Վատ ուլտրամանուշակագույն բուժման տեսակներն ու երևույթները

Ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման բուժման տեխնոլոգիայում հաճախ հանդիպում են պինդացման տարբեր երևույթներ։ Վատ երեւույթի առավել հակվածը հետեւյալն է. Այնուամենայնիվ, երբեմն վատ բուժման պատճառը համապարփակ է: Այլ կերպ ասած, երբեմն նույն արտադրանքում միաժամանակ 2 կամ ավելի պնդացած երեւույթ է տեղի ունենում։ Հատուկ լուծումն այն է, որ նախ կապ հաստատեք ուլտրամանուշակագույն խեժերի, ուլտրամանուշակագույն սնդիկի լամպերի, արտադրանքի նյութերի և ուլտրամանուշակագույն բուժիչ մեքենաների արտադրողների տեխնիկական անձնակազմի հետ կամ ամբողջությամբ բացահայտել պինդացման երևույթի իրական պատճառը: Արդյունավետ լուծում. Վատ պնդացում հասկացությունը, այսպես կոչված, կարծրացում, նշանակում է. երկրորդը՝ չափից ավելի պնդացման վիճակ, այսինքն՝ գերբնակեցված։ Եթե ​​կարծրացման երևույթը տեղի ունենա, ապա այն կվառվի բուժիչով, կամ ջերմափոխության երևույթը տեղի կունենա բուժիչ աղբամանի բարձր կալորիականության պատճառով: Եթե ​​չտեսնված երևույթի երևույթը պայմանավորված է նրանով, որ խեժը ամբողջությամբ չի կարծրացել, արտադրանքը կպչուն է, կպչուն ուժը զգալիորեն կնվազի կամ խեժի լուծույթը, որը չի ամրացվում արտադրանքի մակերեսին: 1. Արտադրանքի ջերմային դեֆորմացիայի ջերմությունը մեծ ազդեցություն չի ունենում մետաղի կամ փայտի վրա, սակայն ֆիլմի կամ ֆիլմի արտադրանքի բարակ պլաստիկ շարքը շատ զգայուն է ջերմության նկատմամբ: Կալորիաները չափազանց զգայուն են, ուստի կարելի է ասել, որ այս ոլորտում արտադրանքի ջերմային դեֆորմացիան լուծելու առաջնահերթություն է: 1) Ալիք. Ջերմային դեֆորմացիան առաջնային փուլ է: 2) Գանգուր: Սկսեք մասնակի դեֆորմացիա: 3) Կծկում՝ տեղային լուրջ դեֆորմացիա. 4) Կարբոնացման սկզբնական փուլ. բոլորը դառնում են դեղին, սև և ծանր ջերմային դառնում լուրջ: 2. Չնայած սոսնձի էֆեկտը, կարծես, ավարտել է ամրացման գործընթացը, նյութերի և ծածկույթի միջև կպչուն ազդեցությունը լավ չէ: Այն կարելի է նրբորեն քերել մեխով կամ մետաղադրամով, ամրացնող շերտը քերվում է, և խաչաձեւ կտրվածքի թեստը չի կարող փորձարկվել: Շարժական մասերը, LCD էկրանի մասերը կամ թաղանթները, COG/BGA և չիպի այլ բաղադրիչները պետք է շատ ամուր լինեն: 3. Ճոճում, ուռչում) Մայր նյութը, որը պետք է ներկվի, նման է պլաստիկի կամ ռետինի, որը շատ զգայուն է ջերմային նյութի նկատմամբ: Մայր նյութի կամ խեժի մի մասը ուռչում է տաքանալու պատճառով, երբ ամրացվում է: , Դա կառաջացնի մայր նյութի կամ խեժի այրման երեւույթ։ Ներքին և արտաքին ճկման ընդլայնումը խիստ է, և ներսում հայտնվում է փուչիկների երևույթը, որպեսզի ամրացումից հետո տեսքը լավ տեսք չունենա։ Այս տեսակի վատը հայտնվում է օպտիկական ֆիլմի և բջջային հեռախոսի էկրանի հարթ ամրացման մեջ: 4. Փրփրացող (Bubbling, Air Bubble) թաղանթ, բարձրորակ թաղանթ և այլ ճշգրիտ թաղանթներ, թեև կարծրացումն ու կապը կարող են ամբողջությամբ ավարտվել, եթե մանրադիտակով դիտեք այն, կտեսնեք, որ կան մանր և միկրո ճաքեր: Դրա պատճառը դեռևս չի պարզվել, ինչը նաև վատ ապրանքի երևույթն է, որը դժվար լուծելի է։ Մենք կարծում ենք, որ սա խեժի բյուրեղի արդյունքն է խեժի ամրացումից հետո հորիզոնական բաշխման մեջ: 5. Մակերեւութային ճաք ֆիլմ, բարձրորակ ֆիլմ և այլ ճշգրիտ ֆիլմ: Թեև կարծրացումը և կպչունությունը կարող են ամբողջությամբ ավարտվել, եթե մանրադիտակով այն դիտարկեք, կտեսնեք, որ կան մանր և միկրո ճաքեր: Դրա պատճառը դեռևս չի պարզվել, ինչը նաև վատ ապրանքի երևույթն է, որը դժվար լուծելի է։ Մենք կարծում ենք, որ սա խեժի բյուրեղի արդյունքն է խեժի ամրացումից հետո հորիզոնական բաշխման մեջ: 6. Դեղնացման ֆենոմենը մի երեւույթ է, որն ավելի շատ առաջանում է թափանցիկ խեժի վրա պնդանալիս։ Դուք կարող եք նվազեցնել դեղին փոփոխության երևույթը խեժի բաղադրության մեջ դեղին փոփոխություններ ավելացնելուց՝ դեղին փոփոխության երևույթը նվազեցնելու համար: 7. Ֆիլմի ոչ չոր սոսինձով թանաքով տպագրության համար սովորաբար օգտագործվող բարակ թաղանթով չչորացող նյութերն են՝ պոլիէթիլեն, պոլիպրոպիլեն, պոլիեսթեր, պոլիվինիլքլորիդ, պոլիստիրոլ, պոլիոլեֆին և այլն: Բայց տարբերությունն այն է, որ ֆիլմը չի ներծծվում։ Հետևաբար, ֆիլմի տպագրությունը չի չորացնում սոսինձը հիմնականում օգտագործում է ուլտրամանուշակագույն ուռուցիկ նշաններ և ուլտրամանուշակագույն փափուկ տպագրություն: Այնուամենայնիվ, տպագրության և մշակման գործընթացում խնդիրը, որին հաճախ հանդիպում են պիտակ տպող ընկերությունները, ֆիլմի մակերեսին ուլտրամանուշակագույն թանաքի անբավարար մածուկն է: Ամրացումը մեծ ազդեցություն ունի ձգվող ուժի վրա: Սոսինձի ամրացման ավելացման հետ մեկտեղ մեծանում է խաչաձև կապակցված խտությունը, փոքրանում է խաչաձև կապող կետի միջին մոլեկուլային զանգվածը: Եթե ​​էպոքսիդային և պոլիուրեթանային ակրիլները համակարգված են, կպչունությունը մեծապես կբարձրանա: