Айнымалы токсыз жарықдиодты жарықтың тиімділігіне әсер ететін факторлар қандай

1. Жылу тарату технологиясы PN-ден тұратын жарық шығаратын диод үшін, PN-ден тікелей ток өткенде, PN түйінінде жылу жоғалуы болады. Бұл калориялар байланыстырушы желім, суару материалы, жылу сіңіру және т.б. арқылы ауаға таралады және ауаға сәулеленеді. Бұл процесте материалдың әрбір бөлігі жылу ағынын болдырмау үшін ыстыққа төзімділікке ие, яғни жылуға төзімділік, айнымалы токсыз жарықдиодты жылу кедергісі құрылғының өлшемімен, құрылымымен және материалымен анықталған тұрақты мән болып табылады. Жарық диодының жылу кедергісі RTH (/w), ал жылуды тарату қуаты PD (Вт). Осы уақытта токтың жылу жоғалтуынан туындаған PN түйінінің температурасы: t () = Rth PD дейін көтеріледі. PN түйінінің температурасы: TJ = TARTH PD, мұндағы TA - қоршаған орта температурасы. Түйіннің температурасының жоғарылауы PN құрау мүмкіндігін азайтатындықтан, жарқыраған диодтардың жарықтығы төмендейді. Сонымен қатар, термиялық жоғалтудан туындаған температураның жоғарылауына байланысты жарық диодының жарықтығы ток пропорциясымен, яғни термиялық қанықтылық құбылысымен бұдан былай өспейді. Сонымен қатар, түйін температурасының жоғарылауымен жарқыраудың ең жоғары толқын ұзындығы да ұзын толқын бағытында ауытқиды, шамамен 0,2-0,3 нм/, бұл ақ айнымалы токсыз жарық диоды арқылы ақ айнымалы токсыз жарық диоды үшін. YAG флуоресцентті ұнтағын Blu-ray чипімен жабу арқылы. Blu-ray толқын ұзындығының дрейфі флуоресцентті ұнтақпен жоғалған сәйкестіктің толқын ұзындығын ынталандыруына әкеледі, осылайша ақ жарық диодты шамының жалпы жарықтандыру тиімділігін және ақ жарық түсінің температурасын өзгертеді. Қуат шығаратын диод үшін қозғаушы ток әдетте жүздеген миллиметрден асады. PN түйінінің ағымдағы тығыздығы өте жоғары, сондықтан PN түйінінің температурасының жоғарылауы өте айқын. Буып-түю және қолдану үшін өнімнің жылу кедергісін қалай азайтуға болады, осылайша PN түйінінен пайда болатын жылуды мүмкіндігінше тезірек шығаруға болады, бұл өнімнің қанықтыру тогын жақсартып қана қоймайды, жарықтың тиімділігін арттырады. өнім, сонымен қатар өнімнің сенімділігі мен қызмет ету мерзімін жақсартады. Өнімнің термиялық төзімділігін төмендету үшін орауыш материалдарын таңдау ерекше маңызды, соның ішінде жылу сіңіргіш, желім және т.б. Әрбір материалдың ыстыққа төзімділігі төмен болуы керек, яғни жылу өткізгіштігі жақсы. Екіншіден, құрылымның дизайны ақылға қонымды болуы керек. Әрбір материал арасындағы жылу өткізгіштік үздіксіз сәйкес келеді және материалдар арасындағы жылу өткізгіштік жылу өткізгіштікте жылу диссипациясының кедергілерін тудырмау үшін жақсы. Сонымен қатар, шеберліктен жылуды алдын ала жобаланған жылу тарату арнасына сәйкес уақытында шығаруды қамтамасыз ету қажет. 2. Толтырғыш желім таңдау Сыну заңына сәйкес, жарық ортадан жарық сирек ортаға жарық түскенде, түсетін бұрыш белгілі бір мәнге жеткенде, яғни критикалық бұрыш критикалық бұрыштан үлкен болғанда, толық іске қосу орын алады. GAN көк чипі бойынша GAN материалдарының сыну көрсеткіші 2,3 құрайды. Жарық кристалдан ауаға түскенде, сыну заңына сәйкес, сындық бұрыш 0 = sin-(n2/n1) сыну көрсеткіші, N1 - GAN сыну көрсеткіші, осылайша 0 сындық бұрышты есептейді. шамамен 25,8 градус. Бұл жағдайда кеңістіктің үш өлшемді бұрышындағы кеңістіктің үш өлшемді бұрышындағы 25,8 градустық түсу бұрышы ғана хабарланады. Қазіргі уақытта GAN чипінің сыртқы кванттық тиімділігі шамамен 30%-40% құрайды. Сондықтан, чиптің ішкі сіңірілуіне байланысты кристалды сіңіру , Жарықтандырудың кристалдың сыртындағы үлесі өте аз. Есептерге сәйкес, GAN чипінің сыртқы кванттық тиімділігі қазіргі уақытта шамамен 30%-40% құрайды. Сол сияқты, чиптен шыққан жарық орау материалы арқылы кеңістікке берілуі керек және материалдың материалдың жарықтандыру тиімділігіне әсері қарастырылуы керек. Сондықтан, айнымалы токсыз жарықдиодты өнімдер қаптамасының жарықтандыру тиімділігін арттыру үшін N2 мәнін арттыру керек, яғни өнімнің сыни бұрышын жақсарту үшін орауыш материалдың сыну көрсеткіші, осылайша өнімнің қаптамасын жарықтандыруды жақсарту тиімділігі. Бұл ретте орау материалдарына арналған жарықтандыру материалдарын сіңіру аз болуы керек. Жарықтан тыс жарықтың үлесін арттыру үшін қаптаманың пішіні доғалы немесе жарты шар тәрізді. Осылайша, жарық орауыш материалдан ауаға түсірілгенде, ол интерфейске дерлік тігінен түсіріледі, сондықтан толық шағылысу жасалмайды. 3. Рефлексиямен емдеудің екі негізгі аспектілері бар. Бірі - чиптің ішіндегі шағылысу өңдеуі, екіншісі - орау материалдарының жарыққа шағылысуы. Ішкі және сыртқы көрініс арқылы ол чиптің ішкі бөлігінен оптикалық өту үлесін арттырады, чиптің ішкі сіңірілуін азайтады, айнымалы токсыз жарық диодты дайын өнімді жарықтандыру тиімділігін арттырады. Қаптамаға келетін болсақ, қуат түріндегі жарықдиодты шамдар әдетте қуат түріндегі чипті металл кронштейнге немесе шағылысатын қуысы бар субстратқа жинайды. Кронштейн типті рефлекторлық қуыс, әдетте, шағылысу әсерін жақсарту үшін электроплантацияны пайдаланады. Әдістері, гальваникалық өңдеу де орындалады, бірақ жоғарыда аталған екі әдіс қалыптың дәлдігі мен процесіне әсер етеді. Қазіргі уақытта парақ типті ішкі рефлекторлық қуыс, жылтырату дәлдігінің жеткіліксіздігінен немесе металл жабынының тотығуынан, рефлекторлық әсер нашар, бұл шағылысу аймағын шығарғаннан кейін көптеген жарықтың жұтылуына әкелді және ол күтілген мақсатта жарық бетіне шағылыспайды, бұл күтілетін мақсатқа жетуге, күтілетін мақсатқа жетуге, күтілетін мақсатқа жетуге жетуге, күтілетін мақсатқа жетуге жетуге, бұл күтілетін мақсатқа жетуге жетуге әкеледі, бұл күтілетін мақсатқа жетуге жетуге әкеледі, бұл күтілетін мақсатқа жетуге жетуге әкеледі күтілетін мақсатқа жету, ол жетуге жетуге жетуге әкеледі, қаптама төмен болғаннан кейін жарықтандыру тиімділігі. Біз көптеген зерттеулер мен эксперименттерден кейін тәуелсіз зияткерлік меншік құқығы бар органикалық материал жабыны бар рефлекторлық өңдеу процесін әзірледік. Оның үстінде түсірілген жарық жарықтан тыс жерге шағылысады. Өңдеуден кейін өнімді өңдеу тиімділігін өңдеумен салыстырғанда 30%-50%-ға арттыруға болады. Ағымдағы 1 Вт ақ жарық диодты шамның жарық әсері 40-50LM/W жетуі мүмкін (қашықтықтағы PMS-50 спектрін талдау сынақ құралының сынақ нәтижелері) және жақсы орау әсерін алды. 4. Ақ қуат айнымалы токсыз жарық диоды тұрғысынан айнымалы токтың жарық қуатын жақсарту флуоресцентті ұнтақты таңдауға және өңдеуге де қатысты. Көк чипті ынталандыру үшін флуоресцентті ұнтақтың тиімділігін арттыру үшін, ең алдымен, флуоресцентті ұнтақты таңдау, оның ішінде ынталандырушы толқын ұзындығын, бөлшектердің өлшемін және шабыт тиімділігін таңдау керек. Екіншіден, флуоресцентті ұнтақ жабыны біркелкі жабылуы керек және салыстырмалы жарық беретін чипі бар әрбір жарық беретін чиптің қалыңдығы біркелкі қалың болуы керек, сондықтан жергілікті жарық біркелкі емес қалыңдықтан түсірілмейді. Жақсы жылу диссипациясының дизайны қуатсыз жарықдиодты өнімді жарықтандыру тиімділігін арттыруға айтарлықтай әсер етеді, сонымен қатар бұл өнімнің қызмет ету мерзімі мен сенімділігін қамтамасыз етудің міндетті шарты болып табылады. Жақсы жобаланған жарықтандыру арнасы, мұнда құрылымдық дизайнға, материалды таңдауға және шағылысатын қуысты өңдеуге, желім толтыруға және т.б., бұл қуат түріндегі жарықдиодты жарықтандыру тиімділігін тиімді түрде жақсарта алады. Қуатқа негізделген ақ жарық диодты үшін флуоресцентті ұнтақты таңдау және технологиялық дизайн жарық дақтарын жақсарту және жарықтандыру тиімділігін жақсарту үшін де өте маңызды.