Speak with Strength #کتاب بسته بندی LED: دانش فناوری بسته بندی LED

فرآیند بسته بندی لامپ های LED یک محتوای با تکنولوژی بالا است. در این دایره، اسرار به اصطلاح تجاری زیادی وجود دارد. از آنجایی که این موارد به مرگ و زندگی یک شرکت مربوط می شود، برخی چیزها از جمله برخی از فرآیندها یا برخی فرآیندها یا برخی از فرآیندها یا برخی از فرآیندها یا کرافت به اطلاع عموم نمی رسند. این موارد به طور مستقیم تعیین می کند که آیا شرکت می تواند رقابت مرکزی داشته باشد یا خیر. امروز دانش فناوری بسته بندی صنعت LED را در اینجا منتشر خواهم کرد. اميدوارم کمکت کنم کمکت کنم 1. فرایند تولید 1 تولید: الف) تمیز کردن: با استفاده از براکت های PCB یا LED تمیز کننده اولتراسونیک و خشک کردن. ب) بارگذاری: پس از انبساط الکترودهای هسته لوله LED (دایره بزرگ)، لوله گشاد شده (ورق گرد بزرگ) روی میز کریستال ستون فقرات قرار می گیرد و هسته لوله زیر میکروسکوپ زیر میکروسکوپ استفاده می شود. یکی یکی بر روی پدهای مربوطه براکت های PCB یا LED نصب می شود و سپس برای پخت چسب نقره عمل پخت انجام می شود. ج) جوشکاری فشاری: برای اتصال الکترود به هسته لوله LED به سرب در تزریق جریان، از دستگاه جوش سیم آلومینیوم یا طلا استفاده کنید. LED مستقیماً روی PCB نصب می شود و معمولاً از دستگاه جوش آلومینیوم استفاده می شود. (ساخت نور سفید Top-LED به دستگاه جوش سیم طلا نیاز دارد) D) بسته بندی: با چسب نقطه ای، هسته لوله LED و سیم جوش داده شده را با اپوکسی محافظت کنید. چسب نقطه روی برد PCB الزامات سختی در مورد شکل کلوئیدی پس از پخت دارد که مستقیماً با روشنایی محصول نهایی نور پس زمینه مرتبط است. این فرآیند وظیفه پودر فلورسانس (LED نور سفید) را نیز بر عهده خواهد گرفت. ه) جوشکاری: اگر نور پس زمینه SMD-LED یا سایر ال ای دی های محصور شده باشد، قبل از فرآیند مونتاژ، LED باید به برد PCB جوش داده شود. و) غشای برش: از قالب پانچ برای برش پخش کننده های مختلف، غشاهای بازتابنده و غیره استفاده کنید. منبع نور پشتي ز) مونتاژ: به صورت دستی موقعیت صحیح مواد مختلف منبع نور پس زمینه را مطابق با الزامات نقشه نصب کنید. ح) تست: بررسی کنید که آیا پارامترهای نوری منبع نور پس زمینه و یکنواختی نور خارج از نور وجود دارد یا خیر. 2. بسته بندی: بسته بندی محصول نهایی در صورت نیاز و ورود به انبار. دوم، فرایند بسته بندی 1 وظیفه بسته بندی LED این است که سرب خارجی را به الکترود تراشه LED متصل کند، در عین حال از تراشه LED محافظت کند و در بهبود راندمان استخراج نور نقش داشته باشد. فرآیندهای کلیدی عبارتند از مونتاژ، جوشکاری تحت فشار، بسته بندی. 2. فرم بسته بندی ال ای دی فرم بسته بندی ال ای دی می توان گفت متنوع است. این عمدتا از اندازه شکل مربوطه، اقدامات متقابل اتلاف گرما و اثرات نور با توجه به کاربردهای مختلف استفاده می کند. LED ها به صورت بسته بندی شامل LAMP-LED، TOP-LED، SIDE-LED، SMD-LED، High-Power-LD و غیره طبقه بندی می شوند. 3. فرآیند بسته بندی LED الف) بازرسی آینه بازرسی تراشه: 1. آیا سطح مواد دارای آسیب مکانیکی و lockhill است. 2. آیا اندازه تراشه و اندازه الکترود الزامات فرآیند را برآورده می کند. 3. اینکه آیا الگوی الکترود کامل است یا خیر. ب) از آنجایی که تراشه LED پس از خراشیده شدن تراشه LED هنوز در یک فاصله کوچک (حدود 0.1 میلی متر) قرار دارد، برای عملیات پس از فرآیند مساعد نیست. ما فیلم تراشه چسب را با استفاده از دستگاه انبساط گسترش می دهیم. این فاصله تراشه LED است که تا حدود 0.6 میلی متر کشیده می شود. همچنین می توان آن را به صورت دستی گسترش داد، اما ایجاد مشکلات بدی مانند ضایعات ریختن تراشه آسان است. ج) چسب نقره یا چسب عایق روی موقعیت مربوط به چسب نقطه در موقعیت مربوطه براکت LED. (برای زیرلایه های رسانای GAAS و SIC، نور قرمز، نور زرد، تراشه زرد-سبز با الکترود پشتی در پشت، از صمغ نقره ای استفاده کنید. برای تراشه LED نور آبی و سبز پایه عایق یاقوت کبود، از چسب عایق برای ثابت کردن تراشه استفاده کنید. ) دشواری فرآیند در کنترل میزان چسبندگی است و الزامات فرآیند دقیق در ارتفاع ارتفاع کلوئید و نقطه نقطه نقطه نقطه نقطه نقطه نقطه وجود دارد. . از آنجایی که چسب نقره و چسب عایق الزامات سختی در نگهداری و استفاده دارند، بیدار شدن، هم زدن و زمان استفاده از چسب نقره مواردی هستند که باید به آنها توجه شود. د) بر خلاف آماده سازی و تکمیل نقطه، چسب آماده می شود به این صورت است که چسب نقره را با دستگاه آماده سازی به الکترود پشت ال ای دی زده و سپس LED را با چسب نقره در پشت روی براکت LED نصب کنید. راندمان آماده سازی بسیار بالاتر از چسب نقطه ای است، اما همه محصولات برای فرآیند آماده سازی قابل استفاده نیستند. ه) خارهای دست ساز انبساط تراشه LED (ژل آماده یا بدون پرداخت) را روی فیکسچر میز خار تنظیم کنید. براکت LED زیر فیکسچر قرار می گیرد. در زیر میکروسکوپ، تراشه LED در موقعیت مربوطه با یک سوزن زیر میکروسکوپ سوراخ می شود. در مقایسه با بارگیری خودکار چرخ دستی، یک مزیت در مقایسه با آن دارد که برای تغییر تراشه های مختلف در هر زمان راحت است. برای محصولاتی که نیاز به نصب انواع تراشه دارند مناسب است. و) بارگیری خودکار و مونتاژ خودکار در واقع با دو مرحله ترکیب می شود: صمغ نقره ای (صمغ عایق) روی براکت LED روی براکت LED. محل قرار دهید، سپس آن را در موقعیت براکت مربوطه قرار دهید. نصب اتوماتیک عمدتاً از نظر فناوری با برنامه ریزی عملیات تجهیزات آشنا است و در عین حال دقت لکه گیری و نصب تجهیزات را تنظیم می کند. سعی کنید در انتخاب مکش از دهانه مکنده چوب چسب استفاده کنید تا از آسیب به سطح تراشه ال ای دی جلوگیری شود به خصوص از تراشه ارکیده و سبز باید استفاده شود. زیرا دهانه فولادی لایه پخش شده فعلی سطح تراشه را خراش می دهد. ز) هدف از تف جوشی و پخت، پخت چسب نقره است، پخت نیاز به نظارت بر دما برای جلوگیری از شکست دسته ای دارد. دمای زینترینگ صمغ نقره به طور کلی در 150 درجه سانتیگراد کنترل می شود و زمان پخت 2 ساعت است. با توجه به وضعیت واقعی، شما می توانید تا 170 درجه سانتیگراد، 1 ساعت تنظیم کنید. چسب عایق به طور کلی 150 درجه سانتیگراد، 1 ساعت است. کوره زینترینگ لاستیکی نقره ای باید محصولی را که با سینترینگ جایگزین می شود مطابق با شرایط فرآیند (یا 1 ساعت) باز کند و شما نباید آن را به میل خود باز کنید. کوره سینترینگ دیگر نباید از اهداف دیگری برای جلوگیری از آلودگی استفاده کند. ح) هدف از جوشکاری و جوشکاری تحت فشار، الکترود را به تراشه LED هدایت می کند تا کار اتصال داخل و خارج محصول را تکمیل کند. دو نوع فرآیند جوشکاری فشار LED وجود دارد: جوشکاری با توپ طلایی و جوشکاری با فشار سیم آلومینیومی. تصویر سمت راست فرآیند جوشکاری فشار سیم آلومینیومی است. ابتدا نقطه اول روی الکترود تراشه LED را فشار دهید، سپس سیم آلومینیومی را به براکت مربوطه بکشید و سپس نقطه دوم را فشار دهید تا سیم آلومینیومی شکسته شود. فرآیند جوشکاری گلوله ابریشم طلا قبل از فشار دادن اولین نقطه، یک توپ را می سوزاند و بقیه مراحل مشابه است. جوشکاری فشاری پیوند کلیدی در فناوری بسته بندی LED است. فرآیند اصلی فرآیند نیاز به نظارت بر شکل سیم طلای جوشکاری (آلومینیوم) شکل ابریشم قوسی، شکل اتصال جوش داده شده دارد. تحقیقات عمیق در مورد فرآیند جوشکاری تحت فشار شامل مشکلات متعددی مانند مواد ابریشم طلا (آلومینیوم)، قدرت اولتراسونیک، فشار جوشکاری تحت فشار، چاقوی برش (دهانه فولادی)، مسیر حرکت با چاقوی دوشاخ (دهانه فولادی) و غیره است. (شکل زیر عکس های میکرو از اتصالات جوشی است که توسط دو چاقوی تقسیم متفاوت تحت شرایط یکسان فشرده شده اند. این دو تفاوت در ساختار میکرو دارند که بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد. ما ديگه اينجا خسته نيستيم I) بسته بندی LED بسته بندی نقطه ای چسب عمدتاً سه نوع است: کمی چسب، آب بندی و فشار قالب. اساساً دشواری کنترل کاردستی حباب ها، مواد متعدد و نقاط سیاه است. طرح عمدتاً توسط مواد انتخاب می شود و اپوکسی و براکت ترکیبی انتخاب می شوند. (ال ای دی عمومی نمی تواند تست گاز سفت را پشت سر بگذارد.) همانطور که در شکل نشان داده شده در سمت راست نشان داده شده است، Top-LED و SIDE-LD برای بسته بندی چسب نقطه اعمال می شود. الزامات بسته بندی نوار دستی زیاد است (به ویژه LED نور سفید). مشکل اصلی کنترل میزان پر کردن نقطه است، زیرا اپوکسی در حین استفاده ضخیم می شود. پر کردن نقطه ای LED نور سفید نیز مشکل تفاوت رنگ ناشی از رسوب پودر فلورسنت را دارد. ی) بسته بندی بسته بندی لاواژ LAMP-LED شکل آبیاری را اتخاذ می کند. فرآیند آب بندی به این صورت است که اپوکسی مایع در حفره قالب قالب گیری LED تزریق می شود و سپس براکت LED جوش داده شده مشبک را وارد می کنیم. بعد از اضافه کردن فر برای سفت شدن اپوکسی. ک) بسته بندی Mooming براکت LED جوش داده شده را داخل قالب قرار می دهد و جفت قالب های بالایی و پایینی با قالب های هیدرولیک استفاده می شود و خلاء را پمپ می کنند. , اپوکسی دنباله لاستیکی را در هر شکاف قالب گیری LED وارد کرده و جامد کنید. ل) CICS و پس کیورینگ و کیورینگ به عمل آوری کپسولاسیون اپوکسی اشاره دارد. به طور کلی، شرایط پخت اپوکسی 135 درجه سانتیگراد، 1 ساعت است. بسته بندی متحرک معمولاً 150 درجه سانتیگراد، 4 دقیقه است. م) برای اینکه اپوکسی به طور کامل پخت شود، عمل آوری مجدد انجام می شود و در عین حال LED داغ و پیر است. پخت ریلکس برای بهبود شدت چسبندگی اپوکسی و براکت (PCB) بسیار مهم است. شرایط عمومی 120 درجه سانتیگراد، 4 ساعت است. N) جک و برش از آنجایی که LED در تولید متصل است (نه یک واحد)، LED بسته بندی LAMP از گلوتن برای برش براکت LED استفاده می کند. SMD-LED روی یک برد PCB قرار دارد که برای تکمیل کار جداسازی باید یک دستگاه تراشه باشد. O) پارامترهای اپتوالکترونیک LED را تست کنید و اندازه شکل را آزمایش کنید. پ) بسته بندی برای شمارش محصول نهایی. LED بسیار پر نور نیاز به بسته بندی ضد الکتریسیته ساکن دارد