शक्तिसँग बोल्नुहोस् #LED प्याकेजिङ्ग पुस्तक: LED प्याकेजिङ्ग प्रविधिको ज्ञान

एलईडी बत्तीहरूको प्याकेजिङ प्रक्रिया उच्च-टेक सामग्री हो। यस सर्कलमा, त्यहाँ धेरै तथाकथित व्यावसायिक रहस्यहरू छन्। यी चीजहरू कम्पनीको जीवन र मृत्युसँग सम्बन्धित भएकाले, केही प्रक्रियाहरू वा केही प्रक्रियाहरू वा केही प्रक्रियाहरू वा केही प्रक्रियाहरू वा क्राफ्ट सहित केही कुराहरू सार्वजनिक गरिँदैन। यी कुराहरूले सीधै निर्धारण गर्दछ कि कम्पनीले केन्द्रीय प्रतिस्पर्धा गर्न सक्छ। आज, म यहाँ LED उद्योगको प्याकेजिङ्ग प्रविधिको ज्ञान जारी गर्नेछु। म तपाईंलाई मद्दत गर्ने आशा गर्दछु। 1. उत्पादन प्रक्रिया १. उत्पादन: A) सफाई: अल्ट्रासोनिक सफाई PCB वा LED कोष्ठक प्रयोग गरेर, र सुकाउने। ख) लोड गर्दै: एलईडी ट्यूब कोर (ठूलो सर्कल) को इलेक्ट्रोडहरू विस्तार गरिसकेपछि, फैलिएको ट्यूब (ठूलो राउन्ड पाना) स्पाइन क्रिस्टल टेबलमा राखिन्छ, र ट्यूब कोर माइक्रोस्कोप मुनि माइक्रोस्कोप मुनि प्रयोग गरिन्छ। PCB वा LED कोष्ठकहरूको सम्बन्धित प्याडहरूमा एक-एक गरी स्थापना गरिन्छ, र त्यसपछि सिल्भर ग्लुको उपचार गर्न सिन्टरिङ गरिन्छ। C) प्रेसिभ वेल्डिङ: हालको इन्जेक्सनमा एलईडी ट्यूब कोरमा इलेक्ट्रोड जडान गर्न एल्युमिनियम वा सुनको तार वेल्डिङ मेसिन प्रयोग गर्नुहोस्। एलईडी सीधा PCB मा स्थापित छ, र एल्युमिनियम वेल्डिंग मिसिन सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ। (सेतो बत्ती बनाउनुहोस् Top-LED लाई सुनको तार वेल्डिङ मेसिन चाहिन्छ) D) प्याकेजिङ: बिन्दु ग्लुद्वारा, LED ट्यूब कोर र epoxy संग वेल्डेड तार सुरक्षित गर्नुहोस्। PCB बोर्डमा पोइन्ट ग्लुको उपचार पछि कोलोइडल आकारको आकारमा कडा आवश्यकताहरू छन्, जुन प्रत्यक्ष रूपमा ब्याकलाइट समाप्त उत्पादनको चमकसँग सम्बन्धित छ। यो प्रक्रियाले फ्लोरोसेन्स पाउडर (सेतो प्रकाश एलईडी) को कार्य पनि गर्नेछ। E) वेल्डिङ: यदि ब्याकलाइट SMD-LED वा अन्य encapsulated LEDs हो भने, विधानसभा प्रक्रिया अघि, LED लाई PCB बोर्डमा वेल्ड गर्न आवश्यक छ। F) काट्ने झिल्ली: विभिन्न विसारकहरू, परावर्तक झिल्लीहरू, आदि काट्न पंचिंग मोल्ड प्रयोग गर्नुहोस्। पछाडि प्रकाश स्रोतको। G) असेंबली: रेखाचित्रको आवश्यकता अनुसार ब्याकलाइट स्रोतको विभिन्न सामग्रीहरूको सही स्थिति म्यानुअल रूपमा स्थापना गर्नुहोस्। H) परीक्षण: ब्याकलाइट स्रोत ओप्टोइलेक्ट्रोनिक्स प्यारामिटरहरू र प्रकाश बाहिर प्रकाशको एकरूपता जाँच गर्नुहोस्। 2. प्याकेजिङ: आवश्यकता अनुसार तयार उत्पादन प्याकिङ र गोदाम प्रवेश। दोस्रो, प्याकेजिङ प्रक्रिया १. LED को प्याकेजिङ को कार्य LED चिप को इलेक्ट्रोड को बाह्य नेतृत्व जडान गर्न को लागी, एकै समयमा LED चिप को रक्षा, र प्रकाश निकासी दक्षता को दक्षता मा सुधार मा भूमिका खेल्न छ। मुख्य प्रक्रियाहरू विधानसभा, दबाव वेल्डिंग, प्याकेजिङ्ग हुन्। 2. एलईडी प्याकेजिङ्ग फारम एलईडी प्याकेजिङ्ग फारम विविध हुन सक्छ। यसले मुख्यतया विभिन्न अनुप्रयोगहरू अनुसार अनुरूप आकार आकार, गर्मी अपव्यय काउन्टरमेजरहरू र प्रकाश प्रभावहरू प्रयोग गर्दछ। LEDs लाई प्याकेजिङको रूपमा वर्गीकृत गरिएको छ जसमा LAMP-LED, TOP-LED, Side-LED, SMD-LED, हाई-पावर-LD, आदि समावेश छन्। 3. LED प्याकेजिङ प्रक्रिया प्रक्रिया A) चिप निरीक्षण मिरर निरीक्षण: 1। सामग्रीको सतहमा मेकानिकल क्षति र लकहिल छ कि छैन; २. चिप साइज र इलेक्ट्रोड साइजले प्रक्रिया आवश्यकताहरू पूरा गर्छ कि गर्दैन; ३. इलेक्ट्रोड ढाँचा पूर्ण छ कि छैन। B) LED चिप स्क्र्याच गरिसकेपछि LED चिप अझै पनि सानो स्पेसिङ (लगभग 0.1mm) मा रहेको हुनाले, यो पोस्ट-प्रोसेसको सञ्चालनको लागि अनुकूल छैन। हामी विस्तार मिसिन प्रयोग गरेर चिपकने चिप को फिल्म विस्तार। यो लगभग 0.6mm सम्म फैलिएको LED चिपको स्पेसिङ हो। यसलाई म्यानुअल रूपमा पनि विस्तार गर्न सकिन्छ, तर चिप छोड्ने फोहोर जस्ता खराब समस्याहरू निम्त्याउन सजिलो छ। C) सिल्भर ग्लु वा LED कोष्ठकको सम्बन्धित स्थितिमा बिन्दु ग्लुको सम्बन्धित स्थितिमा इन्सुलेट ग्लु। (GAAS र SIC कन्डक्टिभ सब्सट्रेटहरूका लागि, रातो बत्ती, पहेंलो बत्ती, पहेंलो-हरियो चिप पछाडिको इलेक्ट्रोडको साथ, सिल्भर गम प्रयोग गर्नुहोस्। नीलमणि इन्सुलेट बेसको नीलो बत्ती र हरियो एलईडी चिपको लागि, चिप फिक्स गर्न इन्सुलेट ग्लु प्रयोग गर्नुहोस्। ) प्रक्रियाको कठिनाई आसंजन को मात्रा को नियन्त्रण मा निहित छ, र कोलोइड उचाई को उचाई मा विस्तृत प्रक्रिया आवश्यकताहरु छन् र बिन्दु को बिन्दु को बिन्दु को बिन्दु को बिन्दु को बिन्दु को बिन्दु । किनकी चाँदीको ग्लु र इन्सुलेट ग्लुको भण्डारण र प्रयोगमा कडा आवश्यकताहरू हुन्छन्, चाँदीको ग्लुको उठ्ने, हलचल गर्ने र प्रयोग गर्ने समय सबै कुराहरू हुन् जसमा ध्यान दिनुपर्छ। D) तयारी र बिन्दु पुनःपूर्तिको विपरित, ग्लुले तयारी मेसिनको साथ एलईडी ब्याक इलेक्ट्रोडमा चाँदीको ग्लु लगाउनु हो, र त्यसपछि एलईडी कोष्ठकमा पछाडि सिल्भर ग्लुसँग एलईडी स्थापना गर्नुहोस्। तयारीको दक्षता बिन्दु ग्लुको भन्दा धेरै उच्च छ, तर सबै उत्पादनहरू तयारी प्रक्रियामा लागू हुँदैनन्। E) ह्यान्डमेड स्पाइनहरू काँटाको टेबलको फिक्स्चरमा LED चिप (तयारी वा भुक्तान नगरिएको जेल) को विस्तार सेट गर्नुहोस्। एलईडी कोष्ठक फिक्स्चर मुनि राखिएको छ। माइक्रोस्कोप मुनि, LED चिप माइक्रोस्कोप मुनि सुई संग सम्बन्धित स्थिति मा छेडिएको छ। ह्यान्ड-क्र्याङ्कको स्वचालित लोडिङसँग तुलना गर्दा, यसको तुलनामा यसको एउटा फाइदा छ, जुन कुनै पनि समयमा विभिन्न चिपहरू परिवर्तन गर्नका लागि सुविधाजनक छ। यो विभिन्न प्रकारका चिपहरू स्थापना गर्न आवश्यक उत्पादनहरूको लागि उपयुक्त छ। f) स्वचालित लोडिङ र स्वचालित असेम्ब्ली वास्तवमा दुई चरणहरूसँग जोडिएको छ: LED कोष्ठकमा LED कोष्ठकमा सिल्भर गम (इन्सुलेट गम)। स्थान, त्यसपछि यसलाई सम्बन्धित कोष्ठक स्थितिमा राख्नुहोस्। स्वचालित स्थापना मुख्यतया टेक्नोलोजीको सर्तमा उपकरण अपरेशन प्रोग्रामिंगसँग परिचित छ, र एकै समयमा उपकरणको दाग र स्थापना शुद्धता समायोजन गर्नुहोस्। LED चिपको सतहमा हुने क्षतिलाई रोक्नको लागि सक्शनको छनोटमा ग्लु वुड सक्शन मुख प्रयोग गर्ने प्रयास गर्नुहोस्, विशेष गरी आर्किड र हरियो चिप प्रयोग गर्नुपर्छ। किनभने स्टीलको मुखले चिप सतहको हालको फैलिएको तहलाई खरोंच गर्नेछ। G) sintering र sintering को उद्देश्य चाँदीको ग्लु को उपचार गर्न को लागी छ, sintering को ब्याच विफलता रोक्न तापमान निगरानी को आवश्यकता छ। चाँदीको गमको sintering sintering को तापमान सामान्यतया 150 C मा नियन्त्रण गरिन्छ, र sintering समय 2 घण्टा छ। वास्तविक स्थिति अनुसार, तपाईं 170 C, 1 घण्टा समायोजन गर्न सक्नुहुन्छ। इन्सुलेशन गोंद सामान्यतया 150 C, 1 घण्टा छ। चाँदीको रबर सिंटरिङ ओभनले उत्पादनलाई खोल्नु पर्छ जुन प्रक्रिया आवश्यकताहरू (वा 1 घण्टा) अनुसार sintering द्वारा प्रतिस्थापित गरिएको छ, र तपाईंले यसलाई इच्छामा खोल्नु हुँदैन। sintering ओभन अब प्रदूषण रोक्न अन्य उद्देश्य प्रयोग गर्नु हुँदैन। H) प्रेसर वेल्डिङ र वेल्डिङको उद्देश्यले इलेक्ट्रोडलाई एलईडी चिपमा उत्पादनको भित्र र बाहिरको जडान कार्य पूरा गर्न लैजान्छ। त्यहाँ दुई प्रकारका एलईडीको प्रेशर वेल्डिङ प्रक्रियाहरू छन्: गोल्डेन बल वेल्डिङ र एल्युमिनियम तार दबाब वेल्डिङ। दायाँपट्टिको तस्बिर एल्युमिनियमको तार दबाब वेल्डिङको प्रक्रिया हो। पहिले LED चिप इलेक्ट्रोडमा पहिलो बिन्दु थिच्नुहोस्, त्यसपछि आल्मुनियमको तारलाई सम्बन्धित कोष्ठकमा तान्नुहोस्, र त्यसपछि एल्युमिनियमको तार तोड्न दोस्रो बिन्दु थिच्नुहोस्। सुन रेशम बल वेल्डिंग प्रक्रिया पहिलो बिन्दु थिच्नु अघि एक बल जलाउँछ, र बाँकी प्रक्रिया समान छ। प्रेसिभ वेल्डिंग एलईडी प्याकेजिङ्ग प्रविधिको प्रमुख लिङ्क हो। प्रक्रियाको मुख्य प्रक्रिया वेल्डिंग सुनको तार (एल्युमिनियम) धनुषाकार रेशम आकार, वेल्डेड संयुक्त को आकार को आकार निगरानी गर्न आवश्यक छ। प्रेशर वेल्डिङ प्रक्रियामा गहिरो अनुसन्धानमा धेरै समस्याहरू समावेश छन्, जस्तै सुन (एल्युमिनियम) रेशम सामग्री, अल्ट्रासोनिक पावर, प्रेशर वेल्डिङ दबाब, काट्ने चक्कु (स्टील माउथ), स्प्लिट-नाइफ (स्टीलको मुख) मुभमेन्ट ट्र्याजेक्टोरी इत्यादि। (तलको चित्र एउटै परिस्थितिमा दुई फरक स्प्लिट-नाइफले थिचेको वेल्डिङ जोइन्टहरूको माइक्रो-फोटोहरू हो। दुईको माइक्रो संरचनामा भिन्नता छ, जसले उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्छ। ) हामी यहाँ थकित छैनौं। I) डट ग्लु प्याकेजिङ्ग LED को प्याकेजिङ्ग मुख्यतया तीन प्रकारका हुन्छन्: थोरै ग्लु, सील, र मोल्ड प्रेसर। सामान्यतया, शिल्प नियन्त्रणको कठिनाई बुलबुले, बहु सामग्री, र कालो दागहरू हुन्। डिजाइन मुख्य रूपमा सामग्री द्वारा चयन गरिएको छ, र संयुक्त epoxy र कोष्ठक चयन गरिएको छ। (सामान्य LED ले ग्यास टाइट परीक्षण पास गर्न सक्दैन।) दायाँमा देखाइएको चित्रमा देखाइए अनुसार, शीर्ष-LED र SIDE-LD बिन्दु ग्लु प्याकेजिङ्गमा लागू हुन्छ। म्यानुअल टेप प्याकेजिङ आवश्यकताहरू उच्च छन् (विशेष गरी सेतो प्रकाश एलईडी)। मुख्य कठिनाई बिन्दु पुनःपूर्ति को मात्रा को नियन्त्रण हो, किनभने epoxy प्रयोग को समयमा बाक्लो हुनेछ। सेतो प्रकाश एलईडीको बिन्दु पुनःपूर्तिमा फ्लोरोसेन्ट पाउडर अवसादनको कारणले रंग भिन्नताको समस्या पनि छ। J) ल्याभेज प्याकेजिङ LAMP-LED को प्याकेजिङले सिँचाइको रूप ग्रहण गर्दछ। सील गर्ने प्रक्रिया भनेको LED मोल्डिङ मोल्ड गुहामा तरल इपोक्सी इन्जेक्सन गर्नु हो, र त्यसपछि जाली-वेल्डेड एलईडी कोष्ठक घुसाउनुहोस्। इपोक्सीलाई ठोस बनाउन ओवन थपेपछि। K) मुमिङ प्याकेजिङले वेल्डेड LED कोष्ठकलाई मोल्डमा राख्छ, र मोल्डको माथिल्लो र तल्लो जोडी हाइड्रोलिक मोल्डसँग प्रयोग गरिन्छ र भ्याकुम पम्प गरिन्छ। , Epoxy प्रत्येक LED मोल्डिङ स्लटमा रबर ट्रेल प्रविष्ट गर्नुहोस् र ठोस बनाउनुहोस्। L) CICS र post-curing र curing ले epoxy को encapsulation को उपचारलाई जनाउँछ। सामान्यतया, epoxy उपचार अवस्था 135 C, 1 घण्टा हो। सार्ने प्याकेजिङ सामान्यतया 150 C, 4 मिनेट छ। M) इपोक्सीलाई पूर्ण रूपमा निको पार्न अनुमति दिनको लागि पुनरुत्थान निको हुन्छ, र एकै समयमा, LED तातो र बुढो हुन्छ। epoxy र कोष्ठक (PCB) को आसंजन तीव्रता सुधार गर्न को लागी आराम उपचार धेरै महत्त्वपूर्ण छ। सामान्य अवस्था 120 C, 4 घण्टा हो। N) ज्याकिङ र स्लाइसहरू LED उत्पादनमा जोडिएको हुनाले (एउटा होइन), LAMP प्याकेजिङ LED ले LED कोष्ठक काट्न ग्लुटेन प्रयोग गर्दछ। SMD-LED एक PCB बोर्डमा छ, जसलाई विभाजन कार्य पूरा गर्न चिप मेसिन हुन आवश्यक छ। O) LED को ओप्टोइलेक्ट्रोनिक्स प्यारामिटरहरू परीक्षण गर्नुहोस् र आकारको आकार परीक्षण गर्नुहोस्। P) समाप्त उत्पादन गणना गर्न प्याकेजिङ। अल्ट्रा-उच्च उज्ज्वल एलईडी एन्टि-स्टेटिक प्याकेजिङ चाहिन्छ