എൽഇഡി ഫോർമൽ ഡ്രസ് എൽഇഡി ഇൻവെർട്ടിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്

LED ഫോർമാറ്റും LED വിപരീതവും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം (1). സോളിഡ് ക്രിസ്റ്റൽ: ഔപചാരിക ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ ചെറിയ ചിപ്പ് ചിപ്പ് ശരിയാക്കാൻ നേരിട്ടുള്ള ഇൻസേർട്ട് ബ്രാക്കറ്റിന്റെ ആന്തരിക ഡോട്ടിന്റെ ആന്തരിക പോയിന്റിലെ ഇൻസുലേഷൻ തെർമൽ പശയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്. ക്രിസ്റ്റലിന്റെ പ്രക്രിയ ബ്രാക്കറ്റ് ബേസുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ബ്രാക്കറ്റ് ബേസ് തന്നെ സാധാരണയായി ഉയർന്ന താപ ചാലകതയുള്ള ഒരു ചെമ്പ് വസ്തുവാണ്; (2). വെൽഡിംഗ് ലൈൻ: ചെറിയ ചിപ്പുകളുടെ ഫോർമാറ്റ് സാധാരണയായി ചെറുതും ചൂട് താരതമ്യേന ചെറുതുമാണ്, അതിനാൽ ചൂട് താരതമ്യേന ചെറുതാണ്, അതിനാൽ ഇത് താരതമ്യേന ചെറുതാണ്, അതിനാൽ ഇത് താരതമ്യേന ചെറുതാണ്. അതിനാൽ, വെൽഡിഡ് ചെയ്യാൻ പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുക φ0.8 φ0.9 മിൽ സ്വർണ്ണ വയർ ബ്രാക്കറ്റിന്റെ പോസിറ്റീവ്, നെഗറ്റീവ് ഇലക്ട്രോഡുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു; വിപരീത പവർ ചിപ്പിന്റെ ഡ്രൈവിംഗ് കറന്റ് സാധാരണയായി 350mA ന് മുകളിലാണ്, കൂടാതെ ചിപ്പ് വലുപ്പം വലുതുമാണ്. അതിനാൽ, ചിപ്പിന്റെ കുത്തിവയ്പ്പിലെ നിലവിലെ ഏകീകൃതതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ, ഇത് സാധാരണയായി ചിപ്പിന്റെ തലയിലും നെഗറ്റീവിലും ആണ്. ബ്രാക്കറ്റിന്റെയും ബ്രാക്കറ്റിന്റെയും ലെവലിനും ധീരമായ ധ്രുവത്തിനും ഇടയിൽ വെൽഡ് ചെയ്ത രണ്ട് φ1.0 φ1.25മില്ലിന്റെ സുവർണ്ണരേഖ; (3). ഫ്ലൂറസെന്റ് പൗഡർ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: ചെറിയ ചിപ്പുകൾ സാധാരണയായി 20mA-ൽ വൈദ്യുതധാരകൾ നൽകുന്നു, അതേസമയം വിപരീത പവർ ചിപ്പുകൾ സാധാരണയായി 350mA ആണ്. അതിനാൽ വിപണിയിലെ ജനപ്രിയ ഫ്ലൂറസെന്റ് പൊടി പ്രധാനമായും YAG ആണ്. YAG തന്നെ ഏകദേശം 127 C ആണ് ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം. ചിപ്പ് കത്തിച്ചതിനുശേഷം, താപനില (ടിജെ) ഈ താപനിലയേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലായിരിക്കും. അതിനാൽ, താപ വിസർജ്ജനം നല്ലതല്ലാത്തപ്പോൾ, ഫ്ലൂറസന്റ് പൊടി നീളമുള്ളതാണ്. സമയം വാർദ്ധക്യം ശോഷണം കഠിനമാണ്, അതിനാൽ പാക്കേജിംഗ് ചിപ്പ് പാക്കേജിംഗ് സമയത്ത് മെച്ചപ്പെട്ട ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം സിലിക്കേറ്റ് ഫ്ലൂറസെന്റ് പൊടി ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ; (4). കൊളാജൻ ചോയ്സ്: ചെറിയ ചിപ്സ് ഉള്ള ചെറിയ ചിപ്പുകൾ പാക്കേജിംഗിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും; വിപരീത പവർ ചിപ്പിന് വലിയ ചൂട് ഉണ്ട്, സിലിക്കൺ ഉപയോഗിച്ച് പൊതിയേണ്ടതുണ്ട്; സിലിക്കൺ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ സഫയർ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിന്റെ റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചികയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന്, ഉയർന്ന റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചിക തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു ( > 1.51). റിഫ്രാക്‌റ്റീവ് ഇൻഡക്‌സ് പൂർണ്ണ പ്രതിഫലനത്തിന്റെ നിർണ്ണായക കോണിനെ താഴ്ത്തുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്നതിന്, പാക്കേജിംഗ് കൊളോയിഡിന്റെ ഉള്ളിൽ പ്രകാശത്തിന്റെ ഭൂരിഭാഗവും നഷ്ടപ്പെടും; അതേ സമയം, സിലിക്കൺ ഇലാസ്തികത വലുതാണ്, എപ്പോക്സി റെസിനേക്കാൾ താപ സമ്മർദ്ദം എപ്പോക്സി റെസിനേക്കാൾ വളരെ ചെറുതാണ്. ഉപയോഗ പ്രക്രിയയിൽ, ചിപ്പിലും ഗോൾഡൻ ലൈനിലും നല്ല സംരക്ഷണ പങ്ക് വഹിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് മുഴുവൻ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെയും വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്; എൻക്യാപ്‌സുലേഷൻ രീതി, വിപരീത പവർ ചിപ്പ് പാക്കേജിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഫ്ലാറ്റ് ഹെഡ് ബ്രാക്കറ്റുകളുടെ ഉപയോഗം കാരണം, മുഴുവൻ ഫ്ലൂറസെന്റ് പൊടിയുടെയും ഏകത ഉറപ്പാക്കാൻ, കോൺഫോർമൽ-കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു; (6 ). പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപീകരണം: എപ്പോക്സി റെസിൻ നിറയ്ക്കുന്നതിനും ഉയർന്ന താപനില സോളിഡിംഗ് രീതിയിലേക്ക് ബ്രാക്കറ്റ് തിരുകുന്നതിനും സാധാരണയായി അച്ചിൽ പോസിറ്റീവ് ചിപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു; ലെൻസിൽ നിന്നുള്ള ഇൻടേക്ക് പോറുകളിൽ ഒന്നിൽ നിന്ന് വിപരീത പവർ ചിപ്പ് സാവധാനം നനയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്. പൂരിപ്പിക്കൽ രീതി, പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, ബേക്കിംഗ്, വിള്ളലുകൾ, ലേയേർഡ്, ബേക്കിംഗ് ശേഷം മറ്റ് പ്രതിഭാസങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ പ്രവർത്തനം മെച്ചപ്പെടുത്തണം; (7) ഹീറ്റിംഗ് ഡിസൈൻ: പോസിറ്റീവ് ചിപ്പുകൾക്ക് സാധാരണയായി അധിക കൂളിംഗ് ഡിസൈൻ ഇല്ല; വിപരീത പവർ പവറും ചിപ്പിന് സാധാരണയായി ബ്രാക്കറ്റിന് കീഴിൽ താപ വിസർജ്ജന ബേസ് പ്ലേറ്റ് ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്. പ്രത്യേക സന്ദർഭങ്ങളിൽ, താപ വിസർജ്ജന സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിന് ശേഷം താപ വിസർജ്ജനത്തിലേക്ക് ഒരു ഫാൻ ചേർക്കുന്നു; അലുമിനിയം അടിവസ്ത്രങ്ങളിലേക്ക് ബ്രാക്കറ്റുകൾ വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, വൈദ്യുതിയുടെ ശക്തിയുടെ ശക്തി ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കൽ ഇരുമ്പ് ഇരുമ്പിന്റെ താപനില ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.