Vrste in pojavi slabega ultravijoličnega utrjevanja

V tehnologiji UV strjevanja pogosto prihaja do različnih pojavov strjevanja. Najbolj nagnjen k slabemu pojavu je naslednji. Vendar pa je včasih razlog za slabo ozdravitev celovit. Z drugimi besedami, včasih se v istem izdelku istočasno pojavi 2 ali več pojavov strjevanja. Konkretna rešitev je, da se najprej obrnete na tehnično osebje proizvajalcev UV smol, UV živosrebrnih žarnic, proizvodnih materialov in UV strjevalnih strojev ali pa popolnoma odkrijete pravi vzrok pojava strjevanja. Učinkovita rešitev. Pojem slabega strjevanja, t. i. strjevanje, pomeni: prvič, ni popolnega strjevanja, to je stanja nestrjevanja; drugič, stanje čezmernega strjevanja, to je pretirano utrjeno. Če pride do pojava strjevanja, ga bo strdilo zgorelo ali pa bo prišlo do pojava toplotne spremembe zaradi visoke kalorične vrednosti posode za strjevanje. Če je pojav neopaženega pojava posledica tega, ker smola ni popolnoma strjena, je izdelek lepljiv, se bo sila lepila znatno zmanjšala ali raztopina smole ni strjena na površini izdelka. 1. Toplota toplotne deformacije izdelka nima velikega vpliva na kovino ali les, vendar so tanke plastične serije filmov ali filmskih izdelkov zelo občutljive na toploto. Kalorije so izjemno občutljive, zato lahko rečemo, da je glavna prioriteta pri reševanju toplotne deformacije izdelkov na tem področju. 1) Val: Toplotna deformacija je primarna stopnja. 2) Curl: Začetek delne deformacije. 3) Krčenje: resna lokalna deformacija. 4) Začetna stopnja karbonizacije: vse postane rumeno, črno in huda toplota postane resna. 2. Čeprav se zdi, da je adhezivni učinek zaključil postopek strjevanja, učinek adhezije med materiali in prevleko ni dober. Lahko ga nežno strgate z žebljem ali kovancem, plast strjevanja bo strgana in testa prečnega rezanja ni mogoče preizkusiti. Mobilni deli, deli LCD zaslonov ali filmi, COG/BGA in druge komponente čipov morajo biti zelo čvrste. 3. Zvijanje, izbočenje) Osnovni material, ki ga je treba pobarvati, je podoben plastiki ali gumi, ki je zelo občutljiv na toplotni material. Del osnovnega materiala ali smole bo nabreknil zaradi segrevanja pri strjevanju. , To bo povzročilo pojav gorenja osnovnega materiala ali smole. Razširitev notranjega in zunanjega upogibanja je močna, v notranjosti pa se pojavi pojav mehurčkov, tako da videz po strjevanju ne bo videti dobro. Ta vrsta slabosti se pojavi pri ravnem strjevanju optičnega filma in zaslona mobilnega telefona. 4. Bubbling (Bubbling, Air Bubble) film, visokokakovosten film in drugi natančni filmi, čeprav sta strjevanje in lepljenje lahko popolnoma dokončana, če ga opazujete z mikroskopom, boste ugotovili, da obstajajo fine in mikro razpoke. Razlog za to še ni ugotovljen, kar je tudi pojav slabega izdelka, ki ga je težko rešiti. Verjamemo, da je to rezultat kristalov smole v vodoravni porazdelitvi po tem, ko se smola strdi. 5. Film za površinske razpoke, visokokakovostni film in drugi natančni filmi. Čeprav sta strjevanje in oprijem lahko popolnoma končana, če ga opazujete z mikroskopom, boste ugotovili, da obstajajo drobne in mikrorazpoke. Razlog za to še ni ugotovljen, kar je tudi pojav slabega izdelka, ki ga je težko rešiti. Verjamemo, da je to rezultat kristalov smole v vodoravni porazdelitvi po tem, ko se smola strdi. 6. Pojav porumenelosti je pojav, ki se bolj pojavi pri strjevanju na prozorni smoli. Pojav rumene spremembe lahko zmanjšate z dodajanjem rumenih sprememb v sestavi smole, da zmanjšate pojav rumene spremembe. 7. Filmsko tiskanje s črnilom brez suhega lepila Pogosto uporabljeni tankoslojni materiali, ki se ne sušijo, so: polietilen, polipropilen, poliester, polivinilklorid, polistiren, poliolefin itd. Toda razlika je v tem, da se film ne absorbira. Zato tiskanje filma ne suši lepila v glavnem uporablja UV konveksne oznake in UV mehko tiskanje. Vendar pa je v procesu tiskanja in obdelave težava, s katero se podjetja za tiskanje etiket pogosto srečujejo, nezadostna pasta UV črnila na površini filma. Strjevanje ima velik vpliv na raztezno trdnost. S povečanjem strjevanja lepila se gostota zamreževanja poveča, povprečna molekulska masa točke zamreževanja postane manjša. Če sta epoksi in poliuretanski akril usklajena, bo oprijem močno izboljšan.