COBパッケージングとは？従来の包装との違いは何ですか

COBカプセル化されたキャッシュオンボードとは ）Bangbangはプリント基板に設定されています。 ICサプライヤは、LCD制御および関連チップの生産におけるQFP（SMT部品のカプセル化方法）パッケージングを削減しています。 したがって、将来の製品の従来のSMT方法は徐々に置き換えられます。 COB 包装技術と従来の包装の違いは? COB パッケージングは​​、LED チップを PCB ボードに直接バインドするパッケージです。 このパッケージング方法と、従来の SMD LED およびその他のパッケージング技術との違いは何ですか? また、どちらが優れていますか?これら2つの包装方法の比較は？ヌードチップ技術には主に2つの形態があります。1つはCOB技術で、もう1つはFLIP Chip技術(FLIP Chip)です。 LED COB パッケージ技術 いわゆる COB は、相互接続された基板上に導電性または非導電性接着剤でヌード チップを接着し、リード キーを実行して電気的接続を実現します。 裸のチップが空気に直接さらされると、汚染や人為的損傷を受けやすく、チップの機能に影響を与えたり破壊したりするため、チップとキーリードは接着剤で封止されています。 人々はこの形態の包装をソフトバッグとも呼んでいます。 COB 技術でカプセル化されたヌード チップは、チップ本体と水晶の上の I/O 端子です。 溶接中、ヌード チップは導電性/熱接着剤で PCB に接着します。 固化後 ) 超音波と熱圧の作用下で、チップの I/O 端子溶接領域と PCB の対応するパッドにそれぞれ接続します。 テストに合格した後、樹脂接着剤を密封します。 従来の包装技術と比較して、COB 技術には次の利点があります。低価格。省スペース;熟練の職人技。 LED COBのパッケージング技術も不十分です。つまり、別の溶接機とパッケージング機が必要です。 環境に対するPCBパッチの厳しい要件に速度が追いつかない場合があります。維持できません。 COB、この伝統的なパッケージング技術は、携帯用製品のパッケージングにおいて重要な役割を果たします。 LED COB パッケージング技術の一般的な問題 Q: LED 光源 COB パッケージング プロセス 中間色温度オフセットの問題。 COBパッケージングでCOBパッケージングが使用される場合、従来の高出力パッケージングプロセスが使用されます。 ベーキング後、色温度が常に大きすぎることがわかりました。 、予備ポイントで5000Kですが、グリルがグリルされた後、グルーパウダーは10000Kです。 シリコンの焼き付け工程の問題か、粉のりが合わないのか。 みんなでお願いします！ Ａ：焼成温度が高すぎて、電極間距離が近づきすぎています。 スプレーの時間をベーキング時間に短縮します。 色温度の違いは、蛍光粉によるものです。 蛍光粉を避けて素早く硬化！オーブン ボックスの加熱曲線を確認してください Q: LED のパッケージング技術における LAMP LED パッケージング技術と COB パッケージングの違いは何ですか?どちらも、パッチ パッケージではなく直接挿入されます。 違いはなんですか？側面は何ですか？ハイパワー用とスモールパワー用のどちらが適していますか？ A: 一般に、COB 技術は、他の電子部品と同じ基板に適用できます。 LED COB をダイレクト カプセル化パッケージにする場合、フラッシュ機能やデジタル文字、カラー コントロール モジュールなどの特別な機能を備えたモジュールにする必要があります。 大電力も小電力も、COB または LAMP を使用できます。 この点に違いはありません。 Q: 面光源として COB 一体型パッケージを使用することはできますか? 現在のパッチ製品に取って代わるものですか? A: 代替品はありません。どちらも将来の開発であり、両方が長期間共存します。