Types et phénomènes de mauvais durcissement aux ultraviolets

Il existe souvent divers phénomènes de solidification dans la technologie de durcissement UV. Le phénomène le plus sujet aux mauvais phénomènes est le suivant. Cependant, parfois, la raison du mauvais durcissement est globale. En d'autres termes, parfois 2 phénomènes solidifiés ou plus se produisent en même temps dans le même produit. La solution spécifique consiste à contacter d'abord le personnel technique des fabricants de résines UV, de lampes à mercure UV, de matériaux de produits et de machines de séchage UV, ou à détecter complètement la cause réelle du phénomène de solidification. Résolution efficace. Le concept de mauvaise solidification, dite solidification, signifie : premièrement, il n'y a pas d'état de solidification complète, c'est-à-dire l'état de non durcissement ; deuxièmement, l'état de solidification excessive, c'est-à-dire de surdurcissement. Si le phénomène de durcissement se produit, il sera brûlé par le durcissement, ou le phénomène de changement de chaleur se produira en raison de la haute teneur en calories du bac de durcissement. Si le phénomène de phénomène invisible est dû au fait que la résine n'est pas complètement solidifiée, le produit est collant, la force d'adhérence sera considérablement réduite, ou la solution de résine qui ne se solidifie pas à la surface du produit. 1. La chaleur de déformation thermique du produit n'a pas beaucoup d'effet sur le métal ou le bois, mais la série de films ou de films en plastique mince est très sensible à la chaleur. Les calories sont extrêmement sensibles, on peut donc dire que la priorité absolue dans le travail de résolution des déformations thermiques des produits dans ce domaine. 1) Vague : la déformation thermique est la première étape. 2) Curl : Démarre une déformation partielle. 3) Retrait : déformation locale importante. 4) Phase initiale de carbonisation : tout devient jaune, noir et thermique sévère devient grave. 2. Bien que l'effet adhésif semble avoir terminé le processus de durcissement, l'effet d'adhérence entre les matériaux et le revêtement n'est pas bon. Il peut être gratté doucement avec un clou ou une pièce de monnaie, la couche de durcissement sera grattée et le test de coupe transversale ne peut pas être testé. Les pièces mobiles, les pièces d'affichage LCD ou les films, COG/BGA et autres composants de puce doivent être très fermes. 3. Sertissage, renflement) Le matériau mère qui doit être peint est comme le plastique ou le caoutchouc, qui est très sensible au matériau thermique. Une partie du matériau mère ou de la résine gonflera en raison du chauffage lors du durcissement. , Cela provoquera le phénomène de brûlure du matériau mère ou de la résine. L'expansion de la flexion interne et externe est sévère et le phénomène de bulles apparaît à l'intérieur, de sorte que l'apparence après la solidification ne sera pas belle. Ce genre de mal apparaît dans le film optique et la solidification à plat de l'écran du téléphone portable. 4. Film bouillonnant (Bubbling, Air Bubble), film de haute qualité et autres films de précision, bien que la solidification et le collage puissent être entièrement terminés, si vous l'observez au microscope, vous constaterez qu'il existe de fines et micro-fissures. La raison n'a pas encore été conclue, qui est aussi le phénomène de mauvais produit difficile à résoudre. Nous pensons que cela est le résultat du cristal de la résine dans la distribution horizontale après la solidification de la résine. 5. Film de fissure de surface, film de haute qualité et autre film de précision. Bien que la solidification et l'adhérence puissent être entièrement complétées, si vous l'observez au microscope, vous constaterez qu'il existe de fines et microfissures. La raison n'a pas encore été conclue, qui est aussi le phénomène de mauvais produit difficile à résoudre. Nous pensons que cela est le résultat du cristal de la résine dans la distribution horizontale après la solidification de la résine. 6. Le phénomène de jaunissement est un phénomène qui se produit davantage lors de la solidification sur résine transparente. Vous pouvez réduire le phénomène de changement de jaune en ajoutant des changements de jaune dans la composition de la résine pour réduire le phénomène de changement de jaune. 7. Les matériaux couramment utilisés pour l'impression à l'encre à colle non sèche sont les suivants: polyéthylène, polypropylène, polyester, chlorure de polyvinyle, polystyrène, polyoléfine, etc. Mais la différence est que le film n'est pas absorbé. Par conséquent, l'impression du film ne sèche pas la colle utilise principalement des marques UV convexes et une impression UV douce. Cependant, dans le processus d'impression et de traitement, le problème que rencontrent souvent les entreprises d'impression d'étiquettes est l'insuffisance de pâte d'encre UV à la surface du film. La solidification a un grand impact sur la résistance à l'étirement. Avec l'augmentation du durcissement de l'adhésif, la densité réticulée augmente, la masse moléculaire moyenne du point de réticulation devient plus petite. Si les acryliques époxy et polyuréthane sont coordonnés, l'adhérence sera grandement améliorée.