1. La technologie de dissipation thermique Pour la diode électroluminescente composée de PN, lorsque le courant direct s'écoule du PN, le nœud PN a une perte de chauffage. Ces calories sont rayonnées dans l'air par le biais de la colle de liaison, du matériel d'irrigation, de la dissipation thermique, etc., et rayonnées dans l'air. Dans ce processus, chaque partie du matériau a une résistance à la chaleur pour empêcher le flux de chaleur, c'est-à-dire la résistance à la chaleur, la résistance thermique des LED sans courant alternatif est la valeur fixe déterminée par la taille, la structure et le matériau de l'appareil. La résistance thermique de la diode lumineuse est RTH (/w) et la puissance de dissipation thermique est PD (W). A ce moment, la température du nœud PN causée par la perte de chaleur du courant s'élève à : t () = Rth PD. La température du nœud PN est : TJ = TARTH PD, où TA est la température ambiante. Comme la température croissante du nœud réduira le risque d'aggravation du PN, la luminosité des diodes incandescentes diminuera. Dans le même temps, en raison de l'augmentation de la température causée par la perte thermique, la luminosité de la diode électroluminescente ne continuera plus à augmenter avec la proportion de courant, c'est-à-dire le phénomène de saturation thermique. De plus, avec l'augmentation de la température du nœud, la longueur d'onde maximale de l'incandescence dérivera également dans la direction de l'onde longue, environ 0,2-0,3 nm/, ce qui est pour la LED blanche sans AC par la LED blanche sans AC en enduisant la poudre fluorescente YAG par la puce Blu-ray. La dérive de la longueur d'onde Blu-ray entraînera la perte de correspondance avec la poudre fluorescente pour stimuler la longueur d'onde, réduisant ainsi l'efficacité d'éclairage globale de la LED à lumière blanche et le changement de la température de couleur de la lumière blanche. Pour les diodes électroluminescentes, le courant d'attaque est généralement supérieur à des centaines de millimètres. La densité de courant du nœud PN est très élevée, de sorte que l'élévation de température du nœud PN est très évidente. Pour l'emballage et les applications, comment réduire la résistance thermique du produit, afin que la chaleur générée par le nœud PN puisse être émise le plus rapidement possible, ce qui peut non seulement améliorer le courant de saturation du produit, améliorer l'efficacité lumineuse du produit, mais aussi d'améliorer la fiabilité et la durée de vie du produit. Afin de réduire la résistance thermique du produit, le choix des matériaux d'emballage est particulièrement important, notamment la dissipation thermique, l'adhésif, etc. La résistance à la chaleur de chaque matériau doit être faible, c'est-à-dire que les performances de conduction thermique sont bonnes. Deuxièmement, la conception de la structure doit être raisonnable. La conductivité thermique entre chaque matériau est continuellement adaptée, et la conductivité thermique entre les matériaux est bonne pour éviter de générer des goulots d'étranglement de dissipation thermique dans la conductivité thermique. En même temps, il est nécessaire de s'assurer de l'artisanat, la chaleur est émise dans le temps selon le canal de dissipation thermique préconçu. 2. Le choix de la colle de remplissage Selon la loi de la réfraction, lorsque la lumière est incidente du milieu lumineux au milieu clairsemé, lorsque l'angle d'incidence atteint une certaine valeur, c'est-à-dire lorsque l'angle critique est supérieur à l'angle critique, le lancement complet aura lieu. En termes de puce bleue GAN, l'indice de réfraction des matériaux GAN est de 2,3. Lorsque la lumière est tirée du cristal vers l'air, selon la loi de la réfraction, l'angle critique 0 = sin-(n2/n1) est l'indice de réfraction, N1 est l'indice de réfraction du GAN, calculant ainsi l'angle critique 0 environ 25,8 degrés. Dans ce cas, seul l'angle d'incidence de 25,8 degrés dans le coin tridimensionnel de l'espace dans le coin tridimensionnel de l'espace est rapporté. À l'heure actuelle, l'efficacité quantique externe de la puce GAN est d'environ 30 % à 40 %. Par conséquent, en raison de l'absorption interne de l'absorption du cristal de la puce, la proportion d'éclairage à l'extérieur du cristal est très faible. Selon les rapports, l'efficacité quantique externe de la puce GAN est actuellement d'environ 30 à 40 %. De même, la lumière émise par la puce doit être transmise à l'espace à travers le matériau d'emballage, et l'effet du matériau sur l'efficacité d'éclairage du matériau doit être pris en compte. Par conséquent, afin d'améliorer l'efficacité d'éclairage des emballages de produits LED sans courant alternatif, la valeur de N2 doit être augmentée, c'est-à-dire l'indice de réfraction du matériau d'emballage pour améliorer l'angle critique du produit, améliorant ainsi l'éclairage de l'emballage du produit. Efficacité. Dans le même temps, l'absorption des matériaux d'éclairage pour les matériaux d'emballage doit être faible. Afin d'augmenter la proportion de lumière hors lumière, la forme de l'emballage est arquée ou hémisphérique. De cette manière, lorsque la lumière est projetée du matériau d'emballage vers l'air, elle est projetée presque verticalement vers l'interface, de sorte qu'aucune réflexion complète ne sera générée. 3. Il y a deux aspects principaux du traitement de réflexion traitement de réflexion. L'un est le traitement de réflexion à l'intérieur de la puce et l'autre est la réflexion des matériaux d'emballage à la lumière. Grâce à la réflexion de l'intérieur et de l'extérieur, il augmentera la proportion du passage optique de l'intérieur de la puce, réduira l'absorption interne de la puce, améliorera l'efficacité d'éclairage du produit fini à LED sans courant alternatif. En termes d'emballage, les LED de type puissance assemblent généralement la puce de type puissance sur un support métallique ou un substrat avec une cavité réfléchissante. La cavité réflexe de type bracket utilise généralement un dépôt électrolytique pour améliorer l'effet de réflexion. Méthodes, un traitement de galvanoplastie est également effectué, mais les deux méthodes ci-dessus sont affectées par la précision et le processus du moule. À l'heure actuelle, la cavité réflexe domestique de type feuille, en raison d'une précision de polissage insuffisante ou de l'oxydation du revêtement métallique, l'effet réflexe est médiocre, ce qui a entraîné l'absorption de beaucoup de lumière après l'éjection de la zone de réflexion, et il ne peut pas être réfléchie sur la surface lumineuse au niveau de la cible attendue, ce qui conduit à atteindre à atteindre à atteindre la cible attendue, ce qui conduit à atteindre à atteindre à atteindre la cible attendue, ce qui conduit à atteindre à atteindre à atteindre à atteindre à atteindre la cible attendue, ce qui conduit à atteindre à atteindre à atteindre à atteindre la cible attendue, ce qui conduit à atteindre à atteindre à atteindre à atteindre la cible attendue, ce qui conduit à atteindre à atteindre à atteindre la cible attendue, ce qui conduit à atteindre à atteindre à atteindre à atteindre l'objectif attendu, cela conduira à atteindre à atteindre à atteindre L'efficacité de l'éclairage après l'emballage est faible. Nous avons développé un procédé de traitement réflexe avec un revêtement en matière organique avec des droits de propriété intellectuelle indépendants avec une propriété intellectuelle indépendante après de nombreuses recherches et expérimentations. La lumière tirée au-dessus se reflète à l'extérieur de la lumière. L'efficacité de traitement du produit après traitement peut être augmentée de 30% à 50% par rapport au traitement. L'effet lumineux de notre LED de puissance de lumière blanche 1W actuelle peut atteindre 40-50LM/W (résultats de test sur l'instrument de test d'analyse de spectre PMS-50 à distance), et a obtenu un bon effet d'emballage. 4. En termes de puissance blanche AC-free LED, l'amélioration de la puissance lumineuse AC est également liée à la sélection et au traitement de la poudre fluorescente. Afin d'améliorer l'efficacité de la poudre fluorescente pour stimuler la puce bleue, tout d'abord, le choix de la poudre fluorescente doit être approprié, y compris la longueur d'onde stimulante, la taille des particules et l'efficacité de l'inspiration. Deuxièmement, le revêtement de poudre fluorescente doit être uniformément revêtu et l'épaisseur de chaque puce lumineuse avec une puce relativement lumineuse est uniformément épaisse, afin de ne pas empêcher la lumière locale de tirer en raison d'une épaisseur inégale. Une bonne conception de dissipation thermique joue un effet significatif sur l'amélioration de l'efficacité de l'éclairage du produit LED sans alimentation, et c'est également la condition préalable pour assurer la durée de vie et la fiabilité du produit. Et le canal d'éclairage bien conçu, ici pour faire référence à la conception structurelle, à la sélection des matériaux et au traitement du processus de la cavité de réflexion, du remplissage de la colle, etc., ce qui peut améliorer efficacement l'efficacité d'éclairage de la LED de type puissance. Pour la LED à lumière blanche à base de puissance, le choix et la conception du processus de poudre fluorescente sont également très importants pour améliorer l'amélioration des spots lumineux et l'amélioration de l'efficacité de l'éclairage.
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