COB қаптамасы нені білдіреді? Дәстүрлі қаптамадан қандай айырмашылықтар бар

COB инкапсуляцияланған кэш борттағы дегеніміз не ) Bangbang басып шығарылған тақтада орнатылған. IC жеткізушілері СКД басқаруындағы QFP (SMT бөліктерінің инкапсуляция әдісі) орауын және тиісті чиптерді өндіруді азайтады. Сондықтан болашақ өнімдерде дәстүрлі SMT әдісі біртіндеп ауыстырылады. COB орау технологиясы мен дәстүрлі орау арасындағы айырмашылық? COB орамы - бұл жарықдиодты чипті ПХД тақтасына тікелей байланыстыратын пакет. Бұл орау әдісі мен дәстүрлі SMD жарықдиодты және басқа орау әдістерінің арасында қандай айырмашылықтар бар және қайсысы жақсы? Осы екі орау әдісін салыстыру? Жалаңаш чип технологиясының екі негізгі түрі бар: бірі COB технологиясы, екіншісі FLIP чип технологиясы (FLIP Chip). Жарықдиодты COB орау технологиясы COB деп аталатын бір-бірімен байланысқан субстратқа өткізгіш немесе өткізбейтін адгезиясы бар жалаңаш чипті жабыстыру, содан кейін оның электрлік қосылымына қол жеткізу үшін жетекші кілтті орындау. Егер жалаңаш чип ауаға тікелей әсер етсе, ол ластануға немесе жасанды зақымдануға бейім, чиптің жұмысына әсер етеді немесе бұзады, сондықтан чип пен кілт сымы желіммен тығыздалады. Адамдар қаптаманың бұл түрін жұмсақ қап деп те атайды. COB технологиясымен қапталған жалаңаш чип - чиптің негізгі корпусы және кристалдың үстіндегі енгізу/шығару терминалдары. Дәнекерлеу кезінде жалаңаш чип өткізгіш/термиялық желіммен ПХД-ге жабыстырылады. Қаттыданғаннан кейін ) Ультрадыбыстық және термиялық қысымның әсерінен чиптің енгізу/шығару терминалының дәнекерлеу аймағына және тиісінше ПХД сәйкес төсемдеріне қосыңыз. Сынақтан өткеннен кейін шайырлы желім жабылады. Дәстүрлі орау технологиясымен салыстырғанда, COB технологиясы келесі артықшылықтарға ие: төмен баға; кеңістікті үнемдеу; жетілген шеберлік. LED COB орау технологиясы да жеткіліксіз, яғни бөлек дәнекерлеу аппараты мен орау машинасы қажет. Кейде жылдамдық ПХД патчының қоршаған ортаға қойылатын қатаң талаптарын сақтай алмайды; оны сақтау мүмкін емес. COB, бұл дәстүрлі орау технологиясы портативті өнімдерді орауда маңызды рөл атқарады. Жарық диодты COB орау технологиясының жалпы мәселелері Q: Жарық диодты жарық көзі COB орау процесі Орташа түс температурасының ауытқуы мәселесі. COB орамасы COB қаптамасында пайдаланылған кезде, ол дәстүрлі жоғары қуатты орау процесін пайдаланады. Пісіргеннен кейін түс температурасы әрқашан тым үлкен болатыны анықталды. , Алдын ала нүктеде 5000K, бірақ гриль грильден кейін желім ұнтағы 10000K болады. Бұл силиконды пісіру процесінде проблема ма, әлде желім ұнтағы жарамайды. Барлығыңызды өтінемін! A: Пісіру температурасы тым жоғары және электрод қашықтығы тым жақын болады. Бүрку уақытын пісіру уақытына дейін қысқартыңыз. Түс температурасының айырмашылығы флуоресцентті ұнтақтан туындауы керек. Флуоресценция ұнтағын болдырмау үшін жылдам қатаю! Тұмшапеш қорабының қыздыру қисығын қарап шығыңыз. Q: LAMP LED орау технологиясы мен жарықдиодты орау технологиясындағы COB орауышының айырмашылығы неде? Екеуі де патч орамасының орнына тікелей кірістірілген. Қандай айырмашылық бар? аспектілері қандай? Біреуі жоғары қуатқа, екіншісі шағын қуатқа жарамды ма? A: COB технологиясы әдетте басқа электрондық компоненттермен бір субстратқа көбірек қолданылады. Жарық диодты COB тікелей инкапсуляция пакетіне жасалған болса, ол жарқыл функциясы немесе сандық таңба, түсті басқару модулі және т.б. сияқты кейбір арнайы функциялары бар модуль болуы керек. Үлкен және кіші қуат COB немесе LAMP болуы мүмкін. Бұл жағынан ешқандай айырмашылық жоқ. С: COB біріктірілген қаптамасынан ұшақтың жарық көзі ретінде сұрасам бола ма, ол ағымдағы патч өнімдерін алмастыра ма? A: Ауыстыру жоқ, екеуі де болашақ дамуда және екеуі де ұзақ уақыт бірге өмір сүреді.