¿Cuáles son los factores que afectan la eficiencia de la luz LED sin CA?

1. La tecnología de disipación de calor Para el diodo emisor de luz compuesto de PN, cuando la corriente directa fluye desde el PN, el nudo PN tiene pérdida de calor. Estas calorías se irradian al aire a través del pegamento adhesivo, el material de irrigación, el disipador de calor, etc., y se irradian al aire. En este proceso, cada parte del material tiene resistencia al calor para evitar el flujo de calor, es decir, la resistencia al calor, la resistencia térmica del LED sin CA es el valor fijo determinado por el tamaño, la estructura y el material del dispositivo. La resistencia térmica del diodo de luz es RTH (/w) y la potencia de disipación de calor es PD (W). En este momento, la temperatura del nudo PN provocada por la pérdida de calor de la corriente sube a: t () = Rth PD. La temperatura del nudo PN es: TJ = TARTH PD, donde TA es la temperatura ambiente. Como el aumento de la temperatura del nudo reducirá la posibilidad de agravar la PN, el brillo de los diodos incandescentes disminuirá. Al mismo tiempo, debido al aumento de la temperatura causado por la pérdida térmica, el brillo del diodo emisor de luz ya no seguirá aumentando con la proporción actual, es decir, el fenómeno de la saturación térmica. Además, con el aumento de la temperatura del nudo, la longitud de onda máxima del brillo también se desplazará en la dirección de la onda larga, alrededor de 0,2-0,3 nm/, que es para el LED blanco sin CA por el LED blanco sin CA. recubriendo el polvo fluorescente YAG con el chip Blu-ray. La deriva de la longitud de onda del Blu-ray hará que la coincidencia perdida con el polvo fluorescente estimule la longitud de onda, reduciendo así la eficiencia de iluminación general del LED de luz blanca y el cambio en la temperatura del color de la luz blanca. Para el diodo emisor de energía, la corriente de conducción es generalmente más de cientos de milímetros. La densidad de corriente del nudo PN es muy alta, por lo que el aumento de temperatura del nudo PN es muy evidente. Para empaques y aplicaciones, cómo reducir la resistencia térmica del producto, para que el calor generado por el nudo PN pueda emitirse lo antes posible, lo que no solo puede mejorar la corriente de saturación del producto, mejorar la eficiencia de la luz del producto, pero también mejoran la confiabilidad y la vida del producto. Para reducir la resistencia térmica del producto, la elección de los materiales de embalaje es especialmente importante, incluidos los disipadores de calor, adhesivos, etc. La resistencia al calor de cada material debe ser baja, es decir, el rendimiento de conducción de calor es bueno. En segundo lugar, el diseño de la estructura debe ser razonable. La conductividad térmica entre cada material se iguala continuamente, y la conductividad térmica entre los materiales es buena para evitar generar cuellos de botella de disipación de calor en la conductividad térmica. Al mismo tiempo, es necesario garantizar desde la artesanía que el calor se emita a tiempo de acuerdo con el canal de disipación de calor prediseñado. 2. La elección del pegamento de relleno De acuerdo con la ley de refracción, cuando la luz incide desde el medio ligero al medio disperso ligero, cuando el ángulo incidente alcanza un cierto valor, es decir, cuando el ángulo crítico es mayor que el ángulo crítico, se producirá el lanzamiento completo. En términos de chip azul GAN, el índice de refracción de los materiales GAN es 2.3. Cuando la luz se dispara desde el cristal al aire, de acuerdo con la ley de refracción, el ángulo crítico 0 = sen-(n2/n1) es el índice de refracción, N1 es el índice de refracción de GAN, calculando así el ángulo crítico 0 unos 25,8 grados. En este caso, solo se informa el ángulo de incidencia de 25,8 grados en la esquina tridimensional del espacio en la esquina tridimensional del espacio. Actualmente, la eficiencia cuántica externa del chip GAN es de aproximadamente 30% -40%. Por lo tanto, debido a la absorción interna de la absorción del cristal del chip, la proporción de iluminación hacia el exterior del cristal es muy pequeña. Según los informes, la eficiencia cuántica externa del chip GAN es actualmente de alrededor del 30 % al 40 %. De manera similar, la luz emitida por el chip debe transmitirse al espacio a través del material de empaque, y debe considerarse el efecto del material sobre la eficiencia de iluminación del material. Por lo tanto, para mejorar la eficiencia de iluminación del empaque de productos LED sin CA, se debe aumentar el valor de N2, es decir, el índice de refracción del material de empaque para mejorar el ángulo crítico del producto, mejorando así la iluminación del empaque del producto. eficiencia. Al mismo tiempo, la absorción de materiales de iluminación para materiales de embalaje debe ser pequeña. Para aumentar la proporción de luz sobre luz, la forma del envase es arqueada o hemisférica. De esta forma, cuando la luz se dispara desde el material de embalaje al aire, se dispara casi verticalmente hacia la interfaz, por lo que no se generará un reflejo total. 3. Hay dos aspectos principales del tratamiento de reflexión tratamiento de reflexión. Uno es el tratamiento de reflexión dentro del chip y el otro es el reflejo de los materiales de embalaje a la luz. A través de la reflexión del interior y el exterior, aumentará la proporción del paso óptico desde el interior del chip, reducirá la absorción interna del chip, mejorará la eficiencia de iluminación del producto terminado LED sin CA. En términos de empaque, los LED de tipo de potencia generalmente ensamblan el chip de tipo de potencia en un soporte de metal o sustrato con una cavidad reflectante. La cavidad refleja tipo bracket generalmente utiliza una galvanoplastia para mejorar el efecto de reflexión. Métodos, también se realiza el tratamiento de galvanoplastia, pero los dos métodos anteriores se ven afectados por la precisión y el proceso del molde. En la actualidad, la cavidad refleja doméstica de tipo hoja, debido a una precisión de pulido insuficiente o a la oxidación del revestimiento metálico, el efecto reflejo es deficiente, lo que ha provocado que se absorba mucha luz después de expulsar el área de reflexión, y no puede reflejarse en la superficie de luz en el objetivo esperado, lo que lleva a alcanzar a alcanzar a alcanzar el objetivo esperado, lo que lleva a alcanzar a alcanzar el objetivo esperado, lo que lleva a alcanzar alcanzar a alcanzar el objetivo esperado, lo que lleva a alcanzar a alcanzar a alcanzar a alcanzar el objetivo esperado el objetivo esperado, conducirá a alcanzar alcanzar alcanzar alcanzar alcanzar La eficiencia de iluminación después del embalaje es baja. Hemos desarrollado un proceso de tratamiento reflejo con un revestimiento de material orgánico con derechos de propiedad intelectual independientes con propiedad intelectual independiente después de muchas investigaciones y experimentos. La luz disparada por encima de ella se refleja fuera de la luz. La eficiencia de procesamiento del producto después del procesamiento se puede aumentar entre un 30 % y un 50 % en comparación con el procesamiento. El efecto de luz de nuestro actual LED de potencia de luz blanca de 1W puede alcanzar 40-50LM/W (resultados de prueba en el instrumento de prueba de análisis de espectro de distancia PMS-50), y ha obtenido un buen efecto de empaque. 4. En términos de LED sin CA de potencia blanca, la mejora de la CA de potencia de luz también está relacionada con la selección y el procesamiento del polvo fluorescente. Para mejorar la eficiencia del polvo fluorescente para estimular el chip azul, en primer lugar, la elección del polvo fluorescente debe ser adecuada, incluida la longitud de onda estimulante, el tamaño de las partículas y la eficiencia de la inspiración. En segundo lugar, el recubrimiento de polvo fluorescente debe recubrirse uniformemente, y el grosor de cada chip luminoso con un chip relativamente luminoso es uniformemente grueso, para no causar que la luz local no se pueda disparar debido al grosor desigual. Un buen diseño de disipación de calor tiene un efecto significativo en la mejora de la eficiencia de la iluminación del producto LED sin energía y también es un requisito previo para garantizar la vida útil y la confiabilidad del producto. Y el canal de iluminación bien diseñado, aquí para referirse al diseño estructural, la selección de materiales y el procesamiento del proceso de la cavidad de reflexión, el pegamento de relleno, etc., que pueden mejorar efectivamente la eficiencia de iluminación del LED de potencia. Para el LED de luz blanca basado en energía, la elección y el diseño del proceso del polvo fluorescente también es muy importante para mejorar la mejora de los puntos de luz y la mejora de la eficiencia de la iluminación.