Arten und Phänomene der schlechten UV-Härtung

In der UV-Härtungstechnologie treten häufig verschiedene Erstarrungserscheinungen auf. Das anfälligste für schlechte Phänomene ist das Folgende. Manchmal ist der Grund für die schlechte Aushärtung jedoch umfassend. Mit anderen Worten treten manchmal 2 oder mehr Verfestigungsphänomene gleichzeitig in demselben Produkt auf. Die spezifische Lösung besteht darin, zuerst das technische Personal der Hersteller von UV-Harzen, UV-Quecksilberlampen, Produktmaterialien und UV-Härtungsmaschinen zu kontaktieren oder die wahre Ursache des Erstarrungsphänomens vollständig zu ermitteln. Effektive Lösung. Der Begriff der schlechten Erstarrung, sogenannte Erstarrung, bedeutet: Erstens gibt es keinen vollständigen Erstarrungszustand, dh den Zustand des Nichthärtens; zweitens der Zustand übermäßiger Verfestigung, dh überhärtet. Wenn das Härtungsphänomen auftritt, wird es durch die Härtung verbrannt, oder das Wärmeänderungsphänomen tritt aufgrund der hohen Kalorien des Härtungsbehälters auf. Wenn das Phänomen des unsichtbaren Phänomens darauf zurückzuführen ist, dass das Harz nicht vollständig verfestigt ist, das Produkt klebrig ist, die Haftkraft erheblich verringert wird oder die Harzlösung auf der Oberfläche des Produkts nicht verfestigt ist. 1. Die thermische Verformungswärme des Produkts hat keine großen Auswirkungen auf Metall oder Holz, aber die dünne Kunststoffreihe von Folien oder Folienprodukten ist sehr hitzeempfindlich. Die Kalorien sind äußerst empfindlich, daher kann gesagt werden, dass die oberste Priorität bei der Arbeit zur Lösung der thermischen Verformung des Produkts in diesem Bereich besteht. 1) Welle: Thermische Verformung ist die Primärstufe. 2) Curl: Beginnen Sie mit der teilweisen Verformung. 3) Schrumpfung: starke lokale Verformung. 4) Anfangsstadium der Karbonisierung: Alle werden gelb, schwarz und starke Thermik wird ernst. 2. Obwohl die Klebewirkung den Aushärtungsprozess abgeschlossen zu haben scheint, ist die Haftwirkung zwischen den Materialien und der Beschichtung nicht gut. Es kann vorsichtig mit einem Nagel oder einer Münze abgekratzt werden, die aushärtende Schicht wird abgekratzt und der Gitterschnitttest kann nicht getestet werden. Mobilteile, LCD-Displayteile oder Folien, COG/BGA und andere Chipkomponenten müssen sehr fest sein. 3. Stauchen, Ausbeulen) Das zu lackierende Grundmaterial ist wie Kunststoff oder Gummi, das sehr empfindlich auf thermisches Material reagiert. Ein Teil des Muttermaterials oder Harzes quillt beim Erhitzen beim Aushärten auf. , Es wird das Phänomen des Brennens des Muttermaterials oder Harzes verursachen. Die Ausdehnung der inneren und äußeren Biegung ist stark und das Phänomen von Blasen tritt im Inneren auf, so dass das Aussehen nach der Verfestigung nicht gut aussieht. Diese Art von Schlechtem erscheint in der flachen Erstarrung des optischen Films und des Handy-Displays. 4. Bubbling (Bubbling, Air Bubble) Film, hochwertiger Film und andere Präzisionsfilme, obwohl die Verfestigung und Bindung vollständig abgeschlossen werden kann, wenn Sie es mit einem Mikroskop beobachten, werden Sie feststellen, dass es feine und Mikrorisse gibt. Der Grund dafür ist noch nicht geklärt, was auch das schwer zu lösende Phänomen des schlechten Produkts ist. Wir glauben, dass dies das Ergebnis des Kristalls des Harzes in der horizontalen Verteilung ist, nachdem das Harz verfestigt ist. 5. Oberflächenrissfilm, hochwertiger Film und anderer Präzisionsfilm. Obwohl die Verfestigung und Haftung vollständig abgeschlossen werden kann, werden Sie bei Betrachtung mit einem Mikroskop feststellen, dass es feine und Mikrorisse gibt. Der Grund dafür ist noch nicht geklärt, was auch das schwer zu lösende Phänomen des schlechten Produkts ist. Wir glauben, dass dies das Ergebnis des Kristalls des Harzes in der horizontalen Verteilung ist, nachdem das Harz verfestigt ist. 6. Das Phänomen des Vergilbens ist ein Phänomen, das mehr auftritt, wenn es sich auf transparentem Harz verfestigt. Sie können das Phänomen der gelben Veränderung reduzieren, indem Sie gelbe Veränderungen in der Harzzusammensetzung hinzufügen, um das Phänomen der gelben Veränderung zu reduzieren. 7. Nicht trocknender Filmkleber Tintendruck Häufig verwendete nicht trocknende Dünnschichtmaterialien sind: Polyethylen, Polypropylen, Polyester, Polyvinylchlorid, Polystyrol, Polyolefin usw. Aber der Unterschied ist, dass der Film nicht absorbiert wird. Daher werden beim Bedrucken des Films ohne Trockenkleber hauptsächlich konvexe UV-Markierungen und UV-Weichdruck verwendet. Im Druck- und Verarbeitungsprozess ist das Problem, auf das Etikettendrucker jedoch häufig stoßen, die unzureichende Anhaftung von UV-Farbe auf der Folienoberfläche. Die Verfestigung hat einen großen Einfluss auf die Dehnfestigkeit. Mit zunehmender Aushärtung des Klebstoffs nimmt die Vernetzungsdichte zu, die durchschnittliche Molekülmasse des Vernetzungspunkts wird kleiner. Wenn die Epoxid- und Polyurethan-Acryle aufeinander abgestimmt sind, wird die Haftung stark verbessert.