Parla amb força #LED Packaging Book: el coneixement de la tecnologia d'embalatge LED

El procés d'embalatge de les làmpades LED és un contingut d'alta tecnologia. En aquest cercle, hi ha molts els anomenats secrets comercials. Com que aquestes coses estan relacionades amb la vida i la mort d'una empresa, algunes coses no es fan públiques, com alguns processos o alguns processos o alguns processos o alguns processos o Craft. Aquestes coses determinen directament si l'empresa pot tenir competitivitat central. Avui, publicaré aquí el coneixement de la tecnologia d'embalatge de la indústria LED. Espero ajudar-te. 1. Procés de producció 1 Producció: A) Neteja: utilitzant suports de PCB o LED de neteja ultrasònica i assecat. b) Càrrega: després d'ampliar els elèctrodes del nucli del tub LED (cercle gran), el tub dilatat (llena rodona gran) es col·loca a la taula de cristall de la columna vertebral i el nucli del tub s'utilitza al microscopi al microscopi. Un per un s'instal·la als coixinets corresponents de suports de PCB o LED, i després es realitza la sinterització per curar la cola de plata. C) Soldadura per pressió: utilitzeu una màquina de soldadura de filferro d'alumini o d'or per connectar l'elèctrode al nucli del tub LED al cable de la injecció de corrent. El LED s'instal·la directament al PCB i s'utilitza generalment la màquina de soldadura d'alumini. (Feu una llum blanca Top-LED requereix una màquina de soldadura de fil d'or) D) Embalatge: amb cola puntual, protegiu el nucli del tub LED i el cable soldat amb epoxi. La cola de punt a la placa PCB té requisits estrictes sobre la forma de la forma col·loïdal després de la curació, que està directament relacionada amb la brillantor del producte acabat de la llum de fons. Aquest procés també assumirà la tasca de fluorescència en pols (LED de llum blanca). E) Soldadura: si la il·luminació de fons és SMD-LED o altres LED encapsulats, abans del procés de muntatge, el LED s'ha de soldar a la placa PCB. F) Membrana de tall: utilitzeu el motlle de perforació per tallar els diferents difusors, membranes reflectants, etc. De la font de llum enrere. G) muntatge: instal·lar manualment la posició correcta dels diferents materials de la font de retroil·luminació segons els requisits del dibuix. H) Prova: comproveu si els paràmetres optoelectrònics de la font de llum de fons i la uniformitat de la llum fora de la llum. 2. Embalatge: embalar el producte acabat segons sigui necessari i entrar al magatzem. Segon, el procés 1 de paquets La tasca de l'embalatge del LED és connectar el cable extern a l'elèctrode del xip LED, al mateix temps protegir el xip LED i jugar un paper en la millora de l'eficiència de l'extracció de la llum. Els processos clau són el muntatge, la soldadura a pressió, l'embalatge. 2. Forma d'embalatge LED Es pot dir que la forma d'embalatge LED és diversa. Utilitza principalment la mida de la forma corresponent, les contramesures de dissipació de calor i els efectes de llum segons diferents aplicacions. Els LED es classifiquen en forma d'embalatge: LAMP-LED, TOP-LED, SIDE-LED, SMD-LED, High-Power-LD, etc. 3. Procés de procés d'embalatge LED A) Inspecció del mirall d'inspecció de xip: 1. Si la superfície del material té danys mecànics i bloqueig; 2. Si la mida del xip i la mida de l'elèctrode compleixen els requisits del procés; 3. Si el patró d'elèctrodes està complet. B) Com que el xip LED encara es troba en un espai petit (uns 0,1 mm) després de ratllar el xip LED, no és propici per al funcionament del postprocés. Ampliem la pel·lícula del xip adhesiu mitjançant la màquina d'expansió. És l'espaiat del xip LED que s'estén fins a uns 0,6 mm. També es pot ampliar manualment, però és fàcil causar problemes dolents com ara residus de caiguda d'encenalls. C) Cola de plata o cola aïllant a la posició corresponent de la cola puntual a la posició corresponent del suport LED. (Per a substrats conductors GAAS i SIC, llum vermella, llum groga, xip groc-verd amb l'elèctrode posterior a la part posterior, utilitzeu goma de plata. Per al xip LED blau i verd de la base aïllant de safir, utilitzeu cola aïllant per fixar el xip. ) La dificultat del procés rau en el control de la quantitat d'adhesió, i hi ha requisits detallats del procés a l'alçada de l'alçada del col·loide i el punt del punt del punt del punt del punt del punt del punt del punt . Com que la cola de plata i la cola aïllant tenen requisits estrictes d'emmagatzematge i ús, el despertar, l'agitació i el temps d'ús de la cola de plata són aspectes als quals cal prestar atenció. D) A diferència de la preparació i la reposició del punt, la cola es prepara per aplicar la cola de plata a l'elèctrode posterior del LED amb la màquina de preparació i, a continuació, instal·lar el LED amb cola de plata a la part posterior del suport LED. L'eficiència de la preparació és molt superior a la de la cola puntual, però no tots els productes són aplicables al procés de preparació. E) Espines fetes a mà Col·loqueu l'expansió del xip LED (preparació o gel no pagat) a la fixació de la taula d'espines. El suport LED es col·loca sota l'aparell. Sota el microscopi, el xip LED es perfora a la posició corresponent amb una agulla sota el microscopi. En comparació amb la càrrega automàtica de manivela manual, té un avantatge en comparació amb ella, que és convenient per canviar diferents fitxes en qualsevol moment. És adequat per a productes que necessiten instal·lar una varietat de xips. f) La càrrega automàtica i el muntatge automàtic es combinen en realitat amb dos passos: goma de plata (goma aïllant) al suport LED al suport LED. Ubicació i, a continuació, col·loqueu-lo a la posició de suport corresponent. La instal·lació automàtica està familiaritzada principalment amb la programació de funcionament de l'equip en termes de tecnologia i, al mateix temps, ajusta la precisió de la tinció i la instal·lació de l'equip. Intenteu utilitzar la boca de succió de fusta de cola a l'elecció de la succió per evitar danys a la superfície del xip LED, especialment s'ha d'utilitzar l'orquídia i el xip verd. Com que la boca d'acer esgarraparà la capa d'extensió actual de la superfície del xip. G) El propòsit de la sinterització i la sinterització és curar la cola de plata, la sinterització requereix controlar la temperatura per evitar la fallada del lot. La temperatura de la sinterització de la goma de plata es controla generalment a 150 C i el temps de sinterització és de 2 hores. Segons la situació real, podeu ajustar-vos a 170 C, 1 hora. La cola d'aïllament és generalment de 150 C, 1 hora. El forn de sinterització de cautxú platejat ha d'obrir el producte que es substitueix per sinterització segons els requisits del procés (o 1 hora), i no l'has d'obrir a voluntat. El forn de sinterització ja no ha d'utilitzar altres finalitats per evitar la contaminació. H) El propòsit de la soldadura a pressió i la soldadura conduirà l'elèctrode al xip LED per completar el treball de connexió de l'interior i l'exterior del producte. Hi ha dos tipus de procés de soldadura per pressió de LED: soldadura de bola daurada i soldadura per pressió de filferro d'alumini. La imatge de la dreta és el procés de soldadura a pressió de filferro d'alumini. Primer premeu el primer punt de l'elèctrode del xip LED, després estireu el cable d'alumini al suport corresponent i, a continuació, premeu el segon punt per trencar el cable d'alumini. El procés de soldadura de bola de seda daurada crema una bola abans de prémer el primer punt, i la resta del procés és similar. La soldadura per pressió és l'enllaç clau de la tecnologia d'embalatge LED. El procés principal del procés ha de controlar la forma de la forma de seda arquejada de filferro d'or de soldadura (alumini), la forma de la junta soldada. La investigació en profunditat sobre el procés de soldadura per pressió implica múltiples problemes, com ara materials de seda d'or (alumini), potència ultrasònica, pressió de soldadura a pressió, ganivet de picar (boca d'acer), trajectòria de moviment de ganivet dividit (boca d'acer), etc. (La figura següent és les microfotos de les juntes de soldadura pressionades pels dos ganivets dividits diferents en les mateixes condicions. Els dos tenen una diferència en la microestructura, que afecta la qualitat del producte. Aquí ja no estem cansats. I) L'embalatge de l'embalatge LED de cola de punts és principalment de tres tipus: una mica de cola, segellat i pressió de motlle. Bàsicament, la dificultat del control de l'artesania són les bombolles, diversos materials i els punts negres. El disseny es selecciona principalment pel material i es seleccionen l'epoxi i el suport combinats. (El LED general no pot passar la prova d'estanqueïtat al gas.) Com es mostra a la figura de la dreta, el LED superior i el SIDE-LD s'apliquen a l'embalatge de cola puntual. Els requisits d'embalatge de cinta manual són alts (especialment LED de llum blanca). La principal dificultat és el control de la quantitat de reposició del punt, perquè l'epoxi s'espesseix durant l'ús. La reposició puntual del LED de llum blanca també té el problema de la diferència de color causada per la sedimentació de pols fluorescent. J) L'envàs d'envasos de rentat LAMP-LED adopta la forma de reg. El procés de segellat consisteix a injectar epoxi líquid a la cavitat del motlle d'emmotllament LED i, a continuació, inserir el suport LED soldat amb gelosia. Després d'afegir el forn per solidificar l'epoxi. K) L'embalatge mooming col·loca el suport LED soldat al motlle i els parells de motlles superior i inferior s'utilitzen amb motlles hidràulics i bombegen el buit. , Epoxi Introduïu el rastre de goma a cada ranura de modelat LED i solidifiqueu-lo. L) CICS i post-curat i curat fa referència al curat de l'encapsulació d'epoxi. En general, les condicions de curat epoxi són 135 C, 1 hora. L'embalatge en moviment és generalment a 150 C, 4 minuts. M) La rearcultació es cura per tal de permetre que l'epoxi es curi completament i, al mateix temps, el LED està calent i envellint. El curat relaxat és molt important per millorar la intensitat d'adhesió de l'epoxi i el bracket (PCB). Les condicions generals són 120 C, 4 hores. N) Jacking i rodanxes Atès que el LED està connectat en producció (no un), LAMP packaging LED utilitza el gluten per tallar el suport del LED. SMD-LED es troba en una placa PCB, que ha de ser una màquina de xips per completar el treball de separació. O) Prova els paràmetres optoelectrònics del LED i prova la mida de la forma. P) Embalatge per comptabilitzar el producte acabat. El LED ultra brillant necessita un embalatge antiestàtic