Какие факторы влияют на эффективность светодиодного освещения без переменного тока

1. Технология отвода тепла Для светодиода, состоящего из ПН, при протекании прямого тока от ПН узел ПН имеет тепловые потери. Эти калории излучаются в воздух через связующий клей, материал для орошения, отвод тепла и т. д. и излучаются в воздух. В этом процессе каждая часть материала обладает термостойкостью для предотвращения теплового потока, то есть термостойкость, тепловое сопротивление светодиода без переменного тока является фиксированным значением, определяемым размером, структурой и материалом устройства. Тепловое сопротивление светодиода RTH (/Вт), мощность рассеивания тепла PD (Вт). В это время температура узла ПН, обусловленная потерями тепла тока, повышается до: t () = Rth PD. Температура узла PN составляет: TJ = TARTH PD, где TA – температура окружающей среды. Так как повышение температуры узла снизит вероятность компаундирования PN, яркость свечения диодов уменьшится. В то же время из-за повышенного повышения температуры, вызванного тепловыми потерями, яркость светодиода больше не будет продолжать увеличиваться с пропорцией тока, то есть явлением теплового насыщения. Кроме того, с повышением температуры узла пиковая длина волны свечения также будет дрейфовать в направлении длинной волны, около 0,2–0,3 нм/, что соответствует белому светодиоду без переменного тока белым светодиодом без переменного тока. путем нанесения флуоресцентного порошка YAG на чип Blu-ray. Дрейф длины волны Blu-ray приведет к потере совпадения с флуоресцентным порошком для стимуляции длины волны, тем самым снизив общую эффективность освещения светодиода белого света и изменение цветовой температуры белого света. Для мощных излучающих диодов управляющий ток обычно превышает сотни миллиметров. Плотность тока узла PN очень высока, поэтому повышение температуры узла PN очень очевидно. Для упаковки и приложений, как уменьшить тепловое сопротивление продукта, чтобы тепло, выделяемое узлом PN, могло излучаться как можно скорее, что может не только улучшить ток насыщения продукта, улучшить световую эффективность продукт, но и повысить надежность и срок службы продукта. Для снижения термического сопротивления продукта особенно важен выбор упаковочных материалов, включая теплоотвод, клей и т. д. Теплостойкость каждого материала должна быть низкой, то есть теплопроводность должна быть хорошей. Во-вторых, конструкция конструкции должна быть разумной. Теплопроводность между каждым материалом постоянно согласовывается, а теплопроводность между материалами хороша, чтобы избежать образования узких мест при рассеивании тепла в теплопроводности. В то же время необходимо обеспечить от мастерства, чтобы тепло выделялось вовремя в соответствии с заранее спроектированным каналом отвода тепла. 2. Выбор заливочного клея По закону преломления при падении света из легкой среды в легкую разреженную среду, когда угол падения достигает определенного значения, то есть когда критический угол больше критического угла, произойдет полный запуск. Что касается голубых чипов GAN, показатель преломления материалов GAN составляет 2,3. Когда свет направляется из кристалла в воздух, в соответствии с законом преломления критический угол 0 = sin-(n2/n1) равен показателю преломления, N1 — показателю преломления GAN, таким образом вычисляя критический угол 0 около 25,8 градусов. В этом случае сообщается только угол падения 25,8 градусов в трехмерном углу пространства в трехмерном углу пространства. В настоящее время внешняя квантовая эффективность чипа GAN составляет около 30-40%. Таким образом, из-за внутреннего поглощения кристалла чипа, доля освещения снаружи кристалла очень мала. Согласно сообщениям, внешняя квантовая эффективность чипа GAN в настоящее время составляет около 30-40%. Точно так же свет, излучаемый чипом, должен передаваться в пространство через упаковочный материал, и необходимо учитывать влияние материала на светоотдачу материала. Следовательно, чтобы повысить эффективность освещения упаковки светодиодных продуктов без переменного тока, необходимо увеличить значение N2, то есть показатель преломления упаковочного материала, чтобы улучшить критический угол продукта, тем самым улучшив освещение упаковки продукта. эффективность. В то же время поглощение светотехнических материалов для упаковочных материалов должно быть небольшим. Чтобы увеличить долю света из света, форму упаковки делают арочной или полусферической. Таким образом, когда свет направляется от упаковочного материала в воздух, он направляется почти вертикально к границе раздела, поэтому полного отражения не будет. 3. Есть два основных аспекта лечения отражением. Один из них — обработка отражением внутри чипа, а другой — отражение света от упаковочных материалов. Благодаря отражению внутри и снаружи, это увеличит долю оптического прохода от внутренней части чипа, уменьшит внутреннее поглощение чипа, улучшит эффективность освещения готового продукта светодиодом без переменного тока. С точки зрения упаковки, силовые светодиоды обычно собирают силовой чип на металлическом кронштейне или подложке с отражающей полостью. Рефлекторный резонатор скобочного типа обычно использует гальваническое покрытие для улучшения эффекта отражения. Методы, гальваническая обработка также выполняется, но на два вышеуказанных метода влияют точность пресс-формы и процесс. В настоящее время внутренняя рефлекторная полость листового типа из-за недостаточной точности полировки или окисления металлического покрытия имеет плохой рефлекторный эффект, что приводит к поглощению большого количества света после выброса области отражения, и это не может отражаться на поверхность света в ожидаемой цели, что приводит к достижению к достижению к достижению ожидаемой цели, что приводит к достижению к достижению к достижению к ожидаемой цели, что ведет к достижению к достижению к достижению к достижению к ожидаемой цели, что ведет к достижению к достижению к достижению к достижению ожидаемой цели, что ведет к достижению к достижению к достижению к достижению ожидаемой цели, что ведет к достижению к достижению к достижению ожидаемой цели, что ведет к достижению к достижению к достижению к достижению ожидаемой цели, это приведет к достижению достижения к достижению достижения Эффективность освещения после упаковки низкая. Мы разработали процесс рефлекторной обработки с покрытием из органического материала с независимыми правами интеллектуальной собственности с независимой интеллектуальной собственностью после многих исследований и экспериментов. Свет, снятый над ним, отражается вне света. Эффективность обработки продукта после обработки может быть увеличена на 30%-50% по сравнению с обработкой. Световой эффект нашего текущего светодиода белого света мощностью 1 Вт может достигать 40-50 лм / Вт (результаты испытаний на приборе для анализа спектра PMS-50 на расстоянии) и получил хороший эффект упаковки. 4. Что касается белого светодиода без переменного тока, то улучшение мощности света переменного тока также связано с выбором и технологической обработкой флуоресцентного порошка. Чтобы повысить эффективность флуоресцентного порошка для стимуляции «голубой фишки», прежде всего, выбор флуоресцентного порошка должен быть соответствующим, включая длину волны стимуляции, размер частиц и эффективность вдоха. Во-вторых, покрытие из флуоресцентного порошка должно быть равномерным, а толщина каждого светящегося чипа с относительно светящимся чипом должна быть одинаковой толщины, чтобы не вызвать локальный свет, который нельзя снимать из-за неравномерной толщины. Хорошая конструкция рассеивания тепла оказывает значительное влияние на повышение эффективности освещения светодиодных продуктов без питания, а также является необходимым условием для обеспечения срока службы и надежности продукта. И хорошо спроектированный канал освещения, здесь имеется в виду структурный дизайн, выбор материала и технологическая обработка рефлекторной полости, заполняющий клей и т. д., которые могут эффективно улучшить эффективность освещения светодиода мощного типа. Для светодиодов белого света, основанных на мощности, выбор и разработка процесса производства флуоресцентного порошка также очень важны для улучшения световых пятен и повышения эффективности освещения.