LED 정장 드레스는 LED 반전과 다릅니다.

LED 형식과 반전 LED의 차이점(1). 솔리드 크리스탈: 정식 설치의 작은 칩은 칩을 고정하기 위해 직접 삽입 브래킷의 내부 도트의 내부 지점에 절연 열 접착제를 기반으로 합니다. 크리스탈 공정은 브라켓 베이스에 연결되며 브라켓 베이스 자체는 일반적으로 열전도율이 높은 구리 소재입니다. (2). 웰딩 라인 : 작은 칩의 형태는 보통 작고 열이 상대적으로 적어 열이 상대적으로 적기 때문에 상대적으로 작습니다. 따라서 양극과 음극을 사용하여 하나를 용접하십시오. φ0.8 φ0.9mil 금선은 브래킷의 양극 및 음극에 연결됩니다. 반전 전원 칩의 구동 전류는 일반적으로 350mA 이상이며 칩 크기가 큽니다. 따라서 칩의 주입시 전류의 균일성과 안정성을 확보하기 위해 일반적으로 칩의 헤드와 네거티브에 있습니다. 브래킷과 브래킷의 레벨과 브레이브 폴 사이에 용접된 두 개 φ1.0 φ1.25mil의 골든 라인; (삼). 형광 분말 선택: 작은 칩은 일반적으로 약 20mA에서 전류를 구동하는 반면 반전 전원 칩은 일반적으로 약 350mA입니다. 따라서 시장에서 인기 있는 형광 분말은 주로 YAG입니다. YAG 자체는 고온 저항으로 약 127C입니다. 칩이 켜지면 온도(TJ)가 이 온도보다 훨씬 높아집니다. 따라서 방열이 잘 안되면 형광분말이 길다. 시간 노화 감쇠가 심하므로 패키징 칩 패키징 중에 고온 저항이 더 좋은 실리케이트 형광 분말을 사용하는 것이 좋습니다. (4). 콜라겐 선택: 작은 칩 작은 칩 포장 요구를 만족시킬 수 있습니다. 반전 전원 칩은 열이 크므로 실리콘으로 캡슐화해야 합니다. 실리콘을 선택하는 동안 사파이어 기판의 굴절률을 맞추기 위해 더 높은 굴절률을 선택하는 것이 좋습니다( > 1.51). 굴절률이 완전 반사의 임계각을 낮추는 것을 방지하기 위해 포장 콜로이드 내부에서 대부분의 빛이 손실됩니다. 동시에 실리콘 탄성이 크고 열 응력은 에폭시 수지보다 에폭시 수지에 비해 에폭시 수지보다 훨씬 작습니다. 사용 과정에서 칩과 골든 라인에서 좋은 보호 역할을 할 수 있으며 이는 전체 제품의 신뢰성 향상에 도움이 됩니다. Encapsulation 방식이며 Inverted Power Chip Packaging 공정 중 flat head bracket을 사용하기 때문에 전체 형광 분말의 균일성을 확보하기 위해 컨포멀 코팅 공정을 사용하는 것이 좋습니다. (6). 플라스틱 형성: 포지티브 칩은 일반적으로 몰드에서 에폭시 수지를 채우고 브래킷을 고온 응고 방법에 삽입하는 데 사용됩니다. 거꾸로 된 전원 칩은 렌즈의 흡입구 중 하나에서 천천히 관개되어야 합니다. 충전 방법은 충전 과정에서 베이킹 후 베이킹, 균열, 층상 및 기타 현상을 피하기 위해 작업을 개선해야합니다. (7). 가열 설계: 포지티브 칩에는 일반적으로 추가 냉각 설계가 없습니다. 및 반전 전원 칩은 일반적으로 브래킷 아래에 방열 베이스 플레이트를 추가해야 합니다. 특수한 경우 방열 기판 뒤에 팬을 추가하여 방열 브라켓을 알루미늄 기판에 용접하는 과정에서 100%의 힘으로 가열하는 철철의 온도를 이용하여 가열하는 것이 좋습니다.