എസി രഹിത LED ലൈറ്റ് കാര്യക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്

1. താപ വിസർജ്ജന സാങ്കേതികവിദ്യ പിഎൻ അടങ്ങിയ ലൈറ്റ് എമിറ്റിംഗ് ഡയോഡിന്, പിഎനിൽ നിന്ന് ഫോർവേഡ് കറന്റ് പ്രവഹിക്കുമ്പോൾ, പിഎൻ കെട്ടിന് തപീകരണ നഷ്ടമുണ്ടാകും. ഈ കലോറികൾ ബോണ്ടിംഗ് ഗ്ലൂ, ജലസേചന വസ്തുക്കൾ, ഹീറ്റ് സിങ്കിംഗ് മുതലായവയിലൂടെ വായുവിലേക്ക് വികിരണം ചെയ്യുകയും വായുവിലേക്ക് പ്രസരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ പ്രക്രിയയിൽ, മെറ്റീരിയലിന്റെ ഓരോ ഭാഗത്തിനും താപ പ്രവാഹം തടയാൻ ചൂട് പ്രതിരോധമുണ്ട്, അതായത്, ചൂട് പ്രതിരോധം, എസി-ഫ്രീ LED തെർമൽ റെസിസ്റ്റൻസ് എന്നത് ഉപകരണത്തിന്റെ വലുപ്പം, ഘടന, മെറ്റീരിയൽ എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്ന നിശ്ചിത മൂല്യമാണ്. ലൈറ്റ് ഡയോഡിന്റെ താപ പ്രതിരോധം RTH (/w) ആണ്, താപ വിസർജ്ജന ശക്തി PD (W) ആണ്. ഈ സമയത്ത്, വൈദ്യുതധാരയുടെ താപനഷ്ടം മൂലമുണ്ടാകുന്ന PN knot താപനില ഇതിലേക്ക് ഉയരുന്നു: t () = Rth PD. PN knot താപനില ഇതാണ്: TJ = TARTH PD, ഇവിടെ TA എന്നത് ആംബിയന്റ് താപനിലയാണ്. കെട്ടിന്റെ ഉയരുന്ന ഊഷ്മാവ് പിഎൻ സംയോജിപ്പിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിനാൽ, തിളങ്ങുന്ന ഡയോഡുകളുടെ തെളിച്ചം കുറയും. അതേ സമയം, താപ നഷ്ടം മൂലമുണ്ടാകുന്ന വർദ്ധിച്ച താപനില വർദ്ധന കാരണം, ലൈറ്റ് എമിറ്റിംഗ് ഡയോഡിന്റെ തെളിച്ചം നിലവിലെ അനുപാതത്തിനൊപ്പം വർദ്ധിക്കുന്നത് തുടരില്ല, അതായത്, താപ സാച്ചുറേഷൻ പ്രതിഭാസം. കൂടാതെ, കെട്ട് താപനില ഉയരുന്നതിനനുസരിച്ച്, തിളങ്ങുന്ന ഏറ്റവും ഉയർന്ന തരംഗദൈർഘ്യവും നീണ്ട തരംഗത്തിന്റെ ദിശയിലേക്ക് നീങ്ങും, ഏകദേശം 0.2-0.3nm/, ഇത് വെളുത്ത എസി-രഹിത എൽഇഡി വഴി വെളുത്ത എസി-രഹിത എൽഇഡിക്ക് വേണ്ടിയുള്ളതാണ്. YAG ഫ്ലൂറസെന്റ് പൊടി ബ്ലൂ-റേ ചിപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് പൂശുന്നു. ബ്ലൂ-റേ തരംഗദൈർഘ്യത്തിന്റെ ഡ്രിഫ്റ്റ് ഫ്ലൂറസെന്റ് പൊടിയുമായുള്ള പൊരുത്തം തരംഗദൈർഘ്യത്തെ ഉത്തേജിപ്പിക്കുന്നതിന് കാരണമാകും, അതുവഴി വൈറ്റ് ലൈറ്റ് എൽഇഡിയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ലൈറ്റിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും വൈറ്റ് ലൈറ്റ് കളർ താപനിലയിലെ മാറ്റവും കുറയുന്നു. പവർ എമിറ്റിംഗ് ഡയോഡിന്, ഡ്രൈവിംഗ് കറന്റ് സാധാരണയായി നൂറുകണക്കിന് മില്ലിമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണ്. പിഎൻ കെട്ടിന്റെ നിലവിലെ സാന്ദ്രത വളരെ ഉയർന്നതാണ്, അതിനാൽ പിഎൻ കെട്ടിന്റെ താപനില വർധന വളരെ വ്യക്തമാണ്. പാക്കേജിംഗിനും ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുമായി, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ താപ പ്രതിരോധം എങ്ങനെ കുറയ്ക്കാം, അതുവഴി പിഎൻ കെട്ട് സൃഷ്ടിക്കുന്ന താപം എത്രയും വേഗം പുറത്തുവിടാൻ കഴിയും, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സാച്ചുറേഷൻ കറന്റ് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ മാത്രമല്ല, പ്രകാശത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. ഉൽപ്പന്നം, മാത്രമല്ല ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വിശ്വാസ്യതയും ജീവിതവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഉൽ‌പ്പന്നത്തിന്റെ താപ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഹീറ്റ് സിങ്കിംഗ്, പശ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഓരോ മെറ്റീരിയലിന്റെയും ചൂട് പ്രതിരോധം കുറവായിരിക്കണം, അതായത്, താപ ചാലക പ്രകടനം നല്ലതാണ്. രണ്ടാമതായി, ഘടനയുടെ രൂപകൽപ്പന ന്യായയുക്തമായിരിക്കണം. ഓരോ മെറ്റീരിയലും തമ്മിലുള്ള താപ ചാലകത തുടർച്ചയായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ താപ ചാലകതയിൽ താപ വിസർജ്ജന തടസ്സങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ മെറ്റീരിയലുകൾ തമ്മിലുള്ള താപ ചാലകത നല്ലതാണ്. അതേ സമയം, കരകൗശലത്തിൽ നിന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, മുൻകൂട്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത താപ വിസർജ്ജന ചാനൽ അനുസരിച്ച് താപം സമയബന്ധിതമായി പുറത്തുവിടുന്നു. 2. റിഫ്രാക്ഷൻ നിയമമനുസരിച്ച്, ലൈറ്റ് മീഡിയയിൽ നിന്ന് ലൈറ്റ് സ്പേസ് മീഡിയത്തിലേക്ക് പ്രകാശം സംഭവിക്കുമ്പോൾ, സംഭവ ആംഗിൾ ഒരു നിശ്ചിത മൂല്യത്തിൽ എത്തുമ്പോൾ, അതായത്, ക്രിട്ടിക്കൽ ആംഗിൾ ക്രിട്ടിക്കൽ കോണിനേക്കാൾ വലുതായിരിക്കുമ്പോൾ, സമ്പൂർണ്ണ വിക്ഷേപണം നടക്കും. GAN ബ്ലൂ ചിപ്പിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ, GAN മെറ്റീരിയലുകളുടെ റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചിക 2.3 ആണ്. പ്രകാശം ക്രിസ്റ്റലിൽ നിന്ന് വായുവിലേക്ക് ഷൂട്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ, അപവർത്തന നിയമം അനുസരിച്ച്, ക്രിട്ടിക്കൽ ആംഗിൾ 0 = sin-(n2/n1) റിഫ്രാക്റ്റീവ് ഇൻഡക്സ് ആണ്, N1 എന്നത് GAN ന്റെ റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചികയാണ്, അതുവഴി ക്രിട്ടിക്കൽ ആംഗിൾ 0 കണക്കാക്കുന്നു. ഏകദേശം 25.8 ഡിഗ്രി. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ബഹിരാകാശത്തിന്റെ ത്രിമാന കോണിലുള്ള സ്ഥലത്തിന്റെ ത്രിമാന മൂലയിൽ 25.8 ഡിഗ്രി ആംഗിൾ മാത്രമേ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യപ്പെടുകയുള്ളൂ. നിലവിൽ, GAN ചിപ്പിന്റെ ബാഹ്യ ക്വാണ്ടം കാര്യക്ഷമത ഏകദേശം 30%-40% ആണ്. അതിനാൽ, ചിപ്പ് ക്രിസ്റ്റൽ ആഗിരണത്തിന്റെ ആന്തരിക ആഗിരണം കാരണം, ക്രിസ്റ്റലിന്റെ പുറത്തുള്ള പ്രകാശത്തിന്റെ അനുപാതം വളരെ ചെറുതാണ്. റിപ്പോർട്ടുകൾ പ്രകാരം, GAN ചിപ്പിന്റെ ബാഹ്യ ക്വാണ്ടം കാര്യക്ഷമത നിലവിൽ 30%-40% ആണ്. അതുപോലെ, ചിപ്പ് പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന പ്രകാശം പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിലൂടെ ബഹിരാകാശത്തേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യണം, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലിന്റെ ലൈറ്റിംഗ് കാര്യക്ഷമതയിൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ സ്വാധീനം പരിഗണിക്കണം. അതിനാൽ, എസി രഹിത എൽഇഡി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗിന്റെ ലൈറ്റിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, N2 ന്റെ മൂല്യം വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതായത്, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നിർണായക ആംഗിൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ റിഫ്രാക്റ്റീവ് സൂചിക, അതുവഴി ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗ് ലൈറ്റിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. കാര്യക്ഷമത. അതേ സമയം, പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കുള്ള ലൈറ്റിംഗ് വസ്തുക്കളുടെ ആഗിരണം ചെറുതായിരിക്കണം. പ്രകാശത്തിൽ നിന്നുള്ള പ്രകാശത്തിന്റെ അനുപാതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, പാക്കേജിംഗിന്റെ ആകൃതി കമാനമോ അർദ്ധഗോളമോ ആണ്. ഈ രീതിയിൽ, പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് വായുവിലേക്ക് പ്രകാശം ഷൂട്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ, അത് ഇന്റർഫേസിലേക്ക് ഏതാണ്ട് ലംബമായി ചിത്രീകരിക്കപ്പെടുന്നു, അതിനാൽ പൂർണ്ണമായ പ്രതിഫലനം ഉണ്ടാകില്ല. 3. പ്രതിഫലന ചികിത്സയുടെ പ്രതിഫലന ചികിത്സയുടെ രണ്ട് പ്രധാന വശങ്ങളുണ്ട്. ഒന്ന് ചിപ്പിനുള്ളിലെ പ്രതിഫലന ചികിത്സയാണ്, മറ്റൊന്ന് പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ വെളിച്ചത്തിലേക്ക് പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നതാണ്. അകത്തും പുറത്തുമുള്ള പ്രതിഫലനത്തിലൂടെ, ഇത് ചിപ്പിന്റെ ആന്തരിക ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്നുള്ള ഒപ്റ്റിക്കൽ പാസിന്റെ അനുപാതം വർദ്ധിപ്പിക്കും, ചിപ്പിന്റെ ആന്തരിക ആഗിരണം കുറയ്ക്കും, പവർ എസി-ഫ്രീ എൽഇഡി ഫിനിഷ്ഡ് പ്രൊഡക്റ്റ് ലൈറ്റിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തും. പാക്കേജിംഗിന്റെ കാര്യത്തിൽ, പവർ-ടൈപ്പ് എൽഇഡികൾ സാധാരണയായി പവർ-ടൈപ്പ് ചിപ്പ് ഒരു ലോഹ ബ്രാക്കറ്റിലോ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിലോ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്ന അറയിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. ബ്രാക്കറ്റ്-ടൈപ്പ് റിഫ്ലെക്സ് കാവിറ്റി സാധാരണയായി പ്രതിഫലന പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. രീതികൾ, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ചികിത്സയും നടത്തുന്നു, എന്നാൽ മുകളിൽ പറഞ്ഞ രണ്ട് രീതികളും പൂപ്പൽ കൃത്യതയും പ്രക്രിയയും ബാധിക്കുന്നു. നിലവിൽ, ഷീറ്റ്-ടൈപ്പ് തരത്തിലുള്ള ഗാർഹിക റിഫ്ലെക്‌സ് അറ, മതിയായ പോളിഷിംഗ് കൃത്യതയോ ലോഹ കോട്ടിംഗിന്റെ ഓക്‌സിഡേഷനോ കാരണം, റിഫ്ലെക്‌സ് പ്രഭാവം മോശമാണ്, ഇത് പ്രതിഫലന പ്രദേശം പുറന്തള്ളപ്പെട്ടതിന് ശേഷം ധാരാളം പ്രകാശം ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടാൻ കാരണമായി. പ്രതീക്ഷിച്ച ലക്ഷ്യത്തിലെ പ്രകാശപ്രതലത്തിലേക്ക് പ്രതിഫലിപ്പിക്കാൻ കഴിയില്ല, ഇത് പ്രതീക്ഷിച്ച ലക്ഷ്യത്തിലെത്താൻ എത്തിച്ചേരുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് പ്രതീക്ഷിച്ച ലക്ഷ്യത്തിലെത്താൻ എത്തിച്ചേരുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് പ്രതീക്ഷിച്ച ലക്ഷ്യത്തിലെത്താൻ എത്തിച്ചേരുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു ഇത് പ്രതീക്ഷിച്ച ലക്ഷ്യത്തിലെത്തുന്നതിലേക്ക് എത്തിച്ചേരുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് പ്രതീക്ഷിച്ച ലക്ഷ്യത്തിലെത്തുന്നതിലേക്ക് എത്തിച്ചേരുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന ലക്ഷ്യം, പാക്കേജിംഗ് കുറവായതിന് ശേഷമുള്ള ലൈറ്റിംഗ് കാര്യക്ഷമതയിൽ എത്തിച്ചേരുന്നതിന് എത്തിച്ചേരുന്നതിലേക്ക് ഇത് നയിക്കും. നിരവധി ഗവേഷണങ്ങൾക്കും പരീക്ഷണങ്ങൾക്കും ശേഷം സ്വതന്ത്ര ബൗദ്ധിക സ്വത്തവകാശമുള്ള സ്വതന്ത്ര ബൗദ്ധിക സ്വത്തവകാശങ്ങളുള്ള ഒരു ഓർഗാനിക് മെറ്റീരിയൽ പൂശിയോടുകൂടിയ ഒരു റിഫ്ലെക്സ് ചികിത്സാ പ്രക്രിയ ഞങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. അതിനു മുകളിലുള്ള ലൈറ്റ് ഷോട്ട് വെളിച്ചത്തിന് പുറത്തുള്ള ഭാഗത്തേക്ക് പ്രതിഫലിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷമുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത പ്രോസസ്സിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ 30%-50% വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഞങ്ങളുടെ നിലവിലെ 1W വൈറ്റ് ലൈറ്റ് പവർ LED- യുടെ ലൈറ്റ് ഇഫക്റ്റ് 40-50LM/W (ദൂരം PMS-50 സ്പെക്ട്രം അനാലിസിസ് ടെസ്റ്റ് ഇൻസ്ട്രുമെന്റിലെ ടെസ്റ്റ് ഫലങ്ങൾ) വരെ എത്താം, കൂടാതെ ഒരു നല്ല പാക്കേജിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ലഭിച്ചു. 4. വൈറ്റ് പവർ എസി-ഫ്രീ എൽഇഡിയുടെ കാര്യത്തിൽ, ലൈറ്റ് പവർ എസിയുടെ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ഫ്ലൂറസെന്റ് പൗഡറിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും പ്രോസസ്സിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ബ്ലൂ ചിപ്പ് ഉത്തേജിപ്പിക്കുന്നതിന് ഫ്ലൂറസെന്റ് പൊടിയുടെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഒന്നാമതായി, തരംഗദൈർഘ്യം, കണികാ വലിപ്പം, പ്രചോദനക്ഷമത എന്നിവ ഉത്തേജിപ്പിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടെ, ഫ്ലൂറസെന്റ് പൊടി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഉചിതമായിരിക്കണം. രണ്ടാമതായി, ഫ്ലൂറസെന്റ് പൊടിയുടെ പൂശൽ തുല്യമായി പൂശിയിരിക്കണം, കൂടാതെ താരതമ്യേന തിളക്കമുള്ള ചിപ്പുള്ള ഓരോ തിളക്കമുള്ള ചിപ്പിന്റെയും കനം തുല്യ കട്ടിയുള്ളതാണ്, അതിനാൽ അസമമായ കനം കാരണം പ്രാദേശിക പ്രകാശം വെടിവയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല. പവർ ഫ്രീ എൽഇഡി ഉൽപ്പന്ന ലൈറ്റിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ നല്ല താപ വിസർജ്ജന രൂപകൽപ്പന കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്ന ആയുസ്സും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള മുൻവ്യവസ്ഥയും ഇത് തന്നെയാണ്. നന്നായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ലൈറ്റിംഗ് ചാനൽ, ഇവിടെ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന, മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, പ്രതിഫലന അറയുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ്, പശ പൂരിപ്പിക്കൽ മുതലായവ പരാമർശിക്കുന്നു, ഇത് പവർ-ടൈപ്പ് എൽഇഡിയുടെ ലൈറ്റിംഗ് കാര്യക്ഷമത ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. പവർ-ബേസ്ഡ് വൈറ്റ് ലൈറ്റ് എൽഇഡിക്ക്, ലൈറ്റ് സ്പോട്ടുകളുടെ മെച്ചപ്പെടുത്തലിനും ലൈറ്റിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഫ്ലൂറസെന്റ് പൊടിയുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും പ്രക്രിയ രൂപകൽപ്പനയും വളരെ പ്രധാനമാണ്.