Типы и явления плохого ультрафиолетового отверждения

В технологии УФ-отверждения часто возникают различные явления затвердевания. Наиболее склонным к неприятным явлениям является следующее. Однако иногда причина плохого отверждения носит всеобъемлющий характер. Другими словами, иногда в одном и том же продукте одновременно происходит 2 или более явления затвердевания. Конкретное решение состоит в том, чтобы сначала связаться с техническим персоналом производителей УФ-смол, УФ-ртутных ламп, материалов для продуктов и установок УФ-отверждения или полностью определить реальную причину явления затвердевания. Эффективное решение. Понятие плохого затвердевания, так называемого затвердевания, означает: во-первых, отсутствие полного затвердевания, т. е. состояние незатвердевания; во-вторых, состояние чрезмерного затвердевания, т. е. переотверждения. Если происходит явление отверждения, оно будет сожжено отверждением, или произойдет явление изменения тепла из-за высокой калорийности бункера для отверждения. Если явление невидимого явления связано с тем, что смола не полностью затвердела, продукт липкий, сила сцепления будет значительно уменьшена или раствор смолы не затвердел на поверхности продукта. 1. Тепловая деформация продукта не оказывает большого влияния на металл или дерево, но серия тонких пластиковых пленок или пленочных продуктов очень чувствительна к теплу. Калории чрезвычайно чувствительны, поэтому можно сказать, что главным приоритетом в работе является решение проблемы термической деформации продукта в этой области. 1) Волна: термическая деформация является первичной стадией. 2) Изгиб: начать частичную деформацию. 3) Усадка: серьезная локальная деформация. 4) Начальная стадия карбонизации: все желтеет, чернеет, а сильный термический становится серьезным. 2. Хотя адгезионный эффект, по-видимому, завершил процесс отверждения, адгезионный эффект между материалами и покрытием оставляет желать лучшего. Его можно осторожно соскоблить гвоздем или монетой, затвердевающий слой будет соскоблен, и испытание на сквозную резку не может быть проверено. Мобильные детали, детали ЖК-дисплеев или пленки, COG/BGA и другие компоненты чипов должны быть очень прочными. 3. Обжимка, вздутие) Основной материал, который необходимо покрасить, похож на пластик или резину, которые очень чувствительны к тепловому материалу. Часть основного материала или смолы будет набухать из-за нагрева при отверждении. , Это вызовет явление горения основного материала или смолы. Расширение внутреннего и внешнего изгиба является серьезным, и внутри появляется явление пузырьков, так что внешний вид после затвердевания будет выглядеть не очень хорошо. Этот вид плохо проявляется в оптической пленке и плоском затвердевании дисплея мобильного телефона. 4. Пузырящаяся (пузырчатая, воздушно-пузырьковая) пленка, высококачественная пленка и другие прецизионные пленки, хотя затвердевание и склеивание могут быть полностью завершены, если вы понаблюдаете за этим с помощью микроскопа, вы обнаружите, что существуют мелкие и микротрещины. Причина этого еще не установлена, что также является явлением плохого продукта, которое трудно решить. Мы считаем, что это результат кристаллизации смолы в горизонтальном распределении после затвердевания смолы. 5. Поверхностная пленка для трещин, высококачественная пленка и другая прецизионная пленка. Хотя затвердевание и адгезия могут быть полностью завершены, если вы понаблюдаете за этим под микроскопом, то обнаружите мелкие и микротрещины. Причина этого еще не установлена, что также является явлением плохого продукта, которое трудно решить. Мы считаем, что это результат кристаллизации смолы в горизонтальном распределении после затвердевания смолы. 6. Феномен пожелтения — это явление, которое чаще возникает при затвердевании прозрачной смолы. Вы можете уменьшить явление желтого изменения путем добавления желтых изменений в состав смолы, чтобы уменьшить явление желтого изменения. 7. Пленка несухая клеевая краска для печати обычно используемыми тонкопленочными невысыхающими материалами являются: полиэтилен, полипропилен, полиэстер, поливинилхлорид, полистирол, полиолефин и т. Д. Но отличие в том, что пленка не впитывается. Поэтому при печати на пленке не высыхает клей, в основном используются УФ-выпуклые метки и УФ-мягкая печать. Однако в процессе печати и обработки проблема, с которой часто сталкиваются компании, занимающиеся печатью этикеток, заключается в недостаточном нанесении УФ-чернил на поверхность пленки. Затвердевание оказывает большое влияние на прочность при растяжении. С увеличением времени отверждения клея плотность сшивки увеличивается, средняя молекулярная масса точки сшивки становится меньше. Если эпоксидные и полиуретановые акриловые краски скоординированы, адгезия будет значительно улучшена.