పేలవమైన అతినీలలోహిత క్యూరింగ్ యొక్క రకాలు మరియు దృగ్విషయాలు

UV క్యూరింగ్ టెక్నాలజీలో తరచుగా వివిధ ఘనీభవన దృగ్విషయాలు ఉన్నాయి. చెడు దృగ్విషయానికి అత్యంత అనుకూలమైనది క్రిందిది. అయితే, కొన్నిసార్లు పేలవమైన క్యూరింగ్ కారణం సమగ్రంగా ఉంటుంది. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, కొన్నిసార్లు ఒకే ఉత్పత్తిలో 2 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఘనీభవించిన దృగ్విషయం అదే సమయంలో సంభవిస్తుంది. UV రెసిన్లు, UV పాదరసం దీపాలు, ఉత్పత్తి పదార్థాలు మరియు UV క్యూరింగ్ యంత్రాల తయారీదారుల సాంకేతిక సిబ్బందిని ముందుగా సంప్రదించడం లేదా ఘనీభవన దృగ్విషయం యొక్క నిజమైన కారణాన్ని పూర్తిగా గుర్తించడం నిర్దిష్ట పరిష్కారం. సమర్థవంతమైన పరిష్కారం. పేద ఘనీభవన భావన, అని పిలవబడే ఘనీభవనం అంటే: మొదటిది, పూర్తి ఘనీభవన స్థితి లేదు, అంటే గట్టిపడని స్థితి; రెండవది, మితిమీరిన ఘనీభవన స్థితి, అంటే, అతిగా నయమవుతుంది. గట్టిపడే దృగ్విషయం సంభవించినట్లయితే, అది నివారణ ద్వారా కాల్చబడుతుంది లేదా క్యూరింగ్ బిన్ యొక్క అధిక క్యాలరీ కారణంగా వేడి మార్పు దృగ్విషయం సంభవిస్తుంది. కనిపించని దృగ్విషయం యొక్క దృగ్విషయం రెసిన్ పూర్తిగా పటిష్టం కానందున, ఉత్పత్తి జిగటగా ఉంటుంది, అంటుకునే శక్తి గణనీయంగా తగ్గిపోతుంది లేదా ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై ఘనీభవించని రెసిన్ ద్రావణం. 1. ఉత్పత్తి థర్మల్ డిఫార్మేషన్ హీట్ మెటల్ లేదా కలపపై ఎక్కువ ప్రభావం చూపదు, అయితే ఫిల్మ్ లేదా ఫిల్మ్ ఉత్పత్తుల యొక్క సన్నని ప్లాస్టిక్ సిరీస్ వేడికి చాలా సున్నితంగా ఉంటుంది. కేలరీలు చాలా సున్నితంగా ఉంటాయి, కాబట్టి ఈ రంగంలో ఉత్పత్తి థర్మల్ డిఫార్మేషన్‌ను పరిష్కరించే పనిలో ఇది అగ్ర ప్రాధాన్యత అని చెప్పవచ్చు. 1) వేవ్: థర్మల్ డిఫార్మేషన్ ప్రాథమిక దశ. 2) కర్ల్: పాక్షిక వైకల్యాన్ని ప్రారంభించండి. 3) సంకోచం: తీవ్రమైన స్థానిక వైకల్యం. 4) కార్బొనైజేషన్ ప్రారంభ దశ: అన్నీ పసుపు, నలుపు రంగులోకి మారుతాయి మరియు తీవ్రమైన ఉష్ణం తీవ్రంగా మారుతుంది. 2. అంటుకునే ప్రభావం క్యూరింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేసినట్లు కనిపిస్తున్నప్పటికీ, పదార్థాలు మరియు పూత మధ్య సంశ్లేషణ ప్రభావం మంచిది కాదు. ఇది గోరు లేదా నాణెంతో సున్నితంగా స్క్రాప్ చేయబడవచ్చు, క్యూరింగ్ లేయర్ స్క్రాప్ చేయబడుతుంది మరియు క్రాస్-కటింగ్ పరీక్షను పరీక్షించడం సాధ్యం కాదు. మొబైల్ భాగాలు, LCD డిస్‌ప్లే భాగాలు లేదా ఫిల్మ్‌లు, COG/BGA మరియు ఇతర చిప్ భాగాలు చాలా దృఢంగా ఉండాలి. 3. స్వేజింగ్, బుల్జింగ్) పెయింట్ చేయవలసిన తల్లి పదార్థం ప్లాస్టిక్ లేదా రబ్బరు లాంటిది, ఇది థర్మల్ మెటీరియల్‌కు చాలా సున్నితంగా ఉంటుంది. క్యూరింగ్ చేసేటప్పుడు వేడి చేయడం వల్ల తల్లి పదార్థం లేదా రెసిన్ భాగం ఉబ్బిపోతుంది. , ఇది తల్లి పదార్థం లేదా రెసిన్ దహనం యొక్క దృగ్విషయానికి కారణమవుతుంది. అంతర్గత మరియు బాహ్య బెండింగ్ యొక్క విస్తరణ తీవ్రంగా ఉంటుంది మరియు బుడగలు యొక్క దృగ్విషయం లోపల కనిపిస్తుంది, తద్వారా ఘనీభవనం తర్వాత ప్రదర్శన బాగా కనిపించదు. ఆప్టికల్ ఫిల్మ్ మరియు మొబైల్ ఫోన్ డిస్‌ప్లే ఫ్లాట్ సాలిడిఫికేషన్‌లో ఈ రకమైన చెడు కనిపిస్తుంది. 4. బబ్లింగ్ (బబ్లింగ్, ఎయిర్ బబుల్) ఫిల్మ్, హై-క్వాలిటీ ఫిల్మ్ మరియు ఇతర ప్రెసిషన్ ఫిల్మ్‌లు, పటిష్టం మరియు బంధాన్ని పూర్తిగా పూర్తి చేయగలిగినప్పటికీ, మీరు దానిని మైక్రోస్కోప్‌తో గమనిస్తే, అక్కడ సూక్ష్మ మరియు మైక్రో క్రాక్‌లు ఉన్నట్లు మీరు కనుగొంటారు. దానికి కారణం ఇంకా నిర్ధారించబడలేదు, ఇది కూడా పరిష్కరించడానికి కష్టంగా ఉన్న చెడు ఉత్పత్తి యొక్క దృగ్విషయం. రెసిన్ పటిష్టమైన తర్వాత క్షితిజ సమాంతర పంపిణీలో రెసిన్ యొక్క క్రిస్టల్ యొక్క ఫలితం ఇది అని మేము నమ్ముతున్నాము. 5. సర్ఫేస్ క్రాక్ ఫిల్మ్, హై-క్వాలిటీ ఫిల్మ్ మరియు ఇతర ప్రెసిషన్ ఫిల్మ్. ఘనీభవనం మరియు సంశ్లేషణ పూర్తిగా పూర్తి చేయగలిగినప్పటికీ, మీరు దానిని మైక్రోస్కోప్‌తో గమనిస్తే, సూక్ష్మ మరియు సూక్ష్మ పగుళ్లు ఉన్నట్లు మీరు కనుగొంటారు. దానికి కారణం ఇంకా నిర్ధారించబడలేదు, ఇది కూడా పరిష్కరించడానికి కష్టంగా ఉన్న చెడు ఉత్పత్తి యొక్క దృగ్విషయం. రెసిన్ పటిష్టమైన తర్వాత క్షితిజ సమాంతర పంపిణీలో రెసిన్ యొక్క క్రిస్టల్ యొక్క ఫలితం ఇది అని మేము నమ్ముతున్నాము. 6. పసుపు రంగు యొక్క దృగ్విషయం అనేది పారదర్శక రెసిన్పై పటిష్టం చేసేటప్పుడు ఎక్కువగా సంభవించే దృగ్విషయం. పసుపు మార్పు యొక్క దృగ్విషయాన్ని తగ్గించడానికి రెసిన్ కూర్పులో పసుపు మార్పులను జోడించడం ద్వారా మీరు పసుపు మార్పు యొక్క దృగ్విషయాన్ని తగ్గించవచ్చు. 7. ఫిల్మ్ నాన్-డ్రై గ్లూ ఇంక్ ప్రింటింగ్ సాధారణంగా ఉపయోగించే సన్నని-ఫిల్మ్ నాన్-డ్రైయింగ్ మెటీరియల్స్: పాలిథిలిన్, పాలీప్రొఫైలిన్, పాలిస్టర్, పాలీ వినైల్ క్లోరైడ్, పాలీస్టైరిన్, పాలియోలెఫిన్ మొదలైనవి. కానీ తేడా ఏంటంటే సినిమా అంతగా పట్టదు. అందువలన, చిత్రం యొక్క ప్రింటింగ్ పొడి గ్లూ లేదు ప్రధానంగా UV కుంభాకార గుర్తులు మరియు UV సాఫ్ట్ ప్రింటింగ్ ఉపయోగిస్తుంది. అయితే, ప్రింటింగ్ మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో, లేబుల్ ప్రింటింగ్ కంపెనీలు తరచుగా ఎదుర్కొనే సమస్య ఫిల్మ్ యొక్క ఉపరితలంపై UV ఇంక్ యొక్క తగినంత పేస్ట్. ఘనీభవనం సాగిన బలంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అంటుకునే క్యూరింగ్ పెరుగుదలతో, క్రాస్-లింక్డ్ డెన్సిటీ పెరుగుతుంది, క్రాస్-లింకింగ్ పాయింట్ యొక్క సగటు పరమాణు ద్రవ్యరాశి చిన్నదిగా మారుతుంది. ఎపోక్సీ మరియు పాలియురేతేన్ యాక్రిలిక్‌లు సమన్వయంతో ఉంటే, సంశ్లేషణ బాగా మెరుగుపడుతుంది.