Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu quả của ánh sáng LED không dùng AC là gì

1. Công nghệ tản nhiệt Đối với điốt lắp đèn gồm PN, khi dòng điện chuyển tiếp chạy từ PN, nút PN bị mất nhiệt. Lượng calo này được phát tán vào không khí thông qua keo liên kết, vật liệu tưới, tản nhiệt, v.v. và tỏa ra không khí. Trong quá trình này, mỗi phần của vật liệu có khả năng chịu nhiệt để ngăn dòng nhiệt, nghĩa là, khả năng chịu nhiệt, điện trở nhiệt của đèn LED không có AC là giá trị cố định được xác định bởi kích thước, cấu trúc và vật liệu của thiết bị. Điện trở nhiệt của diode đèn là RTH (/ w) và công suất tản nhiệt là PD (W). Lúc này, nhiệt độ nút PN do mất nhiệt của dòng điện tăng lên là: t () = Rth PD. Nhiệt độ nút PN là: TJ = TARTH PD, trong đó TA là nhiệt độ môi trường. Khi nhiệt độ tăng lên của nút thắt sẽ làm giảm cơ hội kết hợp PN, độ sáng của các điốt phát sáng sẽ giảm. Đồng thời, do sự gia tăng nhiệt độ gây ra bởi sự mất nhiệt, độ sáng của điốt lắp đèn sẽ không còn tiếp tục tăng theo tỷ lệ hiện tại, tức là hiện tượng bão hòa nhiệt. Ngoài ra, với sự gia tăng của nhiệt độ nút, bước sóng cực đại của sự phát sáng cũng sẽ trôi theo hướng của sóng dài, khoảng 0,2-0,3nm /, đối với đèn LED không có AC màu trắng bởi đèn LED không có AC màu trắng bằng cách phủ bột huỳnh quang YAG lên chip Blu-ray. Sự sai lệch của bước sóng Blu -ray sẽ làm mất kết hợp với bột huỳnh quang để kích thích bước sóng, do đó làm giảm hiệu suất chiếu sáng tổng thể của đèn LED ánh sáng trắng và thay đổi nhiệt độ màu ánh sáng trắng. Đối với điốt phát điện, dòng điện thường lớn hơn hàng trăm milimét. Mật độ hiện tại của nút PN là rất cao, do đó, nhiệt độ tăng của nút PN là rất rõ ràng. Đối với bao bì và ứng dụng, làm thế nào để giảm điện trở nhiệt của sản phẩm, để nhiệt do nút PN tỏa ra càng sớm càng tốt, điều này không chỉ có thể cải thiện dòng điện bão hòa của sản phẩm, cải thiện hiệu suất ánh sáng của sản phẩm mà còn nâng cao độ tin cậy và tuổi thọ của sản phẩm. Để giảm khả năng chịu nhiệt của sản phẩm, việc lựa chọn vật liệu đóng gói là đặc biệt quan trọng, bao gồm keo tản nhiệt, chất kết dính, v.v. Khả năng chịu nhiệt của mỗi vật liệu phải thấp, tức là hiệu suất dẫn nhiệt tốt. Thứ hai, thiết kế kết cấu cần hợp lý. Hệ số dẫn nhiệt giữa mỗi vật liệu được kết hợp liên tục, và độ dẫn nhiệt giữa các vật liệu là tốt để tránh tạo ra tắc nghẽn tản nhiệt trong quá trình dẫn nhiệt. Đồng thời, cần đảm bảo từ sự khéo léo, nhiệt lượng tỏa ra kịp thời theo kênh tản nhiệt đã thiết kế sẵn. 2. Lựa chọn chất làm đầy Theo định luật khúc xạ, khi tia sáng tới từ phương tiện truyền sáng tới môi trường thưa ánh sáng, khi góc tới đạt một giá trị nào đó, nghĩa là khi góc tới hạn lớn hơn góc tới hạn, sự ra mắt đầy đủ sẽ xảy ra. Về mặt chip xanh GAN, chiết suất của vật liệu GAN là 2,3. Khi tia sáng bắn từ tinh thể ra không khí, theo định luật khúc xạ, góc tới hạn 0 = sin- (n2 / n1) là chiết suất, N1 là chiết suất GAN, từ đó tính góc tới hạn 0 khoảng 25,8 độ. Trong trường hợp này, chỉ có góc tới 25,8 độ trong góc ba chiều của không gian trong góc ba chiều của không gian được báo cáo. Hiện tại, hiệu suất lượng tử bên ngoài của chip GAN là khoảng 30% -40%. Vì vậy, do sự hấp thụ bên trong của sự hấp thụ tinh thể chip, Tỷ lệ chiếu sáng ra bên ngoài của tinh thể là rất nhỏ. Theo báo cáo, hiệu suất lượng tử bên ngoài của chip GAN hiện vào khoảng 30% -40%. Tương tự, ánh sáng do chip phát ra phải được truyền tới không gian qua vật liệu đóng gói, và ảnh hưởng của vật liệu đến hiệu quả chiếu sáng của vật liệu. Do đó, để nâng cao hiệu quả chiếu sáng của bao bì sản phẩm LED không dùng AC, giá trị của N2 phải được tăng lên, tức là chiết suất của vật liệu đóng gói để cải thiện góc tới hạn của sản phẩm, do đó cải thiện ánh sáng bao bì sản phẩm. hiệu quả. Đồng thời, sự hấp thụ của vật liệu chiếu sáng đối với vật liệu đóng gói nên nhỏ. Để tăng tỷ lệ ánh sáng ra ngoài ánh sáng, hình dạng của bao bì là hình vòm hoặc hình bán cầu. Bằng cách này, khi ánh sáng được chiếu từ vật liệu đóng gói vào không khí, nó gần như được chiếu thẳng đứng vào bề mặt phân cách, do đó sẽ không tạo ra phản xạ toàn phần. 3. Có hai khía cạnh chính của phương pháp điều trị phản xạ điều trị phản xạ. Một là cách xử lý phản xạ bên trong chip, và cái còn lại là sự phản ánh của các vật liệu đóng gói với ánh sáng. Thông qua sự phản xạ của bên trong và bên ngoài, nó sẽ làm tăng tỷ lệ truyền quang từ bên trong của chip, giảm sự hấp thụ bên trong của chip, cải thiện hiệu quả chiếu sáng thành phẩm LED không có nguồn AC. Về bao bì, đèn LED nguồn thường lắp ráp chip Power -type trên giá đỡ kim loại hoặc đế có khoang phản chiếu. Khoang phản xạ kiểu khung thường sử dụng lớp mạ điện để cải thiện hiệu ứng phản xạ. Phương pháp, xử lý mạ điện cũng được thực hiện, nhưng hai phương pháp trên bị ảnh hưởng bởi độ chính xác của khuôn và quy trình. Hiện tại, khoang phản xạ trong nước thuộc loại tấm, do độ chính xác đánh bóng không đủ hoặc lớp phủ kim loại bị oxy hóa, hiệu ứng phản xạ kém, khiến nhiều ánh sáng bị hấp thụ sau khi vùng phản xạ bị đẩy ra, và nó không thể được phản chiếu lên bề mặt ánh sáng ở mục tiêu mong đợi, dẫn đến đạt được mục tiêu mong đợi, dẫn đến đạt được mục tiêu mong đợi, dẫn đến đạt được để đạt được mục tiêu mong đợi, dẫn đến đạt được để đạt được để đạt được mục tiêu mong đợi, dẫn đến đạt được để đạt được mục tiêu mong đợi, dẫn đến đạt được để đạt được mục tiêu mong đợi, dẫn đến đạt được để đạt được mục tiêu mong đợi, nó sẽ dẫn đến đạt được để đạt được Hiệu suất chiếu sáng sau khi đóng gói thấp. Chúng tôi đã phát triển một quy trình điều trị phản xạ với lớp phủ vật liệu hữu cơ có quyền sở hữu trí tuệ độc lập với tài sản trí tuệ độc lập sau nhiều nghiên cứu và thử nghiệm. Ánh sáng chụp phía trên nó phản xạ ra ngoài ánh sáng. Hiệu suất xử lý của sản phẩm sau gia công có thể tăng lên từ 30% -50% so với gia công. Hiệu ứng ánh sáng của đèn LED công suất ánh sáng trắng 1W hiện tại của chúng tôi có thể đạt tới 40-50LM / W (kết quả thử nghiệm trên thiết bị kiểm tra phân tích phổ khoảng cách PMS-50) và đã thu được hiệu ứng đóng gói tốt. 4. Đối với đèn LED không có nguồn điện xoay chiều trắng, việc cải thiện nguồn điện xoay chiều cũng liên quan đến việc lựa chọn và quy trình xử lý bột huỳnh quang. Để nâng cao hiệu quả của bột huỳnh quang kích thích chip xanh, trước hết, việc lựa chọn bột huỳnh quang phải phù hợp, bao gồm bước sóng kích thích, kích thước hạt và hiệu suất cảm ứng. Thứ hai, nên phủ đều lớp bột huỳnh quang và độ dày của từng chip dạ quang với chip dạ quang tương đối dày đều nhau để không gây ra hiện tượng không bắn được ánh sáng cục bộ do độ dày không đồng đều. Thiết kế tản nhiệt tốt đóng một vai trò quan trọng trong việc cải thiện hiệu quả chiếu sáng của sản phẩm LED không sử dụng điện, và nó cũng là điều kiện tiên quyết để đảm bảo tuổi thọ và độ tin cậy của sản phẩm. Và kênh chiếu sáng được thiết kế tốt, ở đây để tham khảo thiết kế cấu trúc, lựa chọn vật liệu và quy trình xử lý hốc phản xạ, keo trám, v.v., có thể cải thiện hiệu quả hiệu quả chiếu sáng của loại đèn LED. Đối với đèn LED ánh sáng trắng dựa trên công suất, việc lựa chọn và thiết kế quy trình bột huỳnh quang cũng rất quan trọng để cải thiện việc cải thiện các điểm sáng và nâng cao hiệu quả chiếu sáng.