لباس رسمی LED با LED وارونه متفاوت است

تفاوت بین فرمت LED و LED معکوس (1). کریستال جامد: تراشه کوچک نصب رسمی مبتنی بر چسب حرارتی عایق در نقطه داخلی نقطه داخلی براکت مستقیم قرار داده شده برای ثابت کردن تراشه است. فرآیند کریستال به پایه براکت متصل می شود و خود پایه براکت معمولاً یک ماده مسی با هدایت حرارتی بالا است. (2). خط جوش: فرمت تراشه های کوچک معمولاً کوچک است و گرما نسبتاً کم است، بنابراین گرما نسبتاً کم است، بنابراین نسبتاً کوچک است، بنابراین نسبتاً کوچک است. بنابراین برای جوشکاری از الکترودهای مثبت و منفی استفاده کنید φ0.8 φسیم طلایی 0.9 میل به الکترودهای مثبت و منفی براکت متصل می شود. جریان رانندگی تراشه قدرت معکوس معمولاً بالای 350 میلی آمپر است و اندازه تراشه بزرگ است. بنابراین، برای اطمینان از یکنواختی و پایداری جریان در تزریق تراشه، معمولاً روی سر و منفی تراشه است. دو جوش بین سطح و قطب شجاع براکت و براکت φ1.0 φخط طلایی 1.25 میل؛ (3). انتخاب پودر فلورسنت: تراشه‌های کوچک معمولاً جریان‌هایی را در حدود 20 میلی آمپر هدایت می‌کنند، در حالی که تراشه‌های توان معکوس معمولاً حدود 350 میلی آمپر هستند. بنابراین پودر فلورسنت محبوب در بازار عمدتا YAG است. YAG خود حدود 127 درجه سانتیگراد با مقاومت در برابر دمای بالا است. پس از روشن شدن تراشه، دما (TJ) بسیار بالاتر از این دما خواهد بود. بنابراین، هنگامی که اتلاف گرما خوب نیست، پودر فلورسنت طولانی است. تضعیف زمان پیری شدید است، بنابراین توصیه می شود از پودر فلورسنت سیلیکات با مقاومت بهتر در دمای بالا در طول بسته بندی تراشه های بسته بندی استفاده شود. (4). انتخاب کلاژن: تراشه های کوچک با تراشه های کوچک می تواند نیازهای بسته بندی را برآورده کند. و تراشه قدرت معکوس گرمای زیادی دارد و باید با سیلیکون محصور شود. به منظور مطابقت با ضریب شکست بستر یاقوت کبود در هنگام انتخاب سیلیکون، توصیه می شود ضریب شکست بالاتری را انتخاب کنید. > 1.51). برای جلوگیری از کاهش ضریب شکست زاویه بحرانی بازتاب کامل، بیشتر نور در داخل کلوئید بسته بندی از بین می رود. در عین حال، کشش سیلیکون بزرگ است و تنش حرارتی بسیار کمتر از رزین اپوکسی در مقایسه با رزین اپوکسی نسبت به رزین اپوکسی است. در فرآیند استفاده، می تواند نقش محافظتی خوبی در تراشه و خط طلایی داشته باشد که منجر به بهبود قابلیت اطمینان کل محصول می شود. روش کپسوله‌سازی و در طی فرآیند بسته‌بندی تراشه قدرت معکوس، به دلیل استفاده از براکت‌های سر صاف، به منظور اطمینان از یکنواختی کل پودر فلورسنت، توصیه می‌شود از فرآیند پوشش هم‌نظم استفاده شود. (6). شکل گیری پلاستیک: معمولاً از تراشه مثبت در قالب برای پر کردن رزین اپوکسی و قرار دادن براکت در روش انجماد در دمای بالا استفاده می شود. در حالی که تراشه برق معکوس باید به آرامی از یکی از منافذ ورودی لنز آبیاری شود. روش پر کردن، در طول فرآیند پر کردن، عملیات باید بهبود یابد تا از پخت، ترک، لایه‌بندی و سایر پدیده‌ها پس از پخت جلوگیری شود. (7). طراحی گرمایش: تراشه های مثبت معمولاً طراحی خنک کننده اضافی ندارند. و توان معکوس تراشه معمولاً نیاز به اضافه کردن صفحه پایه اتلاف حرارت در زیر براکت دارد. در موارد خاص، اضافه کردن یک فن پس از بستر اتلاف حرارت به اتلاف گرما. در فرآیند جوشکاری براکت ها به زیرلایه های آلومینیومی توصیه می شود از دمای آهن گرمایشی با توان توان پاور استفاده شود.