Trang phục chính thức LED khác với LED đảo ngược

Sự khác nhau giữa LED dạng và LED ngược (1). Tinh thể rắn: Chip nhỏ của quá trình cài đặt chính thức dựa trên keo tản nhiệt cách nhiệt ở điểm bên trong của điểm bên trong của giá đỡ được chèn trực tiếp để cố định chip. Quá trình pha lê được kết nối với đế giá đỡ và bản thân đế giá đỡ thường là vật liệu đồng có độ dẫn nhiệt cao; (2). Đường hàn: Định dạng phoi nhỏ thường nhỏ và nhiệt tương đối nhỏ, nên nhiệt tương đối nhỏ, do đó tương đối nhỏ, nên tương đối nhỏ. Do đó Sử dụng các điện cực dương và âm để hàn một φ0.8 φDây vàng 0,9 triệu được kết nối với các điện cực dương và âm của giá đỡ; dòng điện điều khiển của chip nguồn đảo ngược thường trên 350mA và kích thước chip lớn. Do đó, để đảm bảo tính đồng nhất và ổn định của dòng điện trong chip, nó thường ở đầu và cực âm của chip. Hai mối hàn giữa mức và cực dũng cảm của giá đỡ và giá đỡ φ1.0 φđường vàng 1,25 triệu; (3). Lựa chọn bột huỳnh quang: chip nhỏ thường điều khiển dòng điện ở khoảng 20mA, trong khi chip công suất ngược thường khoảng 350mA. Do đó, bột huỳnh quang phổ biến trên thị trường chủ yếu là YAG. Bản thân YAG khoảng 127 C với khả năng chịu nhiệt độ cao. Sau khi chip được thắp sáng, nhiệt độ (TJ) sẽ cao hơn nhiều so với nhiệt độ này. Do đó khi tản nhiệt không tốt thì bột huỳnh quang lâu sáng. Sự suy giảm lão hóa theo thời gian là nghiêm trọng, vì vậy nên sử dụng bột huỳnh quang silicat có khả năng chịu nhiệt độ cao tốt hơn trong quá trình đóng gói chip đóng gói; (4). Sự lựa chọn collagen: chip nhỏ với chip nhỏ Nó có thể đáp ứng nhu cầu của bao bì; và chip nguồn đảo ngược có nhiệt độ lớn và cần được bọc bằng silicone; để phù hợp với chỉ số khúc xạ của chất nền sapphire trong quá trình lựa chọn silicone, nên chọn chỉ số khúc xạ cao hơn ( > 1.51). Để ngăn chiết suất làm giảm góc tới hạn của phản xạ toàn phần, phần lớn ánh sáng bị mất ở bên trong chất keo đóng gói; đồng thời, độ đàn hồi của silicon lớn và ứng suất nhiệt nhỏ hơn nhiều so với nhựa epoxy so với nhựa epoxy so với nhựa epoxy. Trong quá trình sử dụng, nó có thể đóng vai trò bảo vệ tốt cho chip và đường vàng, có lợi cho việc nâng cao độ tin cậy của toàn bộ sản phẩm; Phương pháp đóng gói, và trong quá trình đóng gói chip nguồn đảo ngược, do sử dụng giá đỡ đầu phẳng, để đảm bảo tính đồng nhất của toàn bộ bột huỳnh quang, nên sử dụng quy trình phủ phù hợp; (6 ). Hình thành nhựa: Chip tích cực thường được sử dụng trong khuôn để lấp đầy nhựa epoxy và chèn giá đỡ vào phương pháp hóa rắn ở nhiệt độ cao; trong khi chip nguồn đảo ngược cần được tưới từ từ từ một trong các lỗ hút từ ống kính. Phương pháp làm đầy, trong quá trình làm đầy, cần cải thiện thao tác để tránh nướng, nứt, phân lớp và các hiện tượng khác sau khi nướng; (7). Thiết kế tản nhiệt: Chip tích cực thường không có thiết kế tản nhiệt phụ; và nguồn điện đảo ngược Chip thường cần thêm tấm đế tản nhiệt dưới giá đỡ. Trong trường hợp đặc biệt, thêm quạt sau đế tản nhiệt để tản nhiệt; trong quá trình hàn giá đỡ vào đế nhôm, nên sử dụng nhiệt độ của bàn ủi nóng bằng sức mạnh của sức mạnh của sức mạnh của sức mạnh.