1. Tehnologija rasipanja topline Za diodu koja emitira svjetlost sastavljenu od PN, kada struja teče iz PN, PN čvor ima gubitak grijanja. Te se kalorije zrače u zrak putem ljepila za lijepljenje, materijala za navodnjavanje, odvodnje topline itd. i zrače u zrak. U ovom procesu, svaki dio materijala ima otpornost na toplinu kako bi se spriječio protok topline, odnosno otpornost na toplinu, toplinski otpor LED dioda bez izmjenične struje je fiksna vrijednost određena veličinom, strukturom i materijalom uređaja. Toplinski otpor svjetlosne diode je RTH (/w), a snaga odvođenja topline je PD (W). U to vrijeme temperatura PN čvora uzrokovana gubitkom topline struje raste na: t () = Rth PD. PN temperatura čvora je: TJ = TARTH PD, gdje je TA temperatura okoline. Kako će rastuća temperatura čvora smanjiti mogućnost stvaranja PN, svjetlina svjetlećih dioda će se smanjiti. Istodobno, zbog povećanog porasta temperature uzrokovanog gubitkom topline, svjetlina svjetleće diode više neće rasti u trenutnom omjeru, odnosno fenomenu toplinskog zasićenja. Osim toga, s porastom temperature čvora, vršna valna duljina sjaja također će se kretati u smjeru dugog vala, oko 0,2-0,3 nm/, što je za bijelu LED bez izmjenične struje prema bijelom LED bez izmjenične struje premazivanjem YAG fluorescentnog praha pomoću Blu-ray čipa. Pomicanje valne duljine Blu-raya uzrokovat će izgubljeno podudaranje s fluorescentnim prahom za stimulaciju valne duljine, čime se smanjuje ukupna učinkovitost osvjetljenja LED bijele svjetlosti i promjena u temperaturi boje bijele svjetlosti. Za diodu koja emitira snagu, pogonska struja je općenito veća od stotina milimetara. Gustoća struje PN čvora je vrlo visoka, tako da je porast temperature PN čvora vrlo očit. Za pakiranje i primjenu, kako smanjiti toplinski otpor proizvoda, tako da se toplina koju stvara PN čvor može emitirati što je prije moguće, što ne samo da može poboljšati struju zasićenja proizvoda, već i poboljšati svjetlosnu učinkovitost proizvoda, ali i poboljšati pouzdanost i vijek trajanja proizvoda. Kako bi se smanjila toplinska otpornost proizvoda, izbor materijala za pakiranje je osobito važan, uključujući toplinu, ljepilo itd. Otpornost na toplinu svakog materijala treba biti niska, to jest, performanse provođenja topline moraju biti dobre. Drugo, dizajn strukture treba biti razuman. Toplinska vodljivost između svakog materijala kontinuirano se usklađuje, a toplinska vodljivost između materijala je dobra kako bi se izbjeglo stvaranje uskih grla za rasipanje topline u toplinskoj vodljivosti. U isto vrijeme, potrebno je osigurati izradom da se toplina emitira na vrijeme prema unaprijed projektiranom kanalu za odvod topline. 2. Izbor ljepila za ispunu Prema zakonu loma, kada svjetlost upada iz svjetlosnog medija u svjetlosni rijetki medij, kada upadni kut dosegne određenu vrijednost, odnosno kada je kritični kut veći od kritičnog kuta, dogodit će se potpuno pokretanje. Što se tiče GAN blue chipa, indeks loma GAN materijala je 2,3. Kada se svjetlost izbacuje iz kristala u zrak, prema zakonu o lomu, kritični kut 0 = sin-(n2/n1) je Indeks loma, N1 je indeks loma GAN-a, čime se izračunava kritični kut 0 oko 25,8 stupnjeva. U ovom slučaju javlja se samo upadni kut od 25,8 stupnjeva u trodimenzionalnom kutu prostora u trodimenzionalnom kutu prostora. Trenutno je vanjska kvantna učinkovitost GAN čipa oko 30%-40%. Stoga, zbog unutarnje apsorpcije apsorpcije kristala čipa, udio osvjetljenja izvana kristala je vrlo mali. Prema izvješćima, vanjska kvantna učinkovitost GAN čipa trenutno je oko 30%-40%. Slično, svjetlost koju emitira čip mora se prenositi u prostor kroz materijal za pakiranje, a mora se uzeti u obzir učinak materijala na učinkovitost osvjetljenja materijala. Stoga, kako bi se poboljšala učinkovitost osvjetljenja pakiranja LED proizvoda bez izmjenične struje, vrijednost N2 mora se povećati, odnosno indeks loma materijala za pakiranje kako bi se poboljšao kritični kut proizvoda, čime se poboljšava osvjetljenje pakiranja proizvoda učinkovitost. U isto vrijeme, apsorpcija rasvjetnih materijala za materijale za pakiranje trebala bi biti mala. Kako bi se povećao udio svjetla od svjetla, oblik pakiranja je lučni ili polukuglasti. Na taj način, kada se svjetlost iz ambalažnog materijala usmjerava prema zraku, ona se usmjerava gotovo okomito na sučelje, tako da neće doći do potpune refleksije. 3. Dva su glavna aspekta tretmana refleksijom tretman refleksijom. Jedan je tretman refleksije unutar čipa, a drugi je refleksija materijala za pakiranje na svjetlost. Refleksijom iznutra i izvana, povećat će udio optičkog prolaza iz unutrašnjosti čipa, smanjiti unutarnju apsorpciju čipa, poboljšati učinkovitost bezizmjenične LED rasvjete gotovog proizvoda. Što se tiče pakiranja, LED diode za napajanje obično sastavljaju čip za napajanje na metalnom nosaču ili podlozi s reflektirajućom šupljinom. Refleksna šupljina tipa nosača općenito koristi galvanizaciju za poboljšanje učinka refleksije. Metode, također se provodi galvanizacija, ali na gornje dvije metode utječu točnost kalupa i postupak. Trenutačno, kućna refleksna šupljina tipa lima, zbog nedovoljne točnosti poliranja ili oksidacije metalne prevlake, refleksni učinak je slab, što je uzrokovalo apsorpciju puno svjetla nakon što je područje refleksije izbačeno, i to ne može se reflektirati na svjetlosnu površinu na očekivanom cilju, što dovodi do dosega do dosega do očekivanog cilja, što dovodi do dosezanja do postizanja očekivanog cilja, što dovodi do dosezanja do doseganja do doseganja do očekivanog cilja, što dovodi do dosezanja do postizanja očekivanog cilja, koji vodi do dostizanja do dostizanja do dostizanja očekivanog cilja, koji vodi do dosezanja do dostizanja do dostizanja očekivanog cilja, koji vodi do dostizanja do dostizanja do dostizanja očekivanog cilja, koji vodi do dostizanja do dostizanja do dostizanja do dostizanja očekivani cilj, to će dovesti do postizanja dosezanja do postizanja do postizanja Učinkovitost osvjetljenja nakon pakiranja je niska. Nakon mnogih istraživanja i eksperimenata razvili smo postupak refleksnog tretmana s premazom od organskog materijala s neovisnim pravima intelektualnog vlasništva s neovisnim intelektualnim vlasništvom. Svjetlo snimljeno iznad njega reflektira se prema van svjetla. Učinkovitost obrade proizvoda nakon obrade može se povećati za 30%-50% u usporedbi s obradom. Svjetlosni učinak našeg trenutnog 1W bijelog svjetlosnog LED-a može doseći 40-50LM/W (rezultati ispitivanja na instrumentu za analizu spektra udaljenosti PMS-50) i dobili smo dobar učinak pakiranja. 4. Što se tiče bijele LED diode bez izmjenične struje, poboljšanje snage svjetla izmjenične struje također je povezano s odabirom i procesnom obradom fluorescentnog praha. Kako bi se poboljšala učinkovitost fluorescentnog praha za stimuliranje plavog čipa, prije svega, izbor fluorescentnog praha trebao bi biti odgovarajući, uključujući stimulirajuću valnu duljinu, veličinu čestica i učinkovitost udaha. Drugo, premaz od fluorescentnog praha treba biti ravnomjerno obložen, a debljina svakog svjetlećeg čipa s relativno svjetlećim čipom je ravnomjerno debela, kako ne bi došlo do lokalnog svjetla koje se ne može pucati zbog nejednake debljine. Dobar dizajn disipacije topline ima značajan učinak na poboljšanje učinkovitosti LED rasvjete proizvoda bez napajanja, a također je i preduvjet za osiguravanje životnog vijeka i pouzdanosti proizvoda. I dobro dizajnirani kanal za rasvjetu, ovdje se odnosi na konstrukcijski dizajn, izbor materijala i procesnu obradu refleksijske šupljine, ljepilo za punjenje itd., koji može učinkovito poboljšati učinkovitost osvjetljenja LED-a s napajanjem. Za LED s bijelim svjetlom koji se temelji na snazi, izbor i dizajn procesa fluorescentnog praha također su vrlo važni za poboljšanje poboljšanja svjetlosnih točaka i poboljšanja učinkovitosti osvjetljenja.