ਖਰਾਬ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤਾਰੇ

ਯੂਵੀ ਇਲਾਜ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਠੋਸ ਘਟਨਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਾੜੇ ਵਰਤਾਰੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਾਵੀ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਈ ਵਾਰ ਖਰਾਬ ਇਲਾਜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵਿਆਪਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਵਾਰ ਇੱਕੋ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ 2 ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਠੋਸ ਵਰਤਾਰਾ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਹੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਯੂਵੀ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਯੂਵੀ ਪਾਰਾ ਲੈਂਪ, ਉਤਪਾਦ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਇਲਾਜ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ, ਜਾਂ ਠੋਸਤਾ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਦੇ ਅਸਲ ਕਾਰਨ ਦਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਤਾ ਲਗਾਓ। ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ. ਗਰੀਬ ਠੋਸੀਕਰਨ ਦੀ ਧਾਰਨਾ, ਅਖੌਤੀ ਠੋਸੀਕਰਨ, ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ: ਪਹਿਲਾਂ, ਕੋਈ ਪੂਰਨ ਠੋਸ ਅਵਸਥਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਯਾਨੀ, ਸਖ਼ਤ ਨਾ ਹੋਣ ਦੀ ਅਵਸਥਾ; ਦੂਜਾ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਠੋਸਤਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਜੋ ਕਿ, ਓਵਰਕੁਰਡ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕਠੋਰ ਹੋਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਸਾੜ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਾਂ ਕਯੂਰਿੰਗ ਬਿਨ ਦੀ ਉੱਚ ਕੈਲੋਰੀ ਕਾਰਨ ਗਰਮੀ ਬਦਲਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਵਾਪਰੇਗੀ। ਜੇ ਅਣਦੇਖੇ ਵਰਤਾਰੇ ਦੀ ਘਟਨਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਰਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੋਸ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਸਟਿੱਕੀ ਹੈ, ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ਕਤੀ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਾਂ ਰਾਲ ਦਾ ਹੱਲ ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਠੋਸ ਨਹੀਂ ਹੈ। 1. ਉਤਪਾਦ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਧਾਤ ਜਾਂ ਲੱਕੜ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ, ਪਰ ਫਿਲਮ ਜਾਂ ਫਿਲਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਪਤਲੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲੜੀ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੈਲੋਰੀਜ਼ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਰਜੀਹ ਹੈ. 1) ਵੇਵ: ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਪੜਾਅ ਹੈ। 2) ਕਰਲ: ਅੰਸ਼ਕ ਵਿਗਾੜ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। 3) ਸੁੰਗੜਨਾ: ਗੰਭੀਰ ਸਥਾਨਕ ਵਿਗਾੜ। 4) ਕਾਰਬਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ: ਸਾਰੇ ਪੀਲੇ, ਕਾਲੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਥਰਮਲ ਗੰਭੀਰ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। 2. ਹਾਲਾਂਕਿ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਗਿਆ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਡੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਨਹੁੰ ਜਾਂ ਸਿੱਕੇ ਨਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਖੁਰਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਖੁਰਚਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਕਟਿੰਗ ਟੈਸਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ। ਮੋਬਾਈਲ ਪਾਰਟਸ, LCD ਡਿਸਪਲੇ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਫਿਲਮਾਂ, COG/BGA ਅਤੇ ਹੋਰ ਚਿੱਪ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। 3. ਸਵੈਗਿੰਗ, ਬਲਗਿੰਗ) ਜਿਸ ਮਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੇਂਟ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਉਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਰਬੜ ਵਰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਥਰਮਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਦਰ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਰਾਲ ਦਾ ਕੁਝ ਹਿੱਸਾ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਗਰਮ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਸੁੱਜ ਜਾਵੇਗਾ। , ਇਹ ਮਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਰਾਲ ਨੂੰ ਸਾੜਨ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ. ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਝੁਕਣ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਦਰ ਬੁਲਬਲੇ ਦੀ ਘਟਨਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਿੱਖ ਚੰਗੀ ਨਹੀਂ ਲੱਗੇਗੀ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਬੁਰਾ ਆਪਟੀਕਲ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਮੋਬਾਈਲ ਫੋਨ ਡਿਸਪਲੇਅ ਫਲੈਟ ਠੋਸੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। 4. ਬਬਲਿੰਗ (ਬਬਲਿੰਗ, ਏਅਰ ਬਬਲ) ਫਿਲਮ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਠੋਸ ਅਤੇ ਬੰਧਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਮਾਈਕਰੋਸਕੋਪ ਨਾਲ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖੋਗੇ ਕਿ ਇੱਥੇ ਬਰੀਕ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕ੍ਰੈਕ ਮੌਜੂਦ ਹਨ। ਇਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਅਜੇ ਤੱਕ ਸਿੱਟਾ ਨਹੀਂ ਨਿਕਲਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖਰਾਬ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵਰਤਾਰਾ ਵੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਮੰਨਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਇਹ ਰਾਲ ਦੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖਿਤਿਜੀ ਵੰਡ ਵਿੱਚ ਰਾਲ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ। 5. ਸਰਫੇਸ ਕਰੈਕ ਫਿਲਮ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫਿਲਮ. ਹਾਲਾਂਕਿ ਠੋਸਤਾ ਅਤੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਨਾਲ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖੋਗੇ ਕਿ ਬਰੀਕ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕਰੈਕਾਂ ਹਨ। ਇਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਅਜੇ ਤੱਕ ਸਿੱਟਾ ਨਹੀਂ ਨਿਕਲਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖਰਾਬ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਵਰਤਾਰਾ ਵੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਮੰਨਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਇਹ ਰਾਲ ਦੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖਿਤਿਜੀ ਵੰਡ ਵਿੱਚ ਰਾਲ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ। 6. ਪੀਲੇ ਹੋਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਘਟਨਾ ਹੈ ਜੋ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਰਾਲ 'ਤੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਵੇਲੇ ਵਧੇਰੇ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਪੀਲੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਰਾਲ ਦੀ ਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਪੀਲੇ ਬਦਲਾਅ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਪੀਲੇ ਬਦਲਾਅ ਦੀ ਘਟਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। 7. ਫਿਲਮ ਨਾਨ-ਡਰਾਈ ਗਲੂ ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਪਤਲੀ-ਫਿਲਮ ਗੈਰ-ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ: ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ, ਪੋਲੀਸਟਰ, ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ, ਪੋਲੀਓਲੀਫਿਨ, ਆਦਿ। ਪਰ ਫਰਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਫਿਲਮ ਵਿਚ ਜਜ਼ਬ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ। ਇਸ ਲਈ, ਫਿਲਮ ਦੀ ਛਪਾਈ ਗੂੰਦ ਸੁੱਕਦੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਯੂਵੀ ਕੰਨਵੈਕਸ ਚਿੰਨ੍ਹ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਨਰਮ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਲੇਬਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਸਿਆ ਫਿਲਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਯੂਵੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪੇਸਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਠੋਸਤਾ ਦਾ ਖਿੱਚ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਚਿਪਕਣ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਘਣਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਦਾ ਔਸਤ ਅਣੂ ਪੁੰਜ ਛੋਟਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ epoxy ਅਤੇ polyurethane acrylics ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।