गरीब पराबैंगनी इलाज के प्रकार और घटना

यूवी इलाज तकनीक में अक्सर विभिन्न ठोसकरण घटनाएं होती हैं। बुरी घटना के लिए सबसे अधिक प्रवण निम्नलिखित है। हालांकि, कभी-कभी खराब इलाज का कारण व्यापक होता है। दूसरे शब्दों में, कभी-कभी एक ही उत्पाद में एक ही समय में 2 या अधिक ठोस घटनाएँ होती हैं। विशिष्ट समाधान पहले यूवी रेजिन, यूवी पारा लैंप, उत्पाद सामग्री और यूवी इलाज मशीनों के निर्माताओं के तकनीकी कर्मियों से संपर्क करना है, या पूरी तरह से जमने की घटना के वास्तविक कारण का पता लगाना है। कारगर उपाय। गरीब ठोसकरण की अवधारणा, तथाकथित ठोसकरण, का अर्थ है: पहला, कोई पूर्ण ठोसकरण राज्य नहीं है, यानी सख्त नहीं होने की स्थिति; दूसरा, अत्यधिक जमने की स्थिति, जो कि अतिश्योक्तिपूर्ण है। यदि सख्त होने की घटना होती है, तो इसे इलाज से जला दिया जाएगा, या गर्मी परिवर्तन की घटना इलाज बिन की उच्च कैलोरी के कारण होगी। यदि अनदेखी घटना की घटना है क्योंकि राल पूरी तरह से जमी नहीं है, उत्पाद चिपचिपा है, चिपकने वाला बल काफी कम हो जाएगा, या राल समाधान जो उत्पाद की सतह पर जमना नहीं है। 1. उत्पाद थर्मल विरूपण गर्मी का धातु या लकड़ी पर ज्यादा प्रभाव नहीं पड़ता है, लेकिन फिल्म या फिल्म उत्पादों की पतली प्लास्टिक श्रृंखला गर्मी के प्रति बहुत संवेदनशील होती है। कैलोरी अत्यंत संवेदनशील हैं, इसलिए यह कहा जा सकता है कि इस क्षेत्र में उत्पाद थर्मल विरूपण को हल करने के काम में सर्वोच्च प्राथमिकता है। 1) लहर: थर्मल विरूपण प्राथमिक चरण है। 2) कर्ल: आंशिक विरूपण शुरू करें। 3) संकोचन: गंभीर स्थानीय विकृति। 4) कार्बोनाइजेशन प्रारंभिक चरण: सभी पीले, काले और गंभीर थर्मल हो जाते हैं। 2. हालांकि चिपकने वाला प्रभाव इलाज की प्रक्रिया को पूरा कर चुका है, सामग्री और कोटिंग के बीच आसंजन प्रभाव अच्छा नहीं है। इसे एक कील या सिक्के से धीरे से खुरच दिया जा सकता है, इलाज की परत को हटा दिया जाएगा, और क्रॉस-कटिंग परीक्षण का परीक्षण नहीं किया जा सकता है। मोबाइल के पुर्जे, LCD डिस्प्ले के पुर्जे या फिल्म, COG/BGA और अन्य चिप घटक बहुत दृढ़ होने चाहिए। 3. स्वैगिंग, उभड़ा हुआ) पेंट की जाने वाली मूल सामग्री प्लास्टिक या रबर की तरह होती है, जो थर्मल सामग्री के प्रति बहुत संवेदनशील होती है। इलाज के दौरान गर्म करने के कारण मूल सामग्री या राल का हिस्सा सूज जाएगा। , यह मूल सामग्री या राल के जलने की घटना का कारण होगा। आंतरिक और बाहरी झुकने का विस्तार गंभीर है, और बुलबुले की घटना अंदर दिखाई देती है, ताकि जमने के बाद की उपस्थिति अच्छी न लगे। ऑप्टिकल फिल्म और मोबाइल फोन में फ्लैट सॉलिडिफिकेशन डिस्प्ले में इस तरह का बुरा दिखाई देता है। 4. बबलिंग (बबलिंग, एयर बबल) फिल्म, उच्च-गुणवत्ता वाली फिल्म और अन्य सटीक फिल्में, हालांकि जमना और बंधन पूरी तरह से पूरा किया जा सकता है, यदि आप इसे माइक्रोस्कोप से देखते हैं, तो आप पाएंगे कि बारीक और सूक्ष्म दरारें मौजूद हैं। इसका कारण अभी तक निष्कर्ष नहीं निकाला गया है, जो कि खराब उत्पाद की घटना भी है जिसे हल करना मुश्किल है। हम मानते हैं कि यह राल के जमने के बाद क्षैतिज वितरण में राल के क्रिस्टल का परिणाम है। 5. सतह दरार फिल्म, उच्च गुणवत्ता वाली फिल्म और अन्य सटीक फिल्म। यद्यपि जमना और आसंजन पूरी तरह से पूरा किया जा सकता है, यदि आप इसे सूक्ष्मदर्शी से देखते हैं, तो आप पाएंगे कि बारीक और सूक्ष्म दरारें हैं। इसका कारण अभी तक निष्कर्ष नहीं निकाला गया है, जो कि खराब उत्पाद की घटना भी है जिसे हल करना मुश्किल है। हम मानते हैं कि यह राल के जमने के बाद क्षैतिज वितरण में राल के क्रिस्टल का परिणाम है। 6. पीले होने की घटना एक ऐसी घटना है जो पारदर्शी राल पर जमने पर अधिक होती है। आप पीले परिवर्तन की घटना को कम करने के लिए राल की संरचना में पीले परिवर्तन को जोड़ने से पीले परिवर्तन की घटना को कम कर सकते हैं। 7. फिल्म गैर-सूखी गोंद स्याही मुद्रण आमतौर पर पतली-फिल्म गैर-सुखाने वाली सामग्री का उपयोग किया जाता है: पॉलीइथाइलीन, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलिएस्टर, पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीस्टाइनिन, पॉलीओलेफ़िन, आदि। लेकिन फर्क इतना है कि फिल्म अवशोषित नहीं होती है। इसलिए, फिल्म की छपाई में गोंद सूखता नहीं है, मुख्य रूप से यूवी उत्तल निशान और यूवी नरम मुद्रण का उपयोग करता है। हालांकि, मुद्रण और प्रसंस्करण की प्रक्रिया में, लेबल प्रिंटिंग कंपनियों को अक्सर फिल्म की सतह पर यूवी स्याही का अपर्याप्त पेस्ट का सामना करना पड़ता है। जमने का खिंचाव की ताकत पर बहुत प्रभाव पड़ता है। चिपकने वाले के इलाज में वृद्धि के साथ, क्रॉस-लिंक्ड घनत्व बढ़ता है, क्रॉस-लिंकिंग बिंदु का औसत आणविक द्रव्यमान छोटा हो जाता है। यदि एपॉक्सी और पॉलीयूरेथेन एक्रेलिक को समन्वित किया जाता है, तो आसंजन को बहुत बढ़ाया जाएगा।