Blogo kietėjimo ultravioletiniais spinduliais tipai ir reiškiniai

UV kietėjimo technologijoje dažnai būna įvairių kietėjimo reiškinių. Labiausiai linkę į blogą reiškinį yra šie. Tačiau kartais prasto gijimo priežastis yra visapusė. Kitaip tariant, kartais tame pačiame gaminyje vienu metu atsiranda 2 ar daugiau sukietėjusių reiškinių. Konkretus sprendimas – pirmiausia susisiekti su UV dervų, UV gyvsidabrio lempų, gaminių medžiagų ir UV kietėjimo mašinų gamintojų techniniais darbuotojais arba visiškai nustatyti tikrąją kietėjimo reiškinio priežastį. Efektyvus sprendimas. Blogo kietėjimo, vadinamojo kietėjimo, sąvoka reiškia: pirma, nėra visiško kietėjimo būsenos, tai yra, nesukietėjimo būsenos; antra, per didelio sukietėjimo būsena, ty per daug išgydyta. Jei įvyksta kietėjimo reiškinys, jis bus sudegintas kietinant arba šilumos kaitos reiškinys įvyks dėl didelės kietėjimo dėžės kalorijų. Jei nematomo reiškinio reiškinys atsiranda dėl to, kad derva nėra visiškai sukietėjusi, produktas yra lipnus, sukibimo jėga bus žymiai sumažinta arba dervos tirpalas, kuris nesukietėjo ant gaminio paviršiaus. 1. Gaminio šiluminės deformacijos šiluma neturi didelio poveikio metalui ar medienai, tačiau plonos plastikinės plėvelės ar plėvelės gaminių serijos yra labai jautrios karščiui. Kalorijos yra itin jautrios, todėl galima teigti, kad didžiausias prioritetas sprendžiant gaminio šiluminę deformaciją šioje srityje. 1) Banga: šiluminė deformacija yra pirminis etapas. 2) Curl: Pradėkite dalinę deformaciją. 3) Susitraukimas: rimta vietinė deformacija. 4) Pradinė karbonizacijos stadija: viskas tampa geltona, juoda, o stiprus terminis tampa rimtas. 2. Nors atrodo, kad sukibimo efektas baigė kietėjimo procesą, medžiagų ir dangos sukibimo efektas nėra geras. Jis gali būti švelniai subraižytas vinimi arba moneta, stingstantis sluoksnis bus nubrauktas ir skersinio pjovimo bandymas negali būti išbandytas. Mobiliosios dalys, LCD ekrano dalys arba plėvelės, COG/BGA ir kiti lusto komponentai turi būti labai tvirti. 3. Išsipūtimas, išsipūtimas) Pagrindinė medžiaga, kurią reikia dažyti, yra kaip plastikas arba guma, kuri yra labai jautri šiluminei medžiagai. Dalis pagrindinės medžiagos arba dervos išbrinks dėl kaitinimo kietėjimo metu. , Tai sukels pagrindinės medžiagos ar dervos degimo reiškinį. Vidinis ir išorinis lenkimo išsiplėtimas yra stiprus, o viduje atsiranda burbuliukų reiškinys, todėl išvaizda po sukietėjimo neatrodys gerai. Šis blogas natūra pasirodo optinės plėvelės ir mobiliojo telefono ekrane plokščias kietėjimas. 4. Burbuliuojanti (burbuliuojanti, oro burbulinė) plėvelė, aukštos kokybės plėvelė ir kitos tikslios plėvelės, nors kietėjimas ir surišimas gali būti visiškai baigtas, jei stebėsite tai mikroskopu, pamatysite, kad yra smulkių ir mikro įtrūkimų. To priežastis dar nenustatyta, o tai taip pat yra blogo produkto reiškinys, kurį sunku išspręsti. Manome, kad tai yra dervos kristalo horizontalaus pasiskirstymo rezultatas, kai derva sukietėja. 5. Paviršiaus įtrūkimų plėvelė, aukštos kokybės plėvelė ir kita tiksli plėvelė. Nors kietėjimas ir sukibimas gali būti visiškai užbaigti, jei stebėsite tai mikroskopu, pamatysite, kad yra smulkių ir mikro įtrūkimų. To priežastis dar nenustatyta, o tai taip pat yra blogo produkto reiškinys, kurį sunku išspręsti. Manome, kad tai yra dervos kristalo horizontalaus pasiskirstymo rezultatas, kai derva sukietėja. 6. Geltonumo reiškinys yra reiškinys, kuris labiau pasireiškia kietėjant ant skaidrios dervos. Galite sumažinti geltonumo reiškinį, pridėdami geltonų dervos sudėties pokyčių, kad sumažintumėte geltonos spalvos pasikeitimą. 7. Plėvelės nesausų klijų rašalo spausdinimui dažniausiai naudojamos plonasluoksnės nedžiūstančios medžiagos: polietilenas, polipropilenas, poliesteris, polivinilchloridas, polistirenas, poliolefinas ir kt. Tačiau skirtumas tas, kad plėvelė neįsigeria. Todėl spausdinant plėvelę, klijai neišdžiūsta, dažniausiai naudojami UV išgaubti ženklai ir UV minkštas spausdinimas. Tačiau spausdinimo ir apdorojimo procese problema, su kuria dažnai susiduria etikečių spausdinimo įmonės, yra nepakankama UV rašalo pasta ant plėvelės paviršiaus. Kietėjimas turi didelę įtaką tempimo stiprumui. Didėjant klijų kietėjimui, didėja kryžminio ryšio tankis, mažėja vidutinė kryžminio sujungimo taško molekulinė masė. Jei epoksidinis ir poliuretano akrilas yra suderintas, sukibimas labai pagerės.