ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਬੋਲੋ #LED ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੁੱਕ: LED ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਗਿਆਨ

LED ਲੈਂਪ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅਖੌਤੀ ਵਪਾਰਕ ਭੇਦ ਹਨ. ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਚੀਜ਼ਾਂ ਕਿਸੇ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਮੌਤ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਕੁਝ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਜਨਤਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਾਂ ਕੁਝ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਾਂ ਕੁਝ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਾਂ ਕੁਝ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਾਂ ਕਰਾਫਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਹ ਚੀਜ਼ਾਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਕੰਪਨੀ ਕੋਲ ਕੇਂਦਰੀ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਅੱਜ, ਮੈਂ ਇੱਥੇ LED ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਗਿਆਨ ਜਾਰੀ ਕਰਾਂਗਾ। ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਦਦ ਦੀ ਉਮੀਦ ਰੱਖਦਾ ਹਾਂ । 1. ਪਰੋਡੈਕਸ਼ਨ ਪਰੋਸੈਸ 1 ਉਤਪਾਦਨ: ਏ) ਸਫਾਈ: ultrasonic ਸਫਾਈ PCB ਜ LED ਬਰੈਕਟ, ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ. b) ਲੋਡਿੰਗ: LED ਟਿਊਬ ਕੋਰ (ਵੱਡੇ ਚੱਕਰ) ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਾਂ ਦੇ ਫੈਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫੈਲੀ ਹੋਈ ਟਿਊਬ (ਵੱਡੀ ਗੋਲ ਸ਼ੀਟ) ਨੂੰ ਸਪਾਈਨ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਕੋਰ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੀਸੀਬੀ ਜਾਂ ਐਲਈਡੀ ਬਰੈਕਟਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪੈਡਾਂ 'ਤੇ ਇਕ-ਇਕ ਕਰਕੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਿਲਵਰ ਗਲੂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। C) ਪ੍ਰੈੱਸਿਵ ਵੈਲਡਿੰਗ: ਮੌਜੂਦਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਐਲਈਡੀ ਟਿਊਬ ਕੋਰ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਸੋਨੇ ਦੀ ਤਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। LED ਸਿੱਧੇ ਪੀਸੀਬੀ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. (ਇੱਕ ਚਿੱਟੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਬਣਾਓ ਟਾਪ-ਐਲਈਡੀ ਲਈ ਸੋਨੇ ਦੀ ਤਾਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ) ਡੀ) ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਪੁਆਇੰਟ ਗਲੂ ਦੁਆਰਾ, ਐਲਈਡੀ ਟਿਊਬ ਕੋਰ ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਤਾਰ ਨੂੰ ਈਪੌਕਸੀ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ। ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਪੁਆਇੰਟ ਗਲੂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਲੋਇਡਲ ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ 'ਤੇ ਸਖਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਕਲਾਈਟ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚਮਕ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫਲੋਰੈਂਸ ਪਾਊਡਰ (ਵਾਈਟ ਲਾਈਟ LED) ਦਾ ਕੰਮ ਵੀ ਕਰੇਗੀ। E) ਵੈਲਡਿੰਗ: ਜੇਕਰ ਬੈਕਲਾਈਟ ਐਸਐਮਡੀ-ਐਲਈਡੀ ਜਾਂ ਹੋਰ ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਟਡ ਐਲਈਡੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਐਲਈਡੀ ਨੂੰ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। F) ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਝਿੱਲੀ: ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਿਸਰਜਨਾਂ, ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਝਿੱਲੀ ਆਦਿ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਪੰਚਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਪਿੱਛੇ ਲਾਈਟ ਸਰੋਤ ਦਾ । G) ਅਸੈਂਬਲੀ: ਡਰਾਇੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬੈਕਲਾਈਟ ਸਰੋਤ ਦੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ। H) ਟੈਸਟ: ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਬੈਕਲਾਈਟ ਸਰੋਤ optoelectronics ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੈ। 2. ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣਾ। ਦੂਜਾ, ਪੈਕੇਜ ਕਾਰਵਾਈ 1 LED ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਦਾ ਕੰਮ ਬਾਹਰੀ ਲੀਡ ਨੂੰ LED ਚਿੱਪ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਹੈ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ LED ਚਿੱਪ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਕੱਢਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਣਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਹਨ। 2. LED ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫਾਰਮ LED ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਫਾਰਮ ਨੂੰ ਵਿਭਿੰਨ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਅਤੇ ਹਲਕੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। LEDs ਨੂੰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ LAMP-LED, TOP-LED, ਸਾਈਡ-LED, SMD-LED, ਹਾਈ-ਪਾਵਰ-LD, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। 3. LED ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਏ) ਚਿੱਪ ਨਿਰੀਖਣ ਮਿਰਰ ਨਿਰੀਖਣ: 1. ਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਲੌਕਹਿਲ ਹੈ; 2. ਕੀ ਚਿੱਪ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ; 3. ਕੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪੈਟਰਨ ਪੂਰਾ ਹੈ। B) ਕਿਉਂਕਿ LED ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ LED ਚਿੱਪ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਵਿੱਥ (ਲਗਭਗ 0.1mm) ਵਿੱਚ ਹੈ, ਇਹ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਡੈਸਿਵ ਚਿੱਪ ਦੀ ਫਿਲਮ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਲਗਭਗ 0.6mm ਤੱਕ ਫੈਲਣ ਵਾਲੀ LED ਚਿੱਪ ਦੀ ਵਿੱਥ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਵੀ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਖਰਾਬ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਪ ਡਰਾਪਿੰਗ ਵੇਸਟ। C) LED ਬਰੈਕਟ ਦੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਪੁਆਇੰਟ ਗਲੂ ਦੀ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਸਿਲਵਰ ਗੂੰਦ ਜਾਂ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਗੂੰਦ। (GAAS ਅਤੇ SIC ਕੰਡਕਟਿਵ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਲਈ, ਲਾਲ ਰੋਸ਼ਨੀ, ਪੀਲੀ ਰੋਸ਼ਨੀ, ਪਿੱਠ 'ਤੇ ਬੈਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਨਾਲ ਪੀਲੀ -ਹਰੇ ਚਿੱਪ, ਸਿਲਵਰ ਗਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਨੀਲਮ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਬੇਸ ਦੀ ਨੀਲੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਹਰੇ LED ਚਿੱਪ ਲਈ, ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਗੂੰਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਠਿਨਾਈ ਅਡਿਸ਼ਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਲੋਇਡ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦੀ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਦੀ ਉਚਾਈ 'ਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹਨ. . ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਲਵਰ ਗਲੂ ਅਤੇ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਿਲਵਰ ਗੂੰਦ ਦਾ ਜਾਗਣ, ਹਿਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਸਮਾਂ ਉਹ ਸਾਰੇ ਮਾਮਲੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। D) ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਬਿੰਦੂ ਮੁੜ ਭਰਨ ਦੇ ਉਲਟ, ਗੂੰਦ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਿਆਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ LED ਬੈਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ 'ਤੇ ਸਿਲਵਰ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ LED ਬਰੈਕਟ 'ਤੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਸਿਲਵਰ ਗੂੰਦ ਨਾਲ LED ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪੁਆਇੰਟ ਗਲੂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। E) ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਬਣੇ ਸਪਾਈਨਸ ਕੰਡੇ ਟੇਬਲ ਦੇ ਫਿਕਸਚਰ 'ਤੇ LED ਚਿੱਪ (ਤਿਆਰੀ ਜਾਂ ਬਿਨਾਂ ਭੁਗਤਾਨ ਕੀਤੇ ਜੈੱਲ) ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰੋ। LED ਬਰੈਕਟ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਦੇ ਹੇਠਾਂ, LED ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸੂਈ ਨਾਲ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਵਿੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੈਂਡ-ਕ੍ਰੈਂਕਡ ਦੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੋਡਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਚਿਪਸ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। f) ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: LED ਬਰੈਕਟ 'ਤੇ LED ਬਰੈਕਟ 'ਤੇ ਸਿਲਵਰ ਗਮ (ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਗਮ)। ਸਥਾਨ, ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਬਰੈਕਟ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਰੱਖੋ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਸਟੈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. LED ਚਿੱਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਚੂਸਣ ਦੀ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਗੂੰਦ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚੂਸਣ ਵਾਲੇ ਮੂੰਹ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਰਕਿਡ ਅਤੇ ਹਰੇ ਚਿੱਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੀਲ ਦਾ ਮੂੰਹ ਚਿੱਪ ਸਤਹ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਫੈਲਣ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਖੁਰਚੇਗਾ। G) sintering ਅਤੇ sintering ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਸਿਲਵਰ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਹੈ, sintering ਨੂੰ ਬੈਚ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸਿਲਵਰ ਗਮ ਦੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 150 C' ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ 2 ਘੰਟੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤੁਸੀਂ 170 C, 1 ਘੰਟਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਗੂੰਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 150 C, 1 ਘੰਟਾ ਹੈ. ਸਿਲਵਰ ਰਬੜ ਦੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਓਵਨ ਨੂੰ ਉਸ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ (ਜਾਂ 1 ਘੰਟੇ) ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਨੂੰ ਆਪਣੀ ਮਰਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਓਵਨ ਨੂੰ ਹੁਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹੋਰ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ। H) ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਦੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ LED ਚਿੱਪ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ. LED ਦੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਗੋਲਡਨ ਬਾਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਵਾਇਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ। ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਦੀ ਤਸਵੀਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਾਇਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ LED ਚਿੱਪ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ 'ਤੇ ਪਹਿਲੇ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਦਬਾਓ, ਫਿਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਾਰ ਨੂੰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਬਰੈਕਟ ਵੱਲ ਖਿੱਚੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਤਾਰ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਦੂਜੇ ਪੁਆਇੰਟ ਨੂੰ ਦਬਾਓ। ਸੋਨੇ ਦੀ ਰੇਸ਼ਮ ਬਾਲ ਿਲਵਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਹਿਲੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਗੇਂਦ ਨੂੰ ਸਾੜਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਾਨ ਹੈ। LED ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈੱਸਿਵ ਵੈਲਡਿੰਗ ਮੁੱਖ ਲਿੰਕ ਹੈ। ਕਾਰਜ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਿਲਵਿੰਗ ਸੋਨੇ ਦੀ ਤਾਰ (ਅਲਮੀਨੀਅਮ) arched ਰੇਸ਼ਮ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, welded ਸੰਯੁਕਤ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਖੋਜ ਵਿੱਚ ਕਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਨਾ (ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ) ਰੇਸ਼ਮ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਪਾਵਰ, ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਚਾਕੂ (ਸਟੀਲ ਦਾ ਮੂੰਹ), ਸਪਲਿਟ-ਨਾਈਫ (ਸਟੀਲ ਦਾ ਮੂੰਹ) ਅੰਦੋਲਨ ਟ੍ਰੈਜੈਕਟਰੀ, ਆਦਿ। (ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਤਸਵੀਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜੋੜਾਂ ਦੀਆਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਫੋਟੋਆਂ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕੋ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਪਲਿਟ-ਨਾਈਫ ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਏ ਗਏ ਹਨ। ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ) ਅਸੀਂ ਹੁਣ ਇੱਥੇ ਥੱਕੇ ਨਹੀਂ ਹਾਂ। I) ਡਾਟ-ਗਲੂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ LED ਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਹੈ: ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਗੂੰਦ, ਸੀਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ। ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਕਰਾਫਟ ਕੰਟਰੋਲ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬੁਲਬੁਲੇ, ਮਲਟੀਪਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਾਲੇ ਚਟਾਕ ਹਨ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ epoxy ਅਤੇ ਬਰੈਕਟ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. (ਆਮ LED ਗੈਸ ਟਾਈਟ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਪਾਸ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।) ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਟੌਪ-ਐਲਈਡੀ ਅਤੇ ਸਾਈਡ-ਐਲਡੀ ਪੁਆਇੰਟ ਗਲੂ ਪੈਕੇਜਿੰਗ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮੈਨੁਅਲ ਟੇਪ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਹਨ (ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਫੈਦ ਲਾਈਟ LED)। ਮੁੱਖ ਮੁਸ਼ਕਲ ਪੁਆਇੰਟ ਮੁੜ ਭਰਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਈਪੌਕਸੀ ਸੰਘਣੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਸਫੈਦ ਲਾਈਟ LED ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਭਰਨ ਵਿੱਚ ਫਲੋਰੋਸੈਂਟ ਪਾਊਡਰ ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਕਾਰਨ ਰੰਗ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਵੀ ਹੈ। J) lavage ਪੈਕੇਜਿੰਗ LAMP-LED ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਸਿੰਚਾਈ ਦੇ ਰੂਪ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਐਲਈਡੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਈਪੌਕਸੀ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਜਾਲੀ-ਵੇਲਡਡ ਐਲਈਡੀ ਬਰੈਕਟ ਪਾਓ। ਈਪੌਕਸੀ ਨੂੰ ਠੋਸ ਕਰਨ ਲਈ ਓਵਨ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ. ਕੇ) ਮੂਮਿੰਗ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵੇਲਡਡ LED ਬਰੈਕਟ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਜੋੜੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮੋਲਡਾਂ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਨੂੰ ਪੰਪ ਕਰਦੇ ਹਨ। , Epoxy ਹਰੇਕ LED ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਲਾਟ ਵਿੱਚ ਰਬੜ ਦੇ ਟ੍ਰੇਲ ਨੂੰ ਦਾਖਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕਰੋ। L) CICS ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਕਿਊਰਿੰਗ ਅਤੇ ਕਿਊਰਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ epoxy ਦੇ ਇਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, epoxy ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 135 C, 1 ਘੰਟਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੂਵਿੰਗ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 150 C, 4 ਮਿੰਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਐਮ) ਈਪੌਕਸੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ ਰੀਆਰਕਲੇਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, LED ਗਰਮ ਅਤੇ ਬੁਢਾਪਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਈਪੌਕਸੀ ਅਤੇ ਬਰੈਕਟ (ਪੀਸੀਬੀ) ਦੀ ਅਡਜਸ਼ਨ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਇਲਾਜ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਆਮ ਹਾਲਾਤ 120 C, 4 ਘੰਟੇ ਹਨ. N) ਜੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਟੁਕੜੇ ਕਿਉਂਕਿ LED ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ (ਇੱਕ ਵੀ ਨਹੀਂ), LAMP ਪੈਕੇਜਿੰਗ LED LED ਬਰੈਕਟ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਗਲੂਟਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। SMD-LED ਇੱਕ PCB ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਚਿੱਪ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਓ) LED ਦੇ ਆਪਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਪੀ) ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਕਰਨ ਲਈ ਪੈਕੇਜਿੰਗ. ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਚਮਕਦਾਰ LED ਨੂੰ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ