1. Tehnologija odvođenja toplote Za diode koje emituju svjetlost sastavljenu od PN, kada struja naprijed teče iz PN-a, PN čvor ima gubitak grijanja. Ove kalorije se zrače u vazduh kroz lepak za vezivanje, materijal za navodnjavanje, rashladni sistem itd., i zrače u vazduh. U ovom procesu, svaki dio materijala ima otpornost na toplinu kako bi se spriječio protok topline, odnosno otpornost na toplinu, toplinski otpor LED bez naizmjenične struje je fiksna vrijednost određena veličinom, strukturom i materijalom uređaja. Toplotni otpor svjetlosne diode je RTH (/w), a snaga rasipanje topline je PD (W). U ovom trenutku, temperatura PN čvora uzrokovana gubitkom toplote struje raste na: t () = Rth PD. Temperatura PN čvora je: TJ = TARTH PD, gdje je TA temperatura okoline. Kako će porast temperature čvora smanjiti mogućnost stvaranja PN-a, svjetlina užarenih dioda će se smanjiti. Istovremeno, zbog povećanog porasta temperature uzrokovanog toplinskim gubitkom, svjetlina diode koja emituje svjetlost više neće nastaviti da raste sa trenutnim udjelom, odnosno fenomenom toplinskog zasićenja. Osim toga, s porastom temperature čvora, vršna valna dužina sjaja će se također pomjerati u smjeru dugog vala, oko 0,2-0,3 nm/, što je za bijelu LED bez naizmjenične struje kod bijele LED bez naizmjenične struje premazivanjem YAG fluorescentnog praha Blu-ray čipom. Pomeranje talasne dužine Blu-raya će prouzrokovati gubitak utakmice sa fluorescentnim prahom da stimuliše talasnu dužinu, čime se smanjuje ukupna efikasnost osvetljenja LED belog svetla i promena temperature boje belog svetla. Za diode koje emituju snagu, pogonska struja je općenito veća od stotina milimetara. Gustoća struje PN čvora je vrlo visoka, tako da je porast temperature PN čvora vrlo očigledan. Za pakovanje i aplikacije, kako smanjiti termičku otpornost proizvoda, tako da se toplina koju stvara PN čvor može emitovati što je prije moguće, što ne samo da može poboljšati struju zasićenja proizvoda, već i poboljšati svjetlosnu efikasnost proizvoda, ali i poboljšati pouzdanost i životni vijek proizvoda. Kako bi se smanjila termička otpornost proizvoda, izbor materijala za pakovanje je posebno važan, uključujući hladnjak, ljepilo, itd. Otpornost na toplinu svakog materijala trebala bi biti niska, odnosno dobra provodljivost topline. Drugo, dizajn strukture treba da bude razuman. Toplotna provodljivost između svakog materijala se kontinuirano usklađuje, a toplinska provodljivost između materijala je dobra kako bi se izbjeglo stvaranje uskih grla u toplinskoj provodljivosti. Istovremeno, potrebno je iz zanatske izrade osigurati da se toplota emituje na vreme prema unapred projektovanom kanalu za disipaciju toplote. 2. Izbor ljepila za punjenje Prema zakonu refrakcije, kada svjetlost upadne iz svjetlosnog medija u svijetlo rijetki medij, kada upadni ugao dostigne određenu vrijednost, odnosno kada je kritični ugao veći od kritičnog, doći će do potpunog lansiranja. Što se tiče GAN plavog čipa, indeks prelamanja GAN materijala je 2,3. Kada se svjetlost ispusti iz kristala u zrak, prema zakonu refrakcije, kritični ugao 0 = sin-(n2/n1) je Indeks loma, N1 je indeks loma GAN-a, čime se izračunava kritični ugao 0 oko 25,8 stepeni. U ovom slučaju se prikazuje samo upadni ugao od 25,8 stepeni u trodimenzionalnom uglu prostora u trodimenzionalnom uglu prostora. Trenutno je vanjska kvantna efikasnost GAN čipa oko 30%-40%. Stoga, zbog unutrašnje apsorpcije kristala čipa, udio svjetla prema vanjskoj strani kristala je vrlo mali. Prema izvještajima, vanjska kvantna efikasnost GAN čipa je trenutno oko 30%-40%. Slično, svjetlost koju emituje čip mora se prenijeti u prostor kroz materijal za pakovanje, a mora se uzeti u obzir i utjecaj materijala na svjetlosnu efikasnost materijala. Stoga, kako bi se poboljšala efikasnost osvjetljenja ambalaže LED proizvoda bez naizmjenične struje, mora se povećati vrijednost N2, odnosno indeks prelamanja materijala za pakovanje kako bi se poboljšao kritični kut proizvoda, čime se poboljšava osvjetljenje ambalaže proizvoda. efikasnost. Istovremeno, apsorpcija rasvjetnih materijala za materijale za pakovanje treba biti mala. Kako bi se povećao udio svjetlosti van svjetlosti, oblik ambalaže je lučni ili poluloptasti. Na ovaj način, kada se svjetlost iz ambalažnog materijala usmjerava u zrak, ona je skoro vertikalno usmjerena na sučelje, tako da neće biti generirana potpuna refleksija. 3. Postoje dva glavna aspekta tretmana refleksijom refleksije. Jedan je tretman refleksije unutar čipa, a drugi je refleksija materijala za pakovanje prema svjetlosti. Kroz refleksiju iznutra i izvana, povećat će se udio optičkog prolaza iz unutrašnjosti čipa, smanjiti unutrašnju apsorpciju čipa, poboljšati snagu LED bez naizmjenične struje, efikasnost rasvjete gotovog proizvoda. Što se pakovanja tiče, LED diode za napajanje obično sastavljaju čip tipa napajanja na metalni nosač ili podlogu sa reflektirajućom šupljinom. Refleksna šupljina tipa nosača uglavnom koristi galvanizaciju za poboljšanje efekta refleksije. Metode, također se izvodi galvanizacija, ali na gornje dvije metode utječe tačnost kalupa i proces. Trenutno, domaća refleksna šupljina pločastog tipa, zbog nedovoljne preciznosti poliranja ili oksidacije metalne prevlake, refleksni efekat je slab, što je uzrokovalo da se mnogo svjetlosti apsorbira nakon što se područje refleksije izbaci, a ne može se odraziti na svjetlosnu površinu na očekivanom cilju, što dovodi do dostizanja dostizanja do postizanja očekivanog cilja, što dovodi do postizanja dostizanja do postizanja očekivanog cilja, što dovodi do dostizanja dostizanja do dostizanja do postizanja očekivanog cilja, što dovodi do dostizanja do dostizanja do postizanja očekivanog cilja, što vodi do dostizanja do dostizanja do postizanja očekivanog cilja, što vodi do dostizanja do dostizanja do postizanja očekivanog cilja, što vodi do dostizanja do dostizanja do dostizanja do postizanja očekivani cilj, to će dovesti do postizanja dostizanja do dostizanja do dostizanja Efikasnost osvetljenja nakon što je pakovanje nisko. Nakon mnogih istraživanja i eksperimenata razvili smo proces refleksnog tretmana premazom od organskog materijala sa nezavisnim pravima intelektualnog vlasništva sa nezavisnim intelektualnim vlasništvom. Svjetlost iznad nje reflektira se van svjetlosti. Efikasnost obrade proizvoda nakon obrade može se povećati za 30%-50% u odnosu na preradu. Svjetlosni efekat naše trenutne LED snage bijele svjetlosti od 1 W može doseći 40-50 LM/W (rezultati testa na instrumentu za analizu spektra udaljenosti PMS-50) i dobili su dobar efekat pakovanja. 4. Što se tiče bele LED bez naizmenične struje, poboljšanje svetlosne snage naizmenične struje je takođe povezano sa odabirom i procesom obrade fluorescentnog praha. Kako bi se poboljšala efikasnost fluorescentnog praha za stimulaciju plavog čipa, prije svega, izbor fluorescentnog praha trebao bi biti odgovarajući, uključujući stimulirajuću valnu dužinu, veličinu čestica i efikasnost inspiracije. Drugo, premaz od fluorescentnog praha treba biti ravnomjerno premazan, a debljina svakog svjetlećeg čipa sa relativno svijetlim čipom je ravnomjerno debela, kako ne bi došlo do toga da se lokalno svjetlo ne može pucati zbog nejednake debljine. Dobar dizajn odvođenja toplote ima značajan uticaj na poboljšanje efikasnosti LED osvetljenja proizvoda bez napajanja, a takođe je i preduslov za obezbeđivanje životnog veka i pouzdanosti proizvoda. I dobro dizajniran kanal za rasvjetu, koji se ovdje odnosi na konstrukcijski dizajn, odabir materijala i procesnu obradu reflektirajuće šupljine, punjenje ljepila, itd., Što može efikasno poboljšati efikasnost osvjetljenja LED-a napajanja. Za LED belo svetlo koje se zasniva na snazi, izbor i dizajn procesa fluorescentnog praha je takođe veoma važan za poboljšanje poboljšanja svetlosnih tačaka i poboljšanje efikasnosti osvetljenja.