Wizytowa sukienka LED różni się od odwróconej diody LED

Różnica między formatem diody LED a odwróconą diodą LED (1). Stały kryształ: mały chip formalnej instalacji jest oparty na kleju termicznym izolacji na wewnętrznym punkcie wewnętrznej kropki bezpośrednio włożonego wspornika w celu zamocowania chipa. Proces kryształu jest połączony z podstawą zamka, a sama podstawa zamka jest zwykle materiałem miedzianym o wysokiej przewodności cieplnej; (2). Linia spawalnicza: Format małych wiórów jest zwykle mały, a ciepło jest stosunkowo małe, więc ciepło jest stosunkowo małe, więc jest stosunkowo małe, więc jest stosunkowo małe. Dlatego używaj elektrod dodatnich i ujemnych do spawania φ0.8 φZłoty drut 0,9 mil jest podłączony do dodatnich i ujemnych elektrod wspornika; prąd napędowy odwróconego układu zasilającego jest na ogół powyżej 350mA, a rozmiar chipa jest duży. Dlatego, aby zapewnić jednorodność i stabilność prądu wtrysku chipa, zwykle znajduje się on na głowie i minusie chipa. Dwa spawane między poziomem a odważnym słupkiem wspornika i wspornika φ1.0 φzłota linia 1,25 mil; (3). Wybór proszku fluorescencyjnego: małe chipy zwykle napędzają prądy o wartości około 20 mA, podczas gdy odwrócone chipy mocy mają zwykle około 350 mA. Dlatego popularnym proszkiem fluorescencyjnym na rynku jest głównie YAG. Sam YAG ma około 127 C i jest odporny na wysoką temperaturę. Po zapaleniu chipa temperatura (TJ) będzie znacznie wyższa niż ta temperatura. Dlatego, gdy rozpraszanie ciepła nie jest dobre, proszek fluorescencyjny jest długi. Tłumienie starzenia się w czasie jest poważne, dlatego zaleca się stosowanie krzemianowego proszku fluorescencyjnego o lepszej odporności na wysoką temperaturę podczas pakowania chipów; (4). Wybór kolagenu: małe żetony z małymi żetonami Może zaspokoić potrzeby opakowania; a odwrócony układ zasilający ma duże ciepło i musi być zamknięty w silikonie; w celu dopasowania współczynnika załamania podłoża szafirowego przy wyborze silikonu zaleca się wybór wyższego współczynnika załamania światła ( > 1.51). Aby zapobiec obniżaniu przez współczynnik załamania krytycznego kąta pełnego odbicia, większość światła jest tracona we wnętrzu koloidu opakowaniowego; jednocześnie elastyczność silikonu jest duża, a naprężenie termiczne jest znacznie mniejsze niż żywica epoksydowa w porównaniu z żywicą epoksydową niż żywica epoksydowa. W procesie użytkowania może odgrywać dobrą rolę ochronną w chipie i złotej linii, co sprzyja poprawie niezawodności całego produktu; Metoda enkapsulacji, aw procesie pakowania odwróconych chipów zasilających, ze względu na zastosowanie płaskich uchwytów, w celu zapewnienia jednorodności całego proszku fluorescencyjnego, zaleca się stosowanie procesu konforemnego powlekania; (6 ). Formacja plastyczna: Dodatni chip jest zwykle używany w formie do wypełnienia żywicy epoksydowej i włożenia wspornika do metody krzepnięcia w wysokiej temperaturze; podczas gdy odwrócony układ zasilający musi być powoli nawadniany przez jeden z porów wlotowych obiektywu. Metoda napełniania, podczas procesu napełniania, operacja powinna zostać poprawiona, aby uniknąć pieczenia, pęknięć, warstw i innych zjawisk po upieczeniu; (7). Projekt ogrzewania: chipy dodatnie zwykle nie mają dodatkowego projektu chłodzenia; I odwrócona moc zasilania Chip zwykle wymaga dodania płyty podstawy rozpraszania ciepła pod wspornikiem. W szczególnych przypadkach dodanie wentylatora po podłożu rozpraszającym ciepło w celu rozpraszania ciepła; w procesie zgrzewania wsporników do podłoży aluminiowych zaleca się stosowanie temperatury nagrzewania żelazka z mocą z mocą z mocą z mocą.