দরিদ্র আল্ট্রাভায়োলেট নিরাময়ের প্রকার এবং ঘটনা

ইউভি নিরাময় প্রযুক্তিতে প্রায়শই বিভিন্ন দৃঢ়করণের ঘটনা রয়েছে। খারাপ ঘটনা সবচেয়ে প্রবণ নিম্নলিখিত হয়. যাইহোক, কখনও কখনও দুর্বল নিরাময়ের কারণ ব্যাপক। অন্য কথায়, কখনও কখনও একই পণ্যে একই সময়ে 2 বা তার বেশি দৃঢ় ঘটনা ঘটে। সুনির্দিষ্ট সমাধান হল প্রথমে UV রেজিন, UV পারদ ল্যাম্প, পণ্য সামগ্রী এবং UV নিরাময় মেশিন প্রস্তুতকারকদের প্রযুক্তিগত কর্মীদের সাথে যোগাযোগ করা, অথবা সম্পূর্ণরূপে দৃঢ়তার ঘটনার আসল কারণ সনাক্ত করা। কার্যকরী সমাধান। দুর্বল দৃঢ়ীকরণের ধারণা, তথাকথিত দৃঢ়ীকরণের অর্থ: প্রথমত, কোন সম্পূর্ণ দৃঢ়ীকরণ অবস্থা নেই, অর্থাৎ, শক্ত না হওয়ার অবস্থা; দ্বিতীয়, অত্যধিক দৃঢ়ীকরণ অবস্থা, যে, overcured. শক্ত হওয়ার ঘটনা ঘটলে, এটি নিরাময় দ্বারা পুড়িয়ে ফেলা হবে, বা নিরাময় বিনের উচ্চ ক্যালোরির কারণে তাপ পরিবর্তনের ঘটনা ঘটবে। যদি অদেখা প্রপঞ্চের ঘটনাটি হয় কারণ রজন সম্পূর্ণরূপে দৃঢ় হয় না, পণ্যটি আঠালো হয়, আঠালো বল উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে, বা রজন দ্রবণ যা পণ্যের পৃষ্ঠে দৃঢ় হয় না। 1. পণ্য তাপীয় বিকৃতির তাপ ধাতু বা কাঠের উপর খুব বেশি প্রভাব ফেলে না, তবে ফিল্ম বা ফিল্ম পণ্যগুলির পাতলা প্লাস্টিকের সিরিজ তাপের প্রতি খুব সংবেদনশীল। ক্যালোরি অত্যন্ত সংবেদনশীল, তাই এটা বলা যেতে পারে যে এই ক্ষেত্রে পণ্য তাপীয় বিকৃতি সমাধানের কাজ শীর্ষ অগ্রাধিকার. 1) তরঙ্গ: তাপীয় বিকৃতি প্রাথমিক পর্যায়। 2) কার্ল: আংশিক বিকৃতি শুরু করুন। 3) সংকোচন: গুরুতর স্থানীয় বিকৃতি। 4) কার্বনাইজেশন প্রাথমিক পর্যায়: সমস্ত হলুদ, কালো হয়ে যায় এবং গুরুতর তাপ গুরুতর হয়ে যায়। 2. যদিও আঠালো প্রভাব নিরাময় প্রক্রিয়া সম্পন্ন করেছে বলে মনে হচ্ছে, উপকরণ এবং আবরণের মধ্যে আঠালো প্রভাব ভাল নয়। এটি একটি পেরেক বা মুদ্রা দিয়ে আলতো করে স্ক্র্যাপ করা যেতে পারে, নিরাময় স্তরটি স্ক্র্যাপ করা হবে এবং ক্রস-কাটিং পরীক্ষা পরীক্ষা করা যাবে না। মোবাইলের যন্ত্রাংশ, এলসিডি ডিসপ্লে যন্ত্রাংশ বা ফিল্ম, COG/BGA এবং অন্যান্য চিপের উপাদানগুলি অবশ্যই খুব শক্ত হতে হবে। 3. সোয়াজিং, বুলগিং) যে মাদার ম্যাটেরিয়ালটি পেইন্ট করা দরকার তা হল প্লাস্টিক বা রাবারের মতো, যা তাপীয় উপাদানের জন্য খুবই সংবেদনশীল। মাদার উপাদান বা রজন নিরাময়ের সময় গরম করার কারণে ফুলে যাবে। , এটা মা উপাদান বা রজন জ্বলন্ত ঘটনা ঘটাবে. অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক নমনের প্রসারণ গুরুতর, এবং বুদবুদের ঘটনাটি ভিতরে উপস্থিত হয়, যাতে দৃঢ় হওয়ার পরে চেহারাটি ভাল দেখায় না। অপটিক্যাল ফিল্ম এবং মোবাইল ফোনের ডিসপ্লে ফ্ল্যাট দৃঢ়ীকরণে এই ধরনের খারাপ দেখা যায়। 4. বুদবুদ (বাবলিং, এয়ার বাবল) ফিল্ম, উচ্চ-মানের ফিল্ম এবং অন্যান্য নির্ভুল ফিল্ম, যদিও দৃঢ়ীকরণ এবং বন্ধন সম্পূর্ণরূপে সম্পন্ন করা যেতে পারে, যদি আপনি এটি একটি মাইক্রোস্কোপ দিয়ে পর্যবেক্ষণ করেন, আপনি দেখতে পাবেন যে সেখানে সূক্ষ্ম এবং মাইক্রো-ফাটল বিদ্যমান রয়েছে। এটির কারণ এখনও চূড়ান্ত করা হয়নি, এটিও খারাপ পণ্যের ঘটনা যা সমাধান করা কঠিন। আমরা বিশ্বাস করি যে এটি রজন শক্ত হওয়ার পরে অনুভূমিক বন্টনে রজনের স্ফটিকের ফলাফল। 5. সারফেস ক্র্যাক ফিল্ম, উচ্চ মানের ফিল্ম এবং অন্যান্য নির্ভুল ফিল্ম। যদিও দৃঢ়ীকরণ এবং আনুগত্য সম্পূর্ণরূপে সম্পন্ন করা যেতে পারে, আপনি যদি এটি একটি মাইক্রোস্কোপ দিয়ে পর্যবেক্ষণ করেন, আপনি দেখতে পাবেন যে সূক্ষ্ম এবং মাইক্রো-ফাটল রয়েছে। এটির কারণ এখনও চূড়ান্ত করা হয়নি, এটিও খারাপ পণ্যের ঘটনা যা সমাধান করা কঠিন। আমরা বিশ্বাস করি যে এটি রজন শক্ত হওয়ার পরে অনুভূমিক বন্টনে রজনের স্ফটিকের ফলাফল। 6. হলুদ হওয়ার ঘটনাটি এমন একটি ঘটনা যা স্বচ্ছ রজনে শক্ত হওয়ার সময় বেশি ঘটে। আপনি হলুদ পরিবর্তনের ঘটনা কমাতে রজন এর সংমিশ্রণে হলুদ পরিবর্তন যোগ করে হলুদ পরিবর্তনের ঘটনা কমাতে পারেন। 7. ফিল্ম নন-ড্রাই আঠালো কালি মুদ্রণ সাধারণত ব্যবহৃত পাতলা ফিল্ম নন-ড্রাইং উপকরণগুলি হল: পলিথিন, পলিপ্রোপিলিন, পলিয়েস্টার, পলিভিনাইল ক্লোরাইড, পলিস্টেরিন, পলিওলিফিন ইত্যাদি। কিন্তু পার্থক্য হল ফিল্ম শোষিত হয় না। অতএব, ফিল্মের মুদ্রণ আঠালো শুকায় না প্রধানত UV উত্তল চিহ্ন এবং UV নরম মুদ্রণ ব্যবহার করে। যাইহোক, মুদ্রণ এবং প্রক্রিয়াকরণের সময়, লেবেল প্রিন্টিং কোম্পানিগুলি প্রায়ই যে সমস্যার সম্মুখীন হয় তা হল ফিল্মের পৃষ্ঠে UV কালির অপর্যাপ্ত পেস্ট। দৃঢ়ীকরণ প্রসারিত শক্তি উপর একটি মহান প্রভাব আছে. আঠালোর নিরাময় বৃদ্ধির সাথে সাথে ক্রস লিঙ্কযুক্ত ঘনত্ব বৃদ্ধি পায়, ক্রস লিঙ্কিং পয়েন্টের গড় আণবিক ভর ছোট হয়ে যায়। ইপোক্সি এবং পলিউরেথেন অ্যাক্রিলিক্স সমন্বিত হলে, আনুগত্য ব্যাপকভাবে উন্নত হবে।