Tala med styrka #LED Packaging Book: Kunskapen om LED-förpackningsteknik

Förpackningsprocessen för LED-lampor är ett högteknologiskt innehåll. I denna krets finns det många så kallade kommersiella hemligheter. Eftersom dessa saker är relaterade till ett företags liv och död, är vissa saker inte offentliga, inklusive vissa processer eller vissa processer eller vissa processer eller vissa processer eller Craft. Dessa saker avgör direkt om företaget kan ha central konkurrenskraft. Idag kommer jag att släppa kunskapen om LED-industrins förpackningsteknik här. Jag hoppas hjälpa dig. 1. Produktionsprocess 1. Produktion: A) Rengöring: Använda ultraljudsrengöring PCB eller LED-fästen och torkning. b) Ladda: Efter att elektroderna på LED-rörets kärna (stor cirkel) har expanderat, placeras det dilaterade röret (stort runt ark) på ryggradens kristallbord och rörkärnan används under mikroskopet under mikroskopet. En efter en installeras på motsvarande kuddar av PCB eller LED-fästen, och sedan utförs sintring för att härda silverlim. C) Trycksvetsning: Använd en aluminium- eller guldtrådssvetsmaskin för att ansluta elektroden till LED-rörets kärna till ledningen i ströminsprutningen. Lysdioden är direkt installerad på PCB, och aluminiumsvetsmaskinen används vanligtvis. (Gör ett vitt ljus Top-LED kräver en guldtrådssvetsmaskin) D) Förpackning: Med punktlim, skydda LED-rörets kärna och svetsad tråd med epoxi. Punktlim på PCB-kortet har strikta krav på formen på den kolloidala formen efter härdning, vilket är direkt relaterat till ljusstyrkan hos den färdiga bakgrundsbelysningsprodukten. Denna process kommer också att utföra uppgiften med fluorescenspulver (vitt ljus LED). E) Svetsning: Om bakgrundsbelysningen är SMD-LED eller andra inkapslade lysdioder, innan monteringsprocessen, måste lysdioden svetsas till PCB-kortet. F) Skärmembran: Använd stansformen för att skära de olika diffusorerna, reflekterande membranen etc. Av den bakre ljuskällan. G) montering: Installera manuellt korrekt position för de olika materialen i bakgrundsbelysningskällan enligt kraven i ritningen. H) Test: Kontrollera om bakgrundsbelysningskällans optoelektronikparametrar och likformigheten av ljus utanför ljuset. 2. Förpackning: Packa den färdiga produkten efter behov och gå in i lagret. För det andra, förpackningsprocess 1... Uppgiften med förpackning av LED är att ansluta den externa ledningen till LED-chippets elektrod, samtidigt skydda LED-chippet och spela en roll för att förbättra effektiviteten av ljusextraktionseffektiviteten. Nyckelprocesser är montering, trycksvetsning, förpackning. 2. LED-förpackningsform LED-förpackningsform kan sägas vara mångsidig. Den använder huvudsakligen motsvarande formstorlek, värmeavledningsmotåtgärder och ljuseffekter enligt olika applikationer. Lysdioder klassificeras i form av förpackningar som inkluderar LAMP-LED, TOP-LED, SIDE-LED, SMD-LED, High-Power-LD, etc. 3. LED-förpackningsprocess A) Chipinspektionsspegelinspektion: 1. Om materialytan har mekanisk skada och lockhill; 2. Huruvida chipstorleken och elektrodstorleken uppfyller processkraven; 3. Om elektrodmönstret är komplett. B) Eftersom LED-chippet fortfarande är i ett litet avstånd (cirka 0,1 mm) efter att LED-chippet har repats, är det inte gynnsamt för driften av efterprocessen. Vi expanderar filmen av det självhäftande chipet med hjälp av expansionsmaskinen. Det är avståndet mellan LED-chippet som sträcker sig till cirka 0,6 mm. Den kan även utökas manuellt, men det är lätt att orsaka dåliga problem som att spån tappar avfall. C) Silverlim eller isolerlim på motsvarande position för punktlimmet vid motsvarande position för LED-fästet. (För GAAS- och SIC-ledande substrat, rött ljus, gult ljus, gulgrönt chip med bakelektroden på baksidan, använd silvergummi. För det blå ljuset och gröna LED-chippet av safirisoleringsbas, använd isolerande lim för att fixera chipet. ) Processens svårighet ligger i kontrollen av mängden vidhäftning, och det finns detaljerade processkrav på höjden av kolloidhöjden och punkten av spetsen av spetsen av spetsen av spetsen. . Eftersom silverlim och isolerlim har stränga krav på förvaring och användning, är uppvaknings-, omrörnings- och användningstiden för silverlim alla saker som måste uppmärksammas. D) I motsats till förberedelse och punktpåfyllning, förbereder limmet är att applicera silverlimmet på LED-bakelektroden med förberedningsmaskinen och sedan installera LED med silverlim på baksidan på LED-fästet. Effektiviteten av beredningen är mycket högre än för punktlim, men inte alla produkter är tillämpliga på beredningsprocessen. E) Handgjorda ryggar Ställ in expansionen av LED-chippet (förberedelse eller obetald gel) på fixturen på taggbordet. LED-fästet placeras under armaturen. Under mikroskopet genomborras LED-chippet på motsvarande position med en nål under mikroskopet. Jämfört med den automatiska laddningen av handvevad, har den en fördel jämfört med den, vilket är bekvämt för att byta olika marker när som helst. Den är lämplig för produkter som behöver installera en mängd olika chips. f) Den automatiska laddningen och den automatiska monteringen kombineras faktiskt med två steg: silvergummi (isoleringsgummi) på LED-fästet på LED-fästet. Placera den sedan på motsvarande fäste. Automatisk installation är huvudsakligen bekant med utrustningens driftprogrammering när det gäller teknik, och justerar samtidigt färgningen och installationsnoggrannheten för utrustningen. Försök att använda limträ sugmun i valet av sug för att förhindra skador på ytan på LED-chippet, speciellt orkidé och grönt chip måste användas. Eftersom stålmynningen kommer att repa det aktuella spridningsskiktet på spånytan. G) Syftet med sintring och sintring är att härda silverlim, sintring kräver övervakning av temperatur för att förhindra batchfel. Temperaturen för sintringen av silvergummi regleras i allmänhet till 150 C, och sintringstiden är 2 timmar. Beroende på den faktiska situationen kan du justera till 170 C, 1 timme. Isoleringslim är i allmänhet 150 C, 1 timme. Silvergummisintringsugnen måste öppna produkten som ersätts av sintring enligt processkraven (eller 1 timme), och du får inte öppna den efter behag. Sintringsugnen får inte längre använda andra ändamål för att förhindra föroreningar. H) Syftet med trycksvetsningen och svetsningen kommer att leda elektroden till LED-chippet för att slutföra anslutningsarbetet på insidan och utsidan av produkten. Det finns två typer av LED:s trycksvetsningsprocess: gyllene kulsvetsning och trycksvetsning av aluminiumtråd. Bilden till höger är processen för trycksvetsning av aluminiumtråd. Tryck först på den första punkten på LED-chipelektroden, dra sedan aluminiumtråden till motsvarande fäste och tryck sedan på den andra punkten för att bryta aluminiumtråden. Svetsningsprocessen för guldsilkeskulor bränner en boll innan du trycker på den första punkten, och resten av processen är liknande. Trycksvetsning är nyckeln i LED-förpackningsteknik. Processens huvudprocess måste övervaka formen på svetsguldtråden (aluminium) välvd sidenform, formen på den svetsade fogen. Fördjupad forskning om trycksvetsprocessen involverar flera problem, såsom guld (aluminium) silkesmaterial, ultraljudskraft, trycksvetstryck, huggkniv (stålmun), rörelsebana för delad kniv (stålmun) etc. (Figuren nedan är mikrofoton av svetsfogarna pressade av de två olika delade knivarna under samma förhållanden. De två har en skillnad i mikrostrukturen, vilket påverkar kvaliteten på produkten. Vi är inte längre trötta här. I) Förpackningen av dot-lim packaging LED är huvudsakligen tre typer: lite lim, tätning och formtryck. I grund och botten är svårigheten med hantverkskontroll bubblor, flera material och svarta fläckar. Designen väljs huvudsakligen av materialet, och den kombinerade epoxin och fästet väljs. (General LED klarar inte gastät testet.) Som visas i bilden till höger gäller Top-LED och SIDE-LD för punktlimsförpackningen. Kraven på manuell tejpförpackning är höga (särskilt LED med vitt ljus). Den största svårigheten är kontrollen av mängden punktpåfyllning, eftersom epoxin kommer att tjockna under användning. Punktpåfyllningen av LED med vitt ljus har också problemet med färgskillnaden som orsakas av sedimentering av fluorescerande pulver. J) Förpackningen av sköljförpackningar LAMP-LED antar formen av bevattning. Förseglingsprocessen är att injicera flytande epoxi i LED-gjutformens hålighet och sedan sätta in det gitter-svetsade LED-fästet. Efter att ha lagt till ugnen för att stelna epoxin. K) Mooming-förpackningar sätter det svetsade LED-fästet i formen, och de övre och nedre paren av formar används med hydrauliska formar och pumpar vakuumet. , Epoxi Gå in i gummislingan i varje LED-formningsöppning och stelna. L) CICS och efterhärdning och härdning avser härdning av inkapsling av epoxi. Generellt är epoxihärdningsförhållandena 135 C, 1 timme. Att flytta förpackningar är i allmänhet 150 C, 4 minuter. M) Återkultationen härdas för att epoxin ska kunna härdas helt och samtidigt är lysdioden varm och åldras. Avslappningshärdning är mycket viktig för att förbättra vidhäftningsintensiteten hos epoxi och fäste (PCB). De allmänna villkoren är 120 C, 4 timmar. N) Jacking och skivor Eftersom lysdioden är ansluten i produktionen (inte en enda), använder LAMP-förpacknings-LED gluten för att skära av LED-fästet. SMD-LED är på ett PCB-kort, som måste vara en chipmaskin för att slutföra separationsarbetet. O) Testa optoelektronikparametrarna för LED och testa storleken på formen. P) Förpackning för att räkna den färdiga produkten. Ultrahög ljus LED behöver antistatisk förpackning