Care sunt factorii care afectează eficiența luminii LED fără curent alternativ

1. Tehnologia de disipare a căldurii Pentru dioda emițătoare de lumină compusă din PN, când curentul direct curge din PN, nodul PN are pierderi de încălzire. Aceste calorii sunt radiate în aer prin lipici, material de irigare, radiație etc. și radiate în aer. În acest proces, fiecare parte a materialului are rezistență la căldură pentru a preveni fluxul de căldură, adică rezistența la căldură, rezistența termică a LED-ului fără AC este valoarea fixă ​​determinată de dimensiunea, structura și materialul dispozitivului. Rezistența termică a diodei de lumină este RTH (/w), iar puterea de disipare a căldurii este PD (W). În acest moment, temperatura nodului PN cauzată de pierderea de căldură a curentului crește la: t () = Rth PD. Temperatura nodului PN este: TJ = TARTH PD, unde TA este temperatura ambiantă. Pe măsură ce creșterea temperaturii nodului va reduce șansa de apariție a PN, luminozitatea diodelor strălucitoare va scădea. În același timp, din cauza creșterii temperaturii cauzate de pierderea termică, luminozitatea diodei luminoase nu va mai continua să crească odată cu proporția curentă, adică cu fenomenul de saturație termică. În plus, odată cu creșterea temperaturii nodului, lungimea de undă de vârf a strălucirii se va deplasa și în direcția undei lungi, aproximativ 0,2-0,3 nm/, care este pentru LED-ul alb fără CA de către LED-ul alb fără CA. prin acoperirea pulberii fluorescente YAG cu cipul Blu-ray. Deriva lungimii de undă Blu-ray va determina pierderea potrivirii cu pulberea fluorescentă pentru a stimula lungimea de undă, reducând astfel eficiența globală de iluminare a LED-ului cu lumină albă și modificarea temperaturii de culoare a luminii albe. Pentru diode cu emițător de putere, curentul de conducere este în general mai mare de sute de milimetri. Densitatea de curent a nodului PN este foarte mare, astfel încât creșterea temperaturii nodului PN este foarte evidentă. Pentru ambalare și aplicații, cum să reduceți rezistența termică a produsului, astfel încât căldura generată de nodul PN să poată fi emisă cât mai curând posibil, ceea ce poate nu numai să îmbunătățească curentul de saturație al produsului, ci și să îmbunătățească eficiența luminii a produs, dar și îmbunătățirea fiabilității și a duratei de viață a produsului. Pentru a reduce rezistența termică a produsului, alegerea materialelor de ambalare este deosebit de importantă, inclusiv absorbția termică, adeziv etc. Rezistența la căldură a fiecărui material ar trebui să fie scăzută, adică performanța de conducere a căldurii este bună. În al doilea rând, proiectarea structurii ar trebui să fie rezonabilă. Conductivitatea termică dintre fiecare material este potrivită în mod continuu, iar conductibilitatea termică dintre materiale este bună pentru a evita generarea de blocaje de disipare a căldurii în conductibilitatea termică. În același timp, este necesar să se asigure din măiestrie, căldura este emisă în timp conform canalului de disipare a căldurii pre-proiectat. 2. Alegerea adezivului de umplere În conformitate cu legea refracției, atunci când lumina este incidentă de la mediul de lumină la mediu rar ușor, atunci când unghiul de incident atinge o anumită valoare, adică atunci când unghiul critic este mai mare decât unghiul critic, va avea loc lansarea completă. În ceea ce privește chipul albastru GAN, indicele de refracție al materialelor GAN este 2,3. Când lumina este aruncată din cristal în aer, conform legii refracției, unghiul critic 0 = sin-(n2/n1) este indicele de refracție, N1 este indicele de refracție al GAN, calculând astfel unghiul critic 0 aproximativ 25,8 grade. În acest caz, este raportat doar unghiul de incident de 25,8 grade în colțul tridimensional al spațiului din colțul tridimensional al spațiului. În prezent, eficiența cuantică externă a cipului GAN este de aproximativ 30%-40%. Prin urmare, datorită absorbției interne a absorbției cristalului cip, proporția de iluminare față de exteriorul cristalului este foarte mică. Potrivit rapoartelor, eficiența cuantică externă a cipului GAN este în prezent de aproximativ 30%-40%. În mod similar, lumina emisă de cip trebuie să fie transmisă spațiului prin materialul de ambalare, iar efectul materialului asupra eficienței luminii a materialului trebuie luat în considerare. Prin urmare, pentru a îmbunătăți eficiența iluminării ambalajului produselor LED fără AC, valoarea N2 trebuie crescută, adică indicele de refracție al materialului de ambalare pentru a îmbunătăți unghiul critic al produsului, îmbunătățind astfel iluminarea ambalajului produsului. eficienţă. În același timp, absorbția materialelor de iluminat pentru materialele de ambalare ar trebui să fie mică. Pentru a crește proporția de lumină din lumină, forma ambalajului este arcuită sau semisferică. În acest fel, atunci când lumina este aruncată din materialul de ambalare în aer, aceasta este aproape verticală către interfață, astfel încât nu se va genera o reflexie completă. 3. Există două aspecte principale ale tratamentului de reflexie. Unul este tratamentul de reflexie în interiorul cipului, iar celălalt este reflectarea materialelor de ambalare la lumină. Prin reflectarea din interior și exterior, va crește proporția trecerii optice din interiorul cipului, va reduce absorbția internă a cipului, va îmbunătăți eficiența iluminării produsului finit cu LED-uri fără curent alternativ. În ceea ce privește ambalajul, LED-urile de tip putere asamblează de obicei cipul de tip putere pe un suport metalic sau un substrat cu o cavitate reflectorizantă. Cavitatea reflexă de tip bracket folosește în general o galvanizare pentru a îmbunătăți efectul de reflexie. Metode, se efectuează, de asemenea, tratamentul de galvanizare, dar cele două metode de mai sus sunt afectate de precizia și procesul matriței. În prezent, cavitatea reflexă domestică de tip foaie, din cauza preciziei insuficiente de lustruire sau a oxidării acoperirii metalice, efectul reflex este slab, ceea ce a făcut ca multă lumină să fie absorbită după ejectarea zonei de reflexie și nu poate fi reflectată la suprafața luminii la ținta așteptată, ceea ce duce la atingerea țintei așteptate, ceea ce duce la atingerea țintei așteptate, ceea ce duce la atingerea atingerii țintei așteptate, ceea ce duce la atingerea atingerii țintei așteptate; care duce la atingerea la atingerea la atingerea țintei așteptate, ceea ce duce la atingerea la atingerea la atingerea la atingerea țintei așteptate, ceea ce duce la atingerea la atingerea la atingerea țintei așteptate, ceea ce duce la atingerea la atingerea la atingerea la atingerea ținta așteptată, va duce la atingerea la atingerea la atingerea la atingerea Eficienței luminii după ce ambalajul este scăzut. Am dezvoltat un proces de tratament reflex cu un strat de material organic cu drepturi de proprietate intelectuală independente cu proprietate intelectuală independentă după multe cercetări și experimente. Lumina aruncată deasupra ei se reflectă în afara luminii. Eficiența de prelucrare a produsului după procesare poate fi crescută cu 30%-50% comparativ cu procesare. Efectul de lumină al LED-ului de putere al luminii albe actuale de 1W poate ajunge la 40-50LM/W (rezultatele testului pe instrumentul de testare de analiză a spectrului de distanță PMS-50) și a obținut un efect bun de ambalare. 4. În ceea ce privește LED-ul fără curent alternativ cu putere albă, îmbunătățirea puterii luminii AC este, de asemenea, legată de selectarea și procesarea procesului de pulbere fluorescentă. Pentru a îmbunătăți eficiența pulberii fluorescente pentru a stimula blue chip, în primul rând, alegerea pulberii fluorescente ar trebui să fie adecvată, inclusiv stimularea lungimii de undă, mărimea particulelor și eficiența inspirației. În al doilea rând, stratul de pulbere fluorescentă ar trebui să fie acoperit uniform, iar grosimea fiecărui cip luminos cu un cip relativ luminos este uniform gros, pentru a nu face ca lumina locală să nu poată fi împușcată din cauza grosimii neuniforme. Designul bun de disipare a căldurii are un efect semnificativ asupra îmbunătățirii eficienței iluminării produsului LED fără energie și este, de asemenea, o condiție prealabilă pentru asigurarea duratei de viață și a fiabilității produsului. Și canalul de iluminare bine proiectat, aici pentru a se referi la designul structural, selecția materialului și procesarea procesului de cavitate de reflexie, adeziv de umplere etc., care poate îmbunătăți eficient eficiența luminii LED-ului de tip putere. Pentru LED-ul cu lumină albă bazată pe putere, alegerea și designul procesului de pulbere fluorescentă este, de asemenea, foarte importantă pentru a îmbunătăți îmbunătățirea punctelor de lumină și a îmbunătățirii eficienței luminii.