COB encapsulated Cache on Board 란 무엇입니까?) Bangbang은 인쇄판에 설정됩니다. IC 공급업체가 LCD 제어 및 관련 칩 생산에서 QFP(SMT 부품의 캡슐화 방식) 패키징을 줄이면서. 따라서 미래 제품의 전통적인 SMT 방법은 점차 대체됩니다. COB 포장 기술과 기존 포장의 차이점은 무엇입니까? COB 패키징은 LED 칩을 PCB 보드에 직접 바인딩하는 패키지입니다. 이 패키징 방법과 기존 SMD LED 및 기타 패키징 기술의 차이점은 무엇이며 어느 것이 더 낫습니까? 이 두 가지 포장 방법의 비교는? 누드 칩 기술에는 두 가지 주요 형태가 있습니다. 하나는 COB 기술이고 다른 하나는 FLIP 칩 기술(FLIP 칩)입니다. LED COB 패키징 기술 소위 COB는 상호 연결된 기판에 전도성 또는 비전도성 접착으로 누드 칩을 부착한 다음 리드 키를 수행하여 전기 연결을 달성하는 것입니다. 벌거 벗은 칩이 공기에 직접 노출되면 오염이나 인공 손상에 취약하여 칩의 기능에 영향을 미치거나 파괴하므로 칩과 키 리드는 접착제로 밀봉됩니다. 사람들은 이러한 형태의 포장을 부드러운 가방이라고도 부릅니다. COB 기술로 캡슐화된 누드 칩은 칩 본체와 크리스탈 위의 I/O 단자입니다. 용접하는 동안 누드 칩은 전도성/열 접착제로 PCB에 접착됩니다. 응고 후 ) 초음파 및 열압 작용하에 칩의 I/O 단자 용접 영역과 PCB의 해당 패드에 각각 연결합니다. 테스트를 통과한 후 수지 접착제가 밀봉됩니다. 기존 포장 기술과 비교하여 COB 기술에는 다음과 같은 장점이 있습니다. 저렴한 가격; 공간 절약; 성숙한 장인 정신. LED COB 포장 기술도 미흡하여 별도의 용접기와 포장기가 필요하다. 때로는 속도가 환경에 대한 PCB 패치의 엄격한 요구 사항을 따라갈 수 없습니다. 유지될 수 없습니다. COB, 이 전통적인 포장 기술은 휴대용 제품의 포장에서 중요한 역할을 할 것입니다. LED COB 패키징 기술의 일반적인 문제 Q: LED 광원 COB 패키징 프로세스 중간 색 온도 오프셋 문제. COB 포장이 COB 포장에 사용되는 경우 기존의 고전력 포장 공정을 사용합니다. 베이킹 후 색온도가 항상 너무 크다는 것을 알 수 있습니다. , 5000K는 예비점이지만 글루 가루는 그릴 구이 후 10000K입니다. 실리콘의 베이킹 과정의 문제입니까 아니면 글루 파우더가 적합하지 않습니다. 제발 모두! A: 베이킹 온도가 너무 높고 전극 거리가 너무 가까워집니다. 스프레이 시간을 베이킹 시간으로 줄이십시오. 색온도차는 형광분말에 의한 것이어야 합니다. 형광 분말을 피하기 위해 빠르게 경화! 오븐 상자의 가열 곡선 검토 Q: LED의 패키징 기술에서 LAMP LED 패키징 기술과 COB 패키징의 차이점은 무엇입니까? 둘 다 패치 포장 대신 직접 삽입됩니다. 차이점은 무엇입니까? 측면은 무엇입니까? 하나는 높은 전력에 적합하고 하나는 작은 전력에 적합합니까? A: COB 기술은 일반적으로 다른 전자 부품과 동일한 기판에 더 적합합니다. LED COB를 직접 캡슐화 패키지로 만들 경우 플래시 기능이나 디지털 문자, 색상 제어 모듈 등과 같은 몇 가지 특수 기능이 있는 모듈이어야 합니다. 크고 작은 전원은 COB 또는 LAMP가 될 수 있습니다. 이 부분에서는 차이가 없습니다. Q: COB 통합 패키징을 평면 광원으로 여쭤봐도 될까요? 현재 패치 제품을 대체합니까? A: 대체품이 없습니다. 둘 다 향후 개발 중이며 둘 다 오랫동안 공존할 것입니다.
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