Rodzaje i zjawiska słabego utwardzania promieniowaniem ultrafioletowym

W technologii utwardzania promieniami UV często występują różne zjawiska krzepnięcia. Najbardziej podatne na złe zjawisko jest następujące. Czasami jednak przyczyna złego leczenia jest kompleksowa. Innymi słowy, czasami w tym samym produkcie występują jednocześnie 2 lub więcej zestalonych zjawisk. Specyficznym rozwiązaniem jest skontaktowanie się najpierw z personelem technicznym producentów żywic UV, lamp rtęciowych UV, materiałów produktowych i maszyn do utwardzania UV lub całkowite wykrycie prawdziwej przyczyny zjawiska krzepnięcia. Skuteczne rozwiązanie. Pojęcie słabego zestalenia, tzw. zestalenia, oznacza: po pierwsze, nie ma pełnego stanu zestalenia, to znaczy stanu niestwardnienia; po drugie, stan nadmiernego zestalenia, czyli przetlenienia. Jeśli wystąpi zjawisko utwardzania, zostanie spalony przez utwardzanie lub wystąpi zjawisko zmiany ciepła z powodu wysokiej kaloryczności pojemnika utwardzającego. Jeśli zjawisko niewidocznego zjawiska jest spowodowane tym, że żywica nie jest całkowicie zestalona, ​​produkt jest lepki, siła adhezji zostanie znacznie zmniejszona lub roztwór żywicy nie zestalił się na powierzchni produktu. 1. Ciepło odkształcenia termicznego produktu nie ma dużego wpływu na metal lub drewno, ale cienkie plastikowe serie folii lub produktów foliowych są bardzo wrażliwe na ciepło. Kalorie są niezwykle wrażliwe, więc można powiedzieć, że najwyższy priorytet w pracy nad rozwiązywaniem deformacji termicznych produktu w tej dziedzinie. 1) Fala: Odkształcenie termiczne jest podstawowym etapem. 2) Curl: Rozpocznij częściową deformację. 3) Skurcz: poważne lokalne odkształcenie. 4) Początkowy etap karbonizacji: wszystkie zmieniają kolor na żółty, czarny, a ciężka temperatura staje się poważna. 2. Chociaż wydaje się, że efekt adhezji zakończył proces utwardzania, efekt adhezji między materiałami a powłoką nie jest dobry. Można go delikatnie zeskrobać gwoździem lub monetą, warstwa utwardzająca zostanie zeskrobana, a test nacinania poprzecznego nie może być przetestowany. Części mobilne, części lub folie do wyświetlaczy LCD, COG/BGA i inne elementy chipów muszą być bardzo mocne. 3. Kształtowanie, wybrzuszanie) Materiałem głównym, który należy pomalować, jest plastik lub guma, który jest bardzo wrażliwy na materiał termiczny. Część materiału macierzystego lub żywicy pęcznieje z powodu ogrzewania podczas utwardzania. , Spowoduje to zjawisko spalania materiału macierzystego lub żywicy. Rozszerzenie gięcia wewnętrznego i zewnętrznego jest poważne, a wewnątrz pojawia się zjawisko bąbelków, przez co wygląd po zestaleniu nie będzie wyglądał dobrze. Tego rodzaju zło pojawia się w przypadku płaskiego krzepnięcia folii optycznej i wyświetlacza telefonu komórkowego. 4. Folia bąbelkowa (Bubbling, Air Bubble), folia wysokiej jakości i inne precyzyjne folie, chociaż krzepnięcie i wiązanie można w pełni ukończyć, jeśli obejrzysz to pod mikroskopem, zobaczysz, że istnieją drobne i mikropęknięcia. Przyczyna tego nie została jeszcze rozstrzygnięta, co jest również zjawiskiem złego produktu, który jest trudny do rozwiązania. Uważamy, że jest to wynik kryształu żywicy w rozkładzie poziomym po zastygnięciu żywicy. 5. Folia do pękania powierzchni, wysokiej jakości folia i inna precyzyjna folia. Chociaż krzepnięcie i adhezja może być w pełni zakończone, jeśli przyjrzysz się temu pod mikroskopem, zauważysz, że są drobne i mikropęknięcia. Przyczyna tego nie została jeszcze rozstrzygnięta, co jest również zjawiskiem złego produktu, który jest trudny do rozwiązania. Uważamy, że jest to wynik kryształu żywicy w rozkładzie poziomym po zastygnięciu żywicy. 6. Zjawisko żółknięcia jest zjawiskiem, które występuje częściej podczas krzepnięcia na przezroczystej żywicy. Zjawisko zmiany koloru żółtego można ograniczyć poprzez dodanie zmian koloru żółtego do składu żywicy w celu zmniejszenia zjawiska zmiany koloru żółtego. 7. Folia nieschnący druk atramentowy klejem powszechnie stosowanymi cienkowarstwowymi materiałami nieschnącymi są: polietylen, polipropylen, poliester, polichlorek winylu, polistyren, poliolefina itp. Różnica polega jednak na tym, że film się nie wchłania. Dlatego nadruk na folii nie wysycha klejem, głównie wykorzystuje się wypukłe znaki UV oraz miękki druk UV. Jednak w procesie drukowania i obróbki problemem, z którym często spotykają się firmy drukujące etykiety, jest niewystarczająca pasta tuszu UV na powierzchni folii. Zestalenie ma duży wpływ na wytrzymałość na rozciąganie. Wraz ze wzrostem utwardzenia kleju wzrasta gęstość usieciowania, zmniejsza się średnia masa cząsteczkowa punktu usieciowania. Jeśli połączy się akryle epoksydowe i poliuretanowe, przyczepność znacznie się poprawi.