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Quali sono i fattori che influiscono sull'efficienza della luce LED senza corrente alternata

1. La tecnologia di dissipazione del calore Per il diodo emettitore di luce composto da PN, quando la corrente diretta scorre dal PN, il nodo PN ha una perdita di calore. Queste calorie vengono irradiate nell'aria attraverso colla legante, materiale per l'irrigazione, dissipatori di calore, ecc. E irradiate nell'aria. In questo processo, ogni parte del materiale ha una resistenza al calore per impedire il flusso di calore, ovvero resistenza al calore, la resistenza termica del LED senza CA è il valore fisso determinato dalle dimensioni, dalla struttura e dal materiale del dispositivo. La resistenza termica del diodo luminoso è RTH (/w) e la potenza di dissipazione del calore è PD (W). In questo momento, la temperatura del nodo PN causata dalla dispersione termica della corrente sale a: t () = Rth PD. La temperatura del nodo PN è: TJ = TARTH PD, dove TA è la temperatura ambiente. Poiché l'aumento della temperatura del nodo ridurrà la possibilità di aggravare il PN, la luminosità dei diodi luminosi diminuirà. Allo stesso tempo, a causa dell'aumento della temperatura causato dalla perdita termica, la luminosità del diodo emettitore di luce non continuerà più ad aumentare con la proporzione di corrente, cioè il fenomeno della saturazione termica. Inoltre, con l'aumento della temperatura del nodo, anche la lunghezza d'onda di picco del bagliore andrà alla deriva nella direzione dell'onda lunga, circa 0,2-0,3 nm/, che è per il LED bianco senza CA dal LED bianco senza CA rivestendo la polvere fluorescente YAG dal chip Blu-ray. La deriva della lunghezza d'onda del Blu-ray causerà la perdita di corrispondenza con la polvere fluorescente per stimolare la lunghezza d'onda, riducendo così l'efficienza luminosa complessiva del LED a luce bianca e il cambiamento nella temperatura del colore della luce bianca. Per il diodo a emissione di potenza, la corrente di pilotaggio è generalmente superiore a centinaia di millimetri. La densità di corrente del nodo PN è molto alta, quindi l'aumento di temperatura del nodo PN è molto evidente. Per l'imballaggio e le applicazioni, come ridurre la resistenza termica del prodotto, in modo che il calore generato dal nodo PN possa essere emesso il prima possibile, che può non solo migliorare la corrente di saturazione del prodotto, migliorare l'efficienza luminosa del prodotto, ma anche migliorare l'affidabilità e la durata del prodotto. Al fine di ridurre la resistenza termica del prodotto, è particolarmente importante la scelta dei materiali di imballaggio, tra cui dissipatori di calore, adesivi, ecc. La resistenza al calore di ciascun materiale dovrebbe essere bassa, ovvero le prestazioni di conduzione del calore sono buone. In secondo luogo, il design della struttura dovrebbe essere ragionevole. La conduttività termica tra ciascun materiale è continuamente abbinata e la conduttività termica tra i materiali è buona per evitare di generare colli di bottiglia nella dissipazione del calore nella conduttività termica. Allo stesso tempo, è necessario garantire dalla lavorazione artigianale, che il calore venga emesso nel tempo secondo il canale di dissipazione del calore pre-progettato. 2. La scelta della colla di riempimento Secondo la legge di rifrazione, quando la luce è incidente dal mezzo leggero al mezzo leggero sparso, quando l'angolo incidente raggiunge un certo valore, cioè quando l'angolo critico è maggiore dell'angolo critico, avverrà il lancio completo. In termini di blue chip GAN, l'indice di rifrazione dei materiali GAN è 2,3. Quando la luce viene sparata dal cristallo all'aria, secondo la legge di rifrazione, l'angolo critico 0 = sin-(n2/n1) è l'indice di rifrazione, N1 è l'indice di rifrazione di GAN, calcolando così l'angolo critico 0 circa 25,8 gradi. In questo caso viene riportato solo l'angolo incidente 25,8 gradi nell'angolo tridimensionale dello spazio nell'angolo tridimensionale dello spazio. Allo stato attuale, l'efficienza quantistica esterna del chip GAN è di circa il 30% -40%. Pertanto, a causa dell'assorbimento interno dell'assorbimento del cristallo del chip, la proporzione di illuminazione all'esterno del cristallo è molto piccola. Secondo i rapporti, l'efficienza quantistica esterna del chip GAN è attualmente di circa il 30% -40%. Allo stesso modo, la luce emessa dal chip deve essere trasmessa nello spazio attraverso il materiale di imballaggio, e deve essere considerato l'effetto del materiale sull'efficienza luminosa del materiale. Pertanto, al fine di migliorare l'efficienza luminosa degli imballaggi dei prodotti LED privi di AC, è necessario aumentare il valore di N2, ovvero l'indice di rifrazione del materiale di imballaggio per migliorare l'angolo critico del prodotto, migliorando così l'illuminazione dell'imballaggio del prodotto efficienza. Allo stesso tempo, l'assorbimento dei materiali di illuminazione per i materiali di imballaggio dovrebbe essere ridotto. Per aumentare la proporzione di luce fuori dalla luce, la forma della confezione è ad arco o semisferica. In questo modo, quando la luce viene proiettata dal materiale di imballaggio all'aria, viene proiettata quasi verticalmente verso l'interfaccia, quindi non verrà generato alcun riflesso completo. 3. Ci sono due aspetti principali del trattamento del riflesso del trattamento del riflesso. Uno è il trattamento di riflessione all'interno del chip e l'altro è il riflesso dei materiali di imballaggio alla luce. Attraverso il riflesso dell'interno e dell'esterno, aumenterà la proporzione del passaggio ottico dall'interno del chip, ridurrà l'assorbimento interno del chip, migliorerà l'efficienza di illuminazione del prodotto finito a LED senza corrente alternata. In termini di imballaggio, i LED di tipo power solitamente assemblano il chip di tipo power su una staffa metallica o un substrato con una cavità riflettente. La cavità reflex a staffa utilizza generalmente una galvanica per migliorare l'effetto di riflessione. Metodi, viene eseguito anche il trattamento galvanico, ma i due metodi precedenti sono influenzati dall'accuratezza e dal processo dello stampo. Allo stato attuale, la cavità riflessa domestica di un tipo a foglio, a causa dell'insufficiente precisione di lucidatura o dell'ossidazione del rivestimento metallico, l'effetto riflesso è scarso, il che ha causato l'assorbimento di molta luce dopo l'espulsione dell'area di riflessione, e non può essere riflessa sulla superficie della luce in corrispondenza dell'obiettivo atteso, il che porta a raggiungere per raggiungere per raggiungere l'obiettivo atteso, che porta a raggiungere raggiungere per raggiungere l'obiettivo atteso, che porta a raggiungere raggiungere per raggiungere per raggiungere il raggiungimento dell'obiettivo atteso, che porta a raggiungere a raggiungere a raggiungere a raggiungere l'obiettivo atteso, che porta a raggiungere a raggiungere a raggiungere a raggiungere l'obiettivo atteso, che porta a raggiungere a raggiungere il traguardo atteso, che porta a raggiungere a raggiungere a raggiungere l'obiettivo atteso, porterà a raggiungere raggiungere raggiungere raggiungere raggiungere L'efficienza luminosa dopo l'imballaggio è bassa. Abbiamo sviluppato un processo di trattamento dei riflessi con un rivestimento in materiale organico con diritti di proprietà intellettuale indipendenti con proprietà intellettuale indipendente dopo molte ricerche ed esperimenti. La luce sparata sopra si riflette verso l'assenza di luce. L'efficienza di elaborazione del prodotto dopo la lavorazione può essere aumentata del 30%-50% rispetto alla lavorazione. L'effetto luminoso del nostro attuale LED di potenza a luce bianca da 1 W può raggiungere 40-50 LM/W (risultati del test sullo strumento di analisi dello spettro PMS-50 a distanza) e ha ottenuto un buon effetto di confezionamento. 4. In termini di LED senza CA di potenza bianca, il miglioramento della potenza luminosa CA è anche correlato alla selezione e al processo di elaborazione della polvere fluorescente. Al fine di migliorare l'efficienza della polvere fluorescente per stimolare il chip blu, prima di tutto, la scelta della polvere fluorescente dovrebbe essere appropriata, compresa la lunghezza d'onda stimolante, la dimensione delle particelle e l'efficienza di inspirazione. In secondo luogo, il rivestimento di polvere fluorescente deve essere rivestito in modo uniforme e lo spessore di ciascun chip luminoso con un chip relativamente luminoso è uniformemente spesso, in modo da non causare la luce locale non può essere sparata a causa dello spessore irregolare. Una buona progettazione della dissipazione del calore ha un effetto significativo sul miglioramento dell'efficienza dell'illuminazione del prodotto a LED senza alimentazione ed è anche il prerequisito per garantire la durata e l'affidabilità del prodotto. E il canale di illuminazione ben progettato, qui per fare riferimento alla progettazione strutturale, alla selezione dei materiali e all'elaborazione del processo di cavità di riflessione, colla di riempimento, ecc., Che può migliorare efficacemente l'efficienza luminosa del LED di tipo elettrico. Per i LED a luce bianca basati sulla potenza, anche la scelta e la progettazione del processo della polvere fluorescente è molto importante per migliorare il miglioramento dei punti luce e il miglioramento dell'efficienza luminosa.

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Autore: Tianhui- Disinfezione dell'aria

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