AC-ಮುಕ್ತ LED ಲೈಟ್ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಯಾವುವು

1. ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ PN ನಿಂದ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಬೆಳಕು-ಹೊರಸೂಸುವ ಡಯೋಡ್‌ಗಾಗಿ, PN ನಿಂದ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಪ್ರವಾಹವು ಹರಿಯುವಾಗ, PN ಗಂಟು ತಾಪನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಕ್ಯಾಲೋರಿಗಳು ಬಂಧದ ಅಂಟು, ನೀರಾವರಿ ವಸ್ತುಗಳು, ಶಾಖ ಮುಳುಗುವಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೂಲಕ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ವಿಕಿರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಹೊರಸೂಸುತ್ತವೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗವು ಶಾಖದ ಹರಿವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧ, AC-ಮುಕ್ತ LED ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸಾಧನದ ಗಾತ್ರ, ರಚನೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಸ್ಥಿರ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ. ಬೆಳಕಿನ ಡಯೋಡ್ನ ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧವು RTH (/w), ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ಶಕ್ತಿ PD (W) ಆಗಿದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಸ್ತುತದ ಶಾಖದ ನಷ್ಟದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ PN ಗಂಟು ತಾಪಮಾನವು ಇದಕ್ಕೆ ಏರುತ್ತದೆ: t () = Rth PD. PN ಗಂಟು ತಾಪಮಾನ: TJ = TARTH PD, ಇಲ್ಲಿ TA ಎಂಬುದು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವಾಗಿದೆ. ಗಂಟು ಏರುತ್ತಿರುವ ತಾಪಮಾನವು PN ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೊಳೆಯುವ ಡಯೋಡ್‌ಗಳ ಹೊಳಪು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಷ್ಣದ ನಷ್ಟದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿದ ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳದಿಂದಾಗಿ, ಬೆಳಕಿನ-ಹೊರಸೂಸುವ ಡಯೋಡ್ನ ಹೊಳಪು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಅನುಪಾತದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅಂದರೆ, ಉಷ್ಣ ಶುದ್ಧತ್ವದ ವಿದ್ಯಮಾನ. ಜೊತೆಗೆ, ಗಂಟು ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಹೊಳೆಯುವ ಗರಿಷ್ಠ ತರಂಗಾಂತರವು ದೀರ್ಘ ತರಂಗದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಸುಮಾರು 0.2-0.3nm/, ಇದು ಬಿಳಿ AC-ಮುಕ್ತ LED ಯಿಂದ ಬಿಳಿ AC-ಮುಕ್ತ LED ಗಾಗಿ. YAG ಪ್ರತಿದೀಪಕ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬ್ಲೂ-ರೇ ಚಿಪ್‌ನಿಂದ ಲೇಪಿಸುವ ಮೂಲಕ. ಬ್ಲೂ-ರೇ ತರಂಗಾಂತರದ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ತರಂಗಾಂತರವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಫ್ಲೋರೊಸೆಂಟ್ ಪೌಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಸೋತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಿಳಿ ಬೆಳಕಿನ ಎಲ್ಇಡಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಬೆಳಕಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಬೆಳಕಿನ ಬಣ್ಣ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಪವರ್ ಎಮಿಟಿಂಗ್ ಡಯೋಡ್‌ಗಾಗಿ, ಡ್ರೈವಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೂರಾರು ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. PN ಗಂಟಿನ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ PN ಗಂಟುಗಳ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಇದರಿಂದ PN ಗಂಟುಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಹೊರಸೂಸಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಶುದ್ಧತ್ವ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಬೆಳಕಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನ, ಆದರೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಶಾಖ ಸಿಂಕಿಂಗ್, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ವಸ್ತುವಿನ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರಬೇಕು, ಅಂದರೆ, ಶಾಖ ವಾಹಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ರಚನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಮಂಜಸವಾಗಿರಬೇಕು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುವಿನ ನಡುವಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಒಳ್ಳೆಯದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕರಕುಶಲತೆಯಿಂದ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಪೂರ್ವ-ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ಚಾನಲ್ ಪ್ರಕಾರ ಶಾಖವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಹೊರಸೂಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 2. ಅಂಟು ತುಂಬುವ ಆಯ್ಕೆ ವಕ್ರೀಭವನದ ನಿಯಮದ ಪ್ರಕಾರ, ಬೆಳಕಿನ ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ ಬೆಳಕಿನ ವಿರಳ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಬೆಳಕು ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ಘಟನೆಯ ಕೋನವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಅಂದರೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕೋನವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕೋನಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಪೂರ್ಣ ಉಡಾವಣೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. GAN ಬ್ಲೂ ಚಿಪ್‌ನ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ, GAN ವಸ್ತುಗಳ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕವು 2.3 ಆಗಿದೆ. ಸ್ಫಟಿಕದಿಂದ ಗಾಳಿಗೆ ಬೆಳಕನ್ನು ಹೊಡೆದಾಗ, ವಕ್ರೀಭವನದ ನಿಯಮದ ಪ್ರಕಾರ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕೋನ 0 = ಪಾಪ-(n2/n1) ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚ್ಯಂಕ, N1 ಎಂಬುದು GAN ನ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚಿಯಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕೋನ 0 ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸುಮಾರು 25.8 ಡಿಗ್ರಿ. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಜಾಗದ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿರುವ ಜಾಗದ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ 25.8 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಘಟನೆಯ ಕೋನವನ್ನು ಮಾತ್ರ ವರದಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, GAN ಚಿಪ್‌ನ ಬಾಹ್ಯ ಕ್ವಾಂಟಮ್ ದಕ್ಷತೆಯು ಸುಮಾರು 30%-40% ಆಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಚಿಪ್ ಸ್ಫಟಿಕ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಆಂತರಿಕ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸ್ಫಟಿಕದ ಹೊರಭಾಗಕ್ಕೆ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ವರದಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ, GAN ಚಿಪ್‌ನ ಬಾಹ್ಯ ಕ್ವಾಂಟಮ್ ದಕ್ಷತೆಯು ಪ್ರಸ್ತುತ 30%-40% ರಷ್ಟಿದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಚಿಪ್ ಹೊರಸೂಸುವ ಬೆಳಕನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲಕ ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶಕ್ಕೆ ರವಾನಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಬೆಳಕಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ವಸ್ತುವಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಆದ್ದರಿಂದ, AC-ಮುಕ್ತ LED ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ಬೆಳಕಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, N2 ನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು, ಅಂದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕೋನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಸೂಚಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬೆಳಕನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ದಕ್ಷತೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬೆಳಕಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು. ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನ ಆಕಾರವು ಕಮಾನು ಅಥವಾ ಅರ್ಧಗೋಳವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಗಾಳಿಗೆ ಬೆಳಕನ್ನು ಚಿತ್ರೀಕರಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗೆ ಬಹುತೇಕ ಲಂಬವಾಗಿ ಚಿತ್ರೀಕರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾವುದೇ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರತಿಫಲನವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ. 3. ಪ್ರತಿಫಲನ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರತಿಫಲನ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳಿವೆ. ಒಂದು ಚಿಪ್‌ನ ಒಳಗಿನ ಪ್ರತಿಫಲನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಬೆಳಕಿಗೆ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಭಾಗದ ಪ್ರತಿಫಲನದ ಮೂಲಕ, ಇದು ಚಿಪ್‌ನ ಒಳಭಾಗದಿಂದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪಾಸ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಚಿಪ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪವರ್ ಎಸಿ-ಮುಕ್ತ ಎಲ್ಇಡಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬೆಳಕಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಪವರ್-ಟೈಪ್ ಎಲ್ಇಡಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪವರ್-ಟೈಪ್ ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಲೋಹದ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅಥವಾ ತಲಾಧಾರದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಕುಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುತ್ತವೆ. ಬ್ರಾಕೆಟ್-ಟೈಪ್ ರಿಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಕುಹರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿಫಲನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ವಿಧಾನಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸಹ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೇಲಿನ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳು ಅಚ್ಚು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಶೀಟ್ ಮಾದರಿಯ ದೇಶೀಯ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಕುಹರ, ಸಾಕಷ್ಟು ಹೊಳಪು ನಿಖರತೆ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಲೇಪನದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಕಾರಣ, ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಪರಿಣಾಮವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ರತಿಫಲನ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಿದ ನಂತರ ಅನೇಕ ಬೆಳಕನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅದು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಗುರಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಳಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಪ್ರತಿಫಲಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಗುರಿಯನ್ನು ತಲುಪಲು ತಲುಪಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಗುರಿಯನ್ನು ತಲುಪಲು ತಲುಪಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಗುರಿಯನ್ನು ತಲುಪಲು ತಲುಪಲು ತಲುಪಲು ತಲುಪಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಗುರಿಯನ್ನು ತಲುಪಲು ತಲುಪಲು ತಲುಪಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಗುರಿಯನ್ನು ತಲುಪಲು ತಲುಪಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಗುರಿಯನ್ನು ತಲುಪಲು ತಲುಪಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಗುರಿ, ಇದು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಡಿಮೆಯಾದ ನಂತರ ಬೆಳಕಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ತಲುಪಲು ತಲುಪಲು ತಲುಪಲು ತಲುಪಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಅನೇಕ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಗಳ ನಂತರ ಸ್ವತಂತ್ರ ಬೌದ್ಧಿಕ ಆಸ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಸ್ವತಂತ್ರ ಬೌದ್ಧಿಕ ಆಸ್ತಿ ಹಕ್ಕುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಾವಯವ ವಸ್ತು ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಅದರ ಮೇಲಿನ ಬೆಳಕಿನ ಹೊಡೆತವು ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಹೊರಗಿರುವಂತೆ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು 30% -50% ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಪ್ರಸ್ತುತ 1W ವೈಟ್ ಲೈಟ್ ಪವರ್ LED ಯ ಬೆಳಕಿನ ಪರಿಣಾಮವು 40-50LM/W ತಲುಪಬಹುದು (ದೂರ PMS-50 ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರಮ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು), ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದೆ. 4. ವೈಟ್ ಪವರ್ ಎಸಿ-ಮುಕ್ತ ಎಲ್‌ಇಡಿ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಲೈಟ್ ಪವರ್ ಎಸಿಯ ಸುಧಾರಣೆಯು ಫ್ಲೋರೊಸೆಂಟ್ ಪೌಡರ್‌ನ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ನೀಲಿ ಚಿಪ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಪ್ರತಿದೀಪಕ ಪುಡಿಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ತರಂಗಾಂತರವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ, ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಸ್ಫೂರ್ತಿ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪ್ರತಿದೀಪಕ ಪುಡಿಯ ಆಯ್ಕೆಯು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಪ್ರತಿದೀಪಕ ಪುಡಿಯ ಲೇಪನವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ಲೇಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೊಳೆಯುವ ಚಿಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕಾಶಕ ಚಿಪ್‌ನ ದಪ್ಪವು ಸಮವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸ್ಥಳೀಯ ಬೆಳಕನ್ನು ಅಸಮ ದಪ್ಪದಿಂದ ಚಿತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಪ್ರಸರಣ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಿದ್ಯುತ್-ಮುಕ್ತ ಎಲ್ಇಡಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬೆಳಕಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಜೀವನ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಬೆಳಕಿನ ಚಾನಲ್, ಇಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲನ ಕುಹರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಅಂಟು ತುಂಬುವುದು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲು, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್-ಮಾದರಿಯ ಎಲ್ಇಡಿನ ಬೆಳಕಿನ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಆಧಾರಿತ ಬಿಳಿ ಬೆಳಕಿನ ಎಲ್ಇಡಿಗಾಗಿ, ಪ್ರತಿದೀಪಕ ಪುಡಿಯ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿನ್ಯಾಸವು ಬೆಳಕಿನ ತಾಣಗಳ ಸುಧಾರಣೆ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.