1. Технологията за разсейване на топлината За светодиода, съставен от PN, когато токът напред тече от PN, възелът PN има загуба на топлина. Тези калории се излъчват във въздуха чрез свързващо лепило, материал за напояване, поглъщане на топлина и т.н. и се излъчват във въздуха. В този процес всяка част от материала има устойчивост на топлина, за да предотврати топлинния поток, т.е. устойчивост на топлина, термичното съпротивление на LED без променлив ток е фиксираната стойност, определена от размера, структурата и материала на устройството. Термичното съпротивление на светлинния диод е RTH (/w), а мощността на разсейване на топлината е PD (W). По това време температурата на PN възела, причинена от топлинните загуби на тока, се повишава до: t () = Rth PD. Температурата на възела PN е: TJ = TARTH PD, където TA е температурата на околната среда. Тъй като повишаващата се температура на възела ще намали шанса за смесване на PN, яркостта на светещите диоди ще намалее. В същото време, поради повишеното повишаване на температурата, причинено от топлинна загуба, яркостта на светодиода вече няма да продължи да нараства с текущата пропорция, тоест феноменът на термично насищане. В допълнение, с повишаването на температурата на възела, пиковата дължина на вълната на светене също ще се отклони в посока на дългата вълна, около 0,2-0,3 nm/, което е за белия светодиод без променлив ток от белия светодиод без променлив ток чрез покриване на YAG флуоресцентния прах от Blu-ray чипа. Дрейфът на дължината на вълната на Blu-ray ще доведе до загубеното съвпадение с флуоресцентния прах да стимулира дължината на вълната, като по този начин ще намали общата ефективност на осветяване на светодиода с бяла светлина и промяната в цветовата температура на бялата светлина. За диоди, излъчващи мощност, управляващият ток обикновено е повече от стотици милиметри. Плътността на тока на PN възела е много висока, така че повишаването на температурата на PN възела е много очевидно. За опаковки и приложения, как да се намали термичното съпротивление на продукта, така че топлината, генерирана от PN възела, да може да се излъчва възможно най-скоро, което може не само да подобри тока на насищане на продукта, да подобри светлинната ефективност на продукт, но също така подобрява надеждността и живота на продукта. За да се намали топлинната устойчивост на продукта, изборът на опаковъчни материали е особено важен, включително топлопоглъщане, лепило и др. Топлоустойчивостта на всеки материал трябва да е ниска, тоест характеристиките на топлопроводимостта са добри. Второ, дизайнът на структурата трябва да бъде разумен. Топлопроводимостта между всеки материал непрекъснато се съгласува и топлопроводимостта между материалите е добра, за да се избегне генерирането на тесни места при разсейване на топлината в топлопроводимостта. В същото време е необходимо да се гарантира от майсторството, че топлината се излъчва навреме според предварително проектирания канал за разсейване на топлината. 2. Изборът на запълващо лепило Според закона за пречупване, когато светлината пада от светлинната среда към светлинната рядка среда, когато ъгълът на падане достигне определена стойност, тоест когато критичният ъгъл е по-голям от критичния ъгъл, ще се случи пълното стартиране. По отношение на синия чип GAN, индексът на пречупване на GAN материалите е 2,3. Когато светлината се изстреля от кристала към въздуха, съгласно закона за пречупване, критичният ъгъл 0 = sin-(n2/n1) е индексът на пречупване, N1 е индексът на пречупване на GAN, като по този начин се изчислява критичният ъгъл 0 около 25,8 градуса. В този случай се отчита само ъгълът на падане от 25,8 градуса в триизмерния ъгъл на пространството в триизмерния ъгъл на пространството. В момента външната квантова ефективност на GAN чипа е около 30%-40%. Следователно, поради вътрешното поглъщане на абсорбцията на кристала на чипа, делът на осветлението от външната страна на кристала е много малък. Според докладите външната квантова ефективност на GAN чипа в момента е около 30%-40%. По същия начин светлината, излъчвана от чипа, трябва да се предава в пространството през опаковъчния материал и трябва да се вземе предвид ефектът на материала върху светлинната ефективност на материала. Следователно, за да се подобри ефективността на осветлението на опаковките на LED продукти без променлив ток, трябва да се увеличи стойността на N2, тоест индексът на пречупване на опаковъчния материал, за да се подобри критичният ъгъл на продукта, като по този начин се подобри осветлението на опаковката на продукта ефективност. В същото време абсорбцията на осветителни материали за опаковъчни материали трябва да бъде малка. За да се увеличи делът на светлината от светлината, формата на опаковката е дъгообразна или полусферична. По този начин, когато светлината се изстреля от опаковъчния материал към въздуха, тя е почти вертикално изстреляна към интерфейса, така че няма да се генерира пълно отражение. 3. Има два основни аспекта на лечението с отражение. Единият е обработката на отразяване вътре в чипа, а другият е отразяването на опаковъчните материали към светлината. Чрез отразяването на вътрешната и външната част, това ще увеличи съотношението на оптичния пропуск от вътрешността на чипа, ще намали вътрешното поглъщане на чипа, ще подобри ефективността на осветлението на крайния продукт без променлив ток. По отношение на опаковката, захранващите светодиоди обикновено сглобяват чипа от захранващ тип върху метална скоба или субстрат с отразяваща кухина. Рефлексната кухина тип скоба обикновено използва галванично покритие за подобряване на ефекта на отражение. Методи, също се извършва галванопластика, но горните два метода се влияят от точността на формата и процеса. Понастоящем домашната рефлексна кухина от листов тип, поради недостатъчна точност на полиране или окисляване на металното покритие, рефлексният ефект е лош, което е причинило абсорбиране на много светлина след изхвърляне на отражателната зона и това не може да се отрази към светлинната повърхност при очакваната цел, което води до достигане до достигане до достигане на очакваната цел, което води до достигане достигане до достигане на очакваната цел, което води до достигане достигане до достигане до достигане до достигане до очакваната цел, което води до достигане до достигане до достигане до достигане до очакваната цел, което води до достигане до достигане до достигане до достигане до очакваната цел, което води до достигане до достигане до достигане на очакваната цел, което води до достигане до достигане до достигане до достигане до достигане очакваната цел, това ще доведе до достигане достигане до достигане до достигане Ефективността на осветлението след опаковането е ниска. Разработихме процес на рефлексно третиране с покритие от органичен материал с независими права на интелектуална собственост с независима интелектуална собственост след много изследвания и експерименти. Светлината, заснета над него, се отразява навън от светлината. Ефективността на обработката на продукта след обработка може да се увеличи с 30% -50% в сравнение с обработката. Светлинният ефект на нашия настоящ светодиод с бяла светлина с мощност 1 W може да достигне 40-50LM/W (резултати от теста на тестовия инструмент за анализ на спектъра на разстоянието PMS-50) и се постига добър ефект на опаковане. 4. По отношение на белия светодиод без променлив ток, подобряването на мощността на светлината променлив ток също е свързано с избора и обработката на процеса на флуоресцентен прах. За да се подобри ефективността на флуоресцентния прах за стимулиране на синия чип, на първо място, изборът на флуоресцентен прах трябва да бъде подходящ, включително стимулираща дължина на вълната, размер на частиците и ефективност на вдъхновение. На второ място, покритието от флуоресцентен прах трябва да бъде равномерно покрито и дебелината на всеки светещ чип с относително светещ чип е равномерно дебел, така че да не причини локалната светлина да не може да бъде заснета поради неравномерна дебелина. Добрият дизайн на разсейване на топлината има значителен ефект върху подобряването на ефективността на LED осветлението на продукта без захранване и също така е предпоставка за осигуряване на живот и надеждност на продукта. И добре проектираният осветителен канал, тук се отнася до структурния дизайн, избора на материал и обработката на процеса на отразяваща кухина, лепило за запълване и т.н., което може ефективно да подобри ефективността на осветлението на светодиода от тип power. За светодиодите с бяла светлина, базирани на мощност, изборът и дизайнът на процеса на флуоресцентен прах също са много важни за подобряване на подобряването на светлинните петна и подобряването на ефективността на осветлението.