Quins són els factors que afecten l'eficiència de la llum LED sense CA

1. La tecnologia de dissipació de calor Per al díode emissor de llum compost de PN, quan el corrent directe flueix des del PN, el nus PN té pèrdua de calor. Aquestes calories s'irradien a l'aire a través de la cola d'unió, el material de reg, l'enfonsament de calor, etc., i s'irradien a l'aire. En aquest procés, cada part del material té resistència a la calor per evitar el flux de calor, és a dir, la resistència a la calor, la resistència tèrmica LED lliure de CA és el valor fix determinat per la mida, l'estructura i el material del dispositiu. La resistència tèrmica del díode de llum és RTH (/w) i la potència de dissipació de calor és PD (W). En aquest moment, la temperatura del nus PN causada per la pèrdua de calor del corrent augmenta a: t () = Rth PD. La temperatura del nus PN és: TJ = TARTH PD, on TA és la temperatura ambient. A mesura que l'augment de la temperatura del nus reduirà la possibilitat de compondre el PN, la brillantor dels díodes brillants disminuirà. Al mateix temps, a causa de l'augment de la temperatura causat per la pèrdua tèrmica, la brillantor del díode emissor de llum ja no continuarà augmentant amb la proporció actual, és a dir, el fenomen de saturació tèrmica. A més, amb l'augment de la temperatura del nus, la longitud d'ona màxima de brillantor també es derivarà en la direcció de l'ona llarga, uns 0,2-0,3 nm/, que és per al LED blanc sense CA pel LED blanc sense CA. recobrint la pols fluorescent YAG amb el xip Blu-ray. La deriva de la longitud d'ona del Blu-ray farà que el partit perdut amb la pols fluorescent estimuli la longitud d'ona, reduint així l'eficiència de la il·luminació global del LED de llum blanca i el canvi en la temperatura de color de la llum blanca. Per als díodes emissors de potència, el corrent de conducció és generalment superior a centenars de mil·límetres. La densitat de corrent del nus PN és molt alta, de manera que l'augment de temperatura del nus PN és molt evident. Per a envasos i aplicacions, com reduir la resistència tèrmica del producte, de manera que la calor generada pel nus PN es pugui emetre tan aviat com sigui possible, cosa que no només pot millorar el corrent de saturació del producte, sinó també millorar l'eficiència lumínica del producte, però també millora la fiabilitat i la vida útil del producte. Per reduir la resistència tèrmica del producte, l'elecció dels materials d'embalatge és especialment important, com ara l'enfonsament de calor, l'adhesiu, etc. La resistència a la calor de cada material ha de ser baixa, és a dir, el rendiment de conducció de calor és bo. En segon lloc, el disseny de l'estructura ha de ser raonable. La conductivitat tèrmica entre cada material s'ajusta contínuament i la conductivitat tèrmica entre els materials és bona per evitar generar colls d'ampolla de dissipació de calor en la conductivitat tèrmica. Al mateix temps, cal assegurar-se des de l'artesania que la calor s'emet a temps segons el canal de dissipació de calor predissenyat. 2. L'elecció de la cola d'ompliment D'acord amb la llei de refracció, quan la llum incideix del medi lleuger al medi escàs lleuger, quan l'angle d'incidència arriba a un cert valor, és a dir, quan l'angle crític és més gran que l'angle crític, es produirà el llançament complet. Pel que fa al xip blau GAN, l'índex de refracció dels materials GAN és de 2,3. Quan la llum es dispara des del cristall a l'aire, segons la llei de refracció, l'angle crític 0 = sin-(n2/n1) és l'índex de refracció, N1 és l'índex de refracció de GAN, calculant així l'angle crític 0 uns 25,8 graus. En aquest cas, només s'informa de l'angle d'incidència de 25,8 graus a la cantonada tridimensional de l'espai a la cantonada tridimensional de l'espai. Actualment, l'eficiència quàntica externa del xip GAN és d'un 30%-40%. Per tant, a causa de l'absorció interna de l'absorció del cristall de xip, la proporció d'il·luminació a l'exterior del cristall és molt petita. Segons els informes, l'eficiència quàntica externa del xip GAN és actualment al voltant del 30%-40%. De la mateixa manera, la llum emesa pel xip s'ha de transmetre a l'espai a través del material d'embalatge i s'ha de tenir en compte l'efecte del material sobre l'eficiència de la il·luminació del material. Per tant, per millorar l'eficiència de la il·luminació dels envasos de productes LED sense CA, s'ha d'augmentar el valor de N2, és a dir, l'índex de refracció del material d'embalatge per millorar l'angle crític del producte, millorant així la il·luminació de l'embalatge del producte. eficiència. Al mateix temps, l'absorció dels materials d'il·luminació per als materials d'embalatge hauria de ser petita. Per augmentar la proporció de llum fora de la llum, la forma de l'envàs és arquejada o semiesfèrica. D'aquesta manera, quan la llum es dispara des del material d'embalatge a l'aire, es dispara gairebé verticalment a la interfície, de manera que no es generarà cap reflex total. 3. Hi ha dos aspectes principals del tractament de reflexió tractament de reflexió. Un és el tractament de reflexió dins del xip i l'altre és el reflex dels materials d'embalatge a la llum. Mitjançant la reflexió de l'interior i l'exterior, augmentarà la proporció de la passada òptica des de l'interior del xip, reduirà l'absorció interna del xip, millorarà l'eficiència de la il·luminació del producte acabat LED sense CA. Pel que fa a l'embalatge, els LED de tipus potència solen muntar el xip de tipus potència en un suport metàl·lic o substrat amb una cavitat reflectant. La cavitat reflex del tipus suport utilitza generalment una galvanoplastia per millorar l'efecte de reflexió. Mètodes, també es realitza el tractament de galvanoplastia, però els dos mètodes anteriors es veuen afectats per la precisió i el procés del motlle. En l'actualitat, la cavitat reflex domèstica d'un tipus de làmina, a causa de la precisió de poliment insuficient o de l'oxidació del recobriment metàl·lic, l'efecte reflex és pobre, fet que ha provocat que molta llum s'absorbeixi després de l'expulsió de l'àrea de reflexió, i això no es pot reflectir a la superfície de la llum a l'objectiu esperat, la qual cosa condueix a arribar a assolir l'objectiu esperat, la qual cosa condueix a assolir a assolir l'objectiu esperat, la qual cosa condueix a arribar a arribar a arribar a assolir l'objectiu esperat, que condueix a assolir a assolir a assolir l'objectiu esperat, que condueix a assolir a assolir a assolir a assolir l'objectiu esperat, que condueix a assolir a assolir a assolir l'objectiu esperat, que condueix a assolir a assolir a assolir l'objectiu esperat, conduirà a arribar a arribar a assolir l'eficiència de la il·luminació després que l'embalatge sigui baixa. Hem desenvolupat un procés de tractament reflex amb un recobriment de material orgànic amb drets de propietat intel·lectual independents amb propietat intel·lectual independent després de moltes investigacions i experiments. La llum disparada per sobre d'ella es reflecteix cap a l'excés de llum. L'eficiència de processament del producte després del processament es pot augmentar entre un 30% i un 50% en comparació amb el processament. L'efecte de llum del nostre LED de potència de llum blanca actual d'1W pot arribar a 40-50LM/W (resultats de la prova de l'instrument de prova d'anàlisi d'espectre PMS-50 a distància) i ha obtingut un bon efecte d'embalatge. 4. Pel que fa al LED lliure de CA de potència blanca, la millora de la potència de llum CA també està relacionada amb la selecció i el processament del procés de pols fluorescent. Per millorar l'eficiència de la pols fluorescent per estimular el xip blau, en primer lloc, l'elecció de la pols fluorescent hauria de ser adequada, inclosa la longitud d'ona estimulant, la mida de la partícula i l'eficiència d'inspiració. En segon lloc, el recobriment de pols fluorescent s'ha de recobrir de manera uniforme i el gruix de cada xip lluminós amb un xip relativament lluminós és uniformement gruixut, de manera que no es pugui disparar la llum local a causa d'un gruix desigual. Un bon disseny de dissipació de calor té un efecte significatiu en la millora de l'eficiència de la il·luminació del producte LED sense energia, i també és el requisit previ per garantir la vida i la fiabilitat del producte. I el canal d'il·luminació ben dissenyat, aquí per referir-se al disseny estructural, la selecció de materials i el processament del procés de la cavitat de reflexió, la cola d'ompliment, etc., que poden millorar eficaçment l'eficiència de la il·luminació del LED de potència. Per al LED de llum blanca basat en potència, l'elecció i el disseny del procés de la pols fluorescent també és molt important per millorar la millora dels punts de llum i la millora de l'eficiència de la il·luminació.