खराब पराबैंगनी उपचारको प्रकार र घटनाहरू

यूवी क्युरिङ टेक्नोलोजीमा प्रायः विभिन्न ठोसीकरण घटनाहरू छन्। खराब घटनाको लागि सबैभन्दा प्रवण निम्न हो। यद्यपि, कहिलेकाहीँ खराब उपचारको कारण व्यापक हुन्छ। अर्को शब्दमा, कहिलेकाहीँ एउटै उत्पादनमा 2 वा बढी ठोस घटना एकै समयमा हुन्छ। विशेष समाधान भनेको UV resins, UV पारा बत्तीहरू, उत्पादन सामग्री, र UV क्युरिङ मेसिनहरूका निर्माताहरूको प्राविधिक कर्मचारीहरूलाई पहिले सम्पर्क गर्नु हो, वा ठोसीकरणको घटनाको वास्तविक कारण पत्ता लगाउनु हो। प्रभावकारी समाधान। कमजोर ठोसीकरणको अवधारणा, तथाकथित ठोसीकरणको अर्थ: पहिलो, त्यहाँ कुनै पूर्ण ठोस अवस्था छैन, अर्थात्, कठोर नहुने अवस्था; दोस्रो, अत्याधिक ठोसीकरणको अवस्था, त्यो हो, ओभरक्युर्ड। यदि कडा हुने घटना हुन्छ भने, यो उपचार द्वारा जलाइनेछ, वा क्युरिङ बिनको उच्च क्यालोरीको कारण गर्मी परिवर्तन घटना हुनेछ। यदि नदेखेको घटनाको घटना हो किनभने राल पूर्ण रूपमा ठोस छैन, उत्पादन टाँसिसकेको छ, टाँस्ने बल उल्लेखनीय रूपमा कम हुनेछ, वा उत्पादनको सतहमा ठोस नभई राल समाधान। 1. उत्पादन थर्मल विरूपण तापले धातु वा काठमा धेरै प्रभाव पार्दैन, तर फिल्म वा फिल्म उत्पादनहरूको पातलो प्लास्टिक श्रृंखला गर्मीको लागि धेरै संवेदनशील हुन्छ। क्यालोरीहरू अत्यन्त संवेदनशील छन्, त्यसैले यो भन्न सकिन्छ कि यस क्षेत्रमा उत्पादन थर्मल विरूपण समाधान गर्ने काममा शीर्ष प्राथमिकता। 1) तरंग: थर्मल विरूपण प्राथमिक चरण हो। २) कर्ल: आंशिक विकृति सुरु गर्नुहोस्। 3) संकुचन: गम्भीर स्थानीय विकृति। 4) कार्बनाइजेशन प्रारम्भिक चरण: सबै पहेंलो, कालो, र गम्भीर थर्मल गम्भीर हुन्छ। 2. यद्यपि टाँस्ने प्रभावले उपचार प्रक्रिया पूरा गरेको देखिन्छ, सामग्री र कोटिंग बीचको आसंजन प्रभाव राम्रो छैन। यसलाई नङ वा सिक्काले बिस्तारै स्क्र्याप गर्न सकिन्छ, क्युरिङ लेयरलाई स्क्र्याप गरिनेछ, र क्रस काट्ने परीक्षण परीक्षण गर्न सकिँदैन। मोबाइल पार्ट्स, LCD डिस्प्ले पार्ट्स वा फिल्महरू, COG/BGA र अन्य चिप कम्पोनेन्टहरू धेरै फर्म हुनुपर्छ। 3. स्वेगिङ, बल्जिङ) पेन्ट गर्न आवश्यक पर्ने मदर सामग्री प्लास्टिक वा रबर जस्तै हो, जुन थर्मल सामग्रीको लागि धेरै संवेदनशील हुन्छ। मातृ सामग्री वा रालको भाग निको पार्ने क्रममा तताउने कारण बाहिर सुन्निनेछ। , यसले आमा सामग्री वा राल जलाउने घटना निम्त्याउनेछ। आन्तरिक र बाह्य झुकाव को विस्तार गम्भीर छ, र बुलबुले को घटना भित्र देखा पर्दछ, ताकि दृढता पछि उपस्थिति राम्रो देखिने छैन। यस प्रकारको खराब अप्टिकल फिल्म र मोबाइल फोन डिस्प्ले फ्ल्याट ठोसीकरणमा देखिन्छ। 4. बबलिङ (बबलिङ, एयर बबल) फिल्म, उच्च गुणस्तरको फिल्म र अन्य सटीक फिल्महरू, यद्यपि ठोस र बन्धन पूर्ण रूपमा पूरा गर्न सकिन्छ, यदि तपाईंले यसलाई माइक्रोस्कोपबाट अवलोकन गर्नुभयो भने, तपाईंले त्यहाँ राम्रो र सूक्ष्म दरारहरू अवस्थित छन् भनेर देख्नुहुनेछ। यसको कारण अहिलेसम्म निष्कर्षमा पुगेको छैन, जुन खराब उत्पादनको घटना पनि हो जुन समाधान गर्न गाह्रो छ। हामी विश्वास गर्छौं कि यो राल ठोस भएपछि तेर्सो वितरणमा रालको क्रिस्टलको परिणाम हो। 5. सतह क्र्याक फिल्म, उच्च गुणस्तर फिल्म र अन्य सटीक फिल्म। यद्यपि ठोसीकरण र टाँसिएको पूर्ण रूपमा पूरा गर्न सकिन्छ, यदि तपाईंले यसलाई माइक्रोस्कोपबाट अवलोकन गर्नुभयो भने, तपाईंले त्यहाँ राम्रो र सूक्ष्म दरारहरू देख्नुहुनेछ। यसको कारण अहिलेसम्म निष्कर्षमा पुगेको छैन, जुन खराब उत्पादनको घटना पनि हो जुन समाधान गर्न गाह्रो छ। हामी विश्वास गर्छौं कि यो राल ठोस भएपछि तेर्सो वितरणमा रालको क्रिस्टलको परिणाम हो। 6. पहेंलो हुने घटना एक घटना हो जुन पारदर्शी रालमा ठोस हुँदा बढी हुन्छ। तपाईले पहेंलो परिवर्तनको घटनालाई कम गर्न रालको संरचनामा पहेंलो परिवर्तनहरू थपेर पहेंलो परिवर्तनको घटनालाई कम गर्न सक्नुहुन्छ। 7. फिलिम गैर-ड्राइ ग्लु मसी मुद्रण सामान्यतया प्रयोग हुने पातलो-फिल्म गैर-सुकाउने सामग्रीहरू हुन्: पोलीथीन, पोलीप्रोपाइलीन, पलिएस्टर, पोलिभिनाइल क्लोराइड, पोलीस्टाइरिन, पोलीओलेफिन, आदि। तर फरक यो हो कि फिल्मले अवशोषित गरेको छैन। तसर्थ, फिल्मको प्रिन्टिङले मुख्यतया यूभी कन्भेक्स मार्क्स र यूभी सफ्ट प्रिन्टिङ प्रयोग गर्ने ग्लुलाई सुक्खा हुँदैन। यद्यपि, मुद्रण र प्रशोधनको प्रक्रियामा, लेबल प्रिन्टिङ कम्पनीहरूले अक्सर सामना गर्ने समस्या फिल्मको सतहमा UV मसीको अपर्याप्त पेस्ट हो। दृढताले स्ट्रेच बलमा ठूलो प्रभाव पार्छ। टाँस्ने को उपचार को वृद्धि संग, क्रस-लिंक घनत्व बढ्छ, क्रस-लिंकिङ बिन्दु को औसत आणविक द्रव्यमान सानो हुन्छ। यदि epoxy र polyurethane acrylics समन्वय गरिएको छ भने, आसंजन धेरै बढाइनेछ।