Zəif ultrabənövşəyi müalicənin növləri və hadisələri

UV ilə müalicə texnologiyasında tez-tez müxtəlif bərkimə hadisələri var. Pis fenomenə ən çox meylli olan aşağıdakılardır. Ancaq bəzən zəif müalicənin səbəbi hərtərəfli olur. Başqa sözlə, bəzən eyni məhsulda 2 və ya daha çox bərkimiş fenomen eyni vaxtda baş verir. Xüsusi həll yolu əvvəlcə UV qatranları, UV civə lampaları, məhsul materialları və UV qurutma maşınları istehsalçılarının texniki işçiləri ilə əlaqə saxlamaq və ya bərkimə fenomeninin əsl səbəbini tamamilə aşkar etməkdir. Effektiv həll. Zəif bərkimə anlayışı, sözdə bərkimə deməkdir: birincisi, tam bərkimə vəziyyəti, yəni sərtləşməməsi vəziyyəti; ikincisi, həddindən artıq bərkimə, yəni həddindən artıq sərtləşmə vəziyyəti. Sərtləşmə hadisəsi baş verərsə, müalicə ilə yandırılacaq və ya müalicə qabının yüksək kalorili olması səbəbindən istilik dəyişməsi fenomeni baş verəcəkdir. Əgər görünməmiş fenomen fenomeni qatranın tamamilə bərkiməməsi, məhsulun yapışqan olması, yapışan qüvvənin əhəmiyyətli dərəcədə azalacağı və ya məhsulun səthində bərkiməyən qatran məhlulu olmasıdır. 1. Məhsulun istilik deformasiyasının istiliyi metal və ya ağac üzərində çox təsir göstərmir, lakin nazik plastik seriyalı film və ya film məhsulları istiliyə çox həssasdır. Kalorilər son dərəcə həssasdır, buna görə də bu sahədə məhsulun istilik deformasiyasının həlli işində əsas prioritet olduğunu söyləmək olar. 1) Dalğa: Termal deformasiya ilkin mərhələdir. 2) Qıvrılma: Qismən deformasiyaya başlayın. 3) Büzülmə: ciddi yerli deformasiya. 4) Karbonlaşmanın ilkin mərhələsi: hamısı sarıya çevrilir, qara olur və şiddətli istilik ciddi olur. 2. Yapışqan effekt kürləmə prosesini tamamlamış kimi görünsə də, materiallar və örtük arasında yapışma effekti yaxşı deyil. O, yumşaq bir şəkildə mismar və ya sikkə ilə qırıla bilər, bərkidici təbəqə sıyrılacaq və çarpaz kəsmə testi sınaqdan keçirilə bilməz. Mobil hissələr, LCD displey hissələri və ya filmləri, COG/BGA və digər çip komponentləri çox möhkəm olmalıdır. 3. Swaging, Bulging) Boyanması lazım olan ana material, istilik materialına çox həssas olan plastik və ya rezin kimidir. Ana materialın və ya qatranın bir hissəsi quruduqda qızdırıldığı üçün şişəcək. , Bu, ana materialın və ya qatranın yanması fenomeninə səbəb olacaq. Daxili və xarici əyilmənin genişlənməsi şiddətlidir və baloncuklar fenomeni içəridə görünür, belə ki, qatılaşmadan sonra görünüş yaxşı görünməyəcəkdir. Bu cür pis optik film və mobil telefon ekranında düz bərkimə görünür. 4. Köpürən (Köpüklənən, Hava Bubble) filmi, yüksək keyfiyyətli film və digər dəqiq plyonkalar, bərkimə və yapışdırma tam başa çatdırıla bilsə də, mikroskopla müşahidə etsəniz, burada incə və mikro çatlar olduğunu görəcəksiniz. Bunun səbəbi hələ başa düşülməyib, bu da həlli çətin olan pis məhsul fenomenidir. Hesab edirik ki, bu, qatran bərkidikdən sonra üfüqi paylanmada olan qatran kristalının nəticəsidir. 5. Səth çatlaq filmi, yüksək keyfiyyətli film və digər dəqiq film. Qatılaşma və yapışma tam başa çatdırıla bilsə də, onu mikroskopla müşahidə etsəniz, burada incə və mikro çatlar olduğunu görəcəksiniz. Bunun səbəbi hələ başa düşülməyib, bu da həlli çətin olan pis məhsul fenomenidir. Hesab edirik ki, bu, qatran bərkidikdən sonra üfüqi paylanmada olan qatran kristalının nəticəsidir. 6. Saralma fenomeni şəffaf qatran üzərində bərkidikdə daha çox baş verən bir hadisədir. Sarı dəyişiklik fenomenini azaltmaq üçün qatranın tərkibində sarı dəyişikliklər əlavə etməklə sarı dəyişiklik fenomenini azalda bilərsiniz. 7. Film qeyri-quru yapışqan mürəkkəb çap adətən nazik-film qeyri-qurutma materialları istifadə olunur: polietilen, polipropilen, poliester, polivinilxlorid, polistirol, poliolefin və s. Amma fərq odur ki, film udulmur. Buna görə də, filmin çapı quru yapışqan deyil, əsasən UV qabarıq işarələri və UV yumşaq çapdan istifadə edir. Bununla belə, çap və emal prosesində etiket çap edən şirkətlərin tez-tez qarşılaşdığı problem filmin səthində UV mürəkkəbin kifayət qədər yapışdırılmamasıdır. Möhkəmləşmə uzanma gücünə böyük təsir göstərir. Yapışqanın sərtləşməsinin artması ilə çarpaz bağlı sıxlıq artır, çarpaz birləşmə nöqtəsinin orta molekulyar kütləsi kiçik olur. Epoksi və poliuretan akril koordinasiya edilərsə, yapışma böyük dərəcədə artırılacaqdır.