UV ontze teknologian solidotze-fenomeno ezberdinak egon ohi dira. Fenomeno txarra izateko joera handiena honako hau da. Hala ere, batzuetan sendatze txarraren arrazoia integrala da. Beste era batera esanda, batzuetan solidotutako 2 fenomeno edo gehiago aldi berean gertatzen dira produktu berean. Irtenbide zehatza UV erretxinak, UV merkurio lanparak, produktuen materialak eta UV ontze-makinen fabrikatzaileen langile teknikoarekin harremanetan jartzea da lehenik, edo solidotze fenomenoaren benetako kausa guztiz detektatzea. Irtenbide eraginkorra. Solidotze eskasaren kontzeptuak, solidotze deritzona, zera esan nahi du: lehenik, ez dago solidotze egoera osorik, hau da, gogortzerik ez dagoen egoera; bigarrena, gehiegizko solidotze-egoera, hau da, gehiegi ondua. Gogortzearen fenomenoa gertatzen bada, sendatzeak erre egingo du, edo bero-aldaketaren fenomenoa gertatuko da ontze-ontziaren kaloria handia dela eta. Ikusten ez den fenomenoaren fenomenoa erretxina guztiz solidotuta ez dagoelako, produktua itsaskorra delako, itsasgarri-indarra nabarmen murriztuko da edo produktuaren gainazalean solidotu ez den erretxina-soluzioa. 1. Produktuen deformazio termikoko beroak ez du eragin handirik metalean edo egurrean, baina film edo film produktuen plastikozko serie meheak oso sentikorra da beroarekiko. Kaloriak oso sentikorrak dira, beraz, produktuaren deformazio termikoa konpontzeko lanetan lehentasun nagusia dela esan daiteke. 1) Uhina: deformazio termikoa lehen fasea da. 2) Kizkurra: deformazio partziala hasi. 3) Uzkurdura: tokiko deformazio larria. 4) Karbonizazioa hasierako fasea: guztiak horia, beltzak bihurtzen dira eta termiko larriak larri bihurtzen dira. 2. Itsasgarriaren efektuak ontze-prozesua amaitu duela dirudien arren, materialen eta estalduraren arteko atxikimendu-efektua ez da ona. Iltze edo txanpon batekin astiro-astiro urratu daiteke, ontze-geruza kendu egingo da eta ezin da proba gurutzatua probatu. Pieza mugikorrak, LCD pantailako piezak edo filmak, COG/BGA eta beste txip-osagai batzuk oso irmoak izan behar dira. 3. Pintura, puztua) Margotu behar den material ama plastikoa edo kautxua bezalakoa da, material termikoarekiko oso sentikorra dena. Ama-materialaren edo erretxinaren zati bat berotzearen ondorioz puztuko da sendatzean. , Ama-materiala edo erretxina erretzearen fenomenoa eragingo du. Barneko eta kanpoko tolesketaren hedapena larria da eta burbuilen fenomenoa barnean agertzen da, solidotzearen ondoren itxura ona ez dadin. Gaizki mota hau film optikoan eta telefono mugikorraren pantailan solidotze lauan agertzen da. 4. Burbuila (Bubbling, Air Bubble) filma, kalitate handiko filma eta beste zehaztasun film batzuk, solidotzea eta lotura guztiz osa daitezkeen arren, mikroskopioarekin behatuz gero, pitzadura finak eta mikro-arrailak daudela ikusiko duzu. Horren arrazoia oraindik ez da ondorioztatu, hau da, gainera, konpontzen zaila den produktu txarraren fenomenoa. Uste dugu erretxina solidotu ondoren banaketa horizontalean dagoen erretxinaren kristalaren emaitza dela. 5. Gainazaleko pitzadura-filma, kalitate handiko filma eta beste doitasun-filma. Solidifikazioa eta atxikimendua guztiz osatu daitezkeen arren, mikroskopioarekin behatuz gero, pitzadura fina eta mikro-arrailak daudela ikusiko duzu. Horren arrazoia oraindik ez da ondorioztatu, hau da, gainera, konpontzen zaila den produktu txarraren fenomenoa. Uste dugu erretxina solidotu ondoren banaketa horizontalean dagoen erretxinaren kristalaren emaitza dela. 6. Horiztzearen fenomenoa erretxina gardenean solidotzean gehiago gertatzen den fenomenoa da. Aldaketa horiaren fenomenoa murriztu dezakezu erretxinaren konposizioan aldaketa horiak gehitzetik aldaketa horiaren fenomenoa murrizteko. 7. Film lehorra ez den kola tinta inprimatzeko ohiko film meheak lehortzen ez diren materialak hauek dira: polietilenoa, polipropilenoa, poliesterra, polibinilo kloruroa, poliestirenoa, poliolefina, etab. Baina aldea filma ez dela xurgatzen da. Hori dela eta, filmaren inprimaketak ez du kola lehortzen, batez ere UV marka ganbila eta UV inprimaketa bigunak erabiltzen ditu. Hala ere, inprimatzeko eta prozesatzeko prozesuan, etiketak inprimatzeko enpresek sarritan topatzen duten arazoa filmaren gainazalean UV tintaren pasta nahikoa ez izatea da. Solidotzeak eragin handia du luzamenduaren indarran. Itsasgarriaren ontze-maila handitzean, gurutzatutako dentsitatea handitzen da, gurutzadura-puntuaren batez besteko masa molekularra txikiagoa da. Epoxi eta poliuretanozko akrilikoak koordinatzen badira, itsaskortasuna asko hobetuko da.
UVLED ontze-makinaren irteerako potentzia kontrola gailuaren parametro garrantzitsu bat da. Solidifikazioaren eragina zuzenean zehazten du. Okasio ezberdinetan
Non dago 0603LED lanpara-aleak? Produktu produktuen beharra. Produktuaren deskribapena: 1.0603 adabaki LED argiztapen paketearen zehaztapena: barre kolorea: urdina (kolore ugari c
0402 Zeintzuk dira LED-rako lanpara koloretsuak, distira-parametroak zenbat lanpara 0402 tamaina dira: 1,0 mm * 0,5 mm * 0,4 mm, beraz, 0402 lanpara aleak 1005 ere deitzen dira.040
CMOS/CCD ontze optikoaren baldintzak tenperatura baxuko ontze direnez, ez da komeni bero-ontze sistema handi bat aukeratzea, hala nola merkuriozko argiztapenaren ezarpenak.
UVLED kontrolatzaileak diseinatzerakoan, kontrolatzaile-metodo egokia hautatu behar da potentzia-tamainaren, aplikazioaren aukeraren eta gidatzeko errendimenduaren arabera.
Gaur egun, enpresa gehienak energiaren kontserbazioaren eta ingurumenaren babesaren garrantziaz jabetu dira, batez ere UV ultramoreak sendatzeko teknologia egiten duten enpresak.
Orain bezeroentzako kola probak egiten ditugunean, UVLED gailuen erabilera topatuko dugu irradiatzeko eta solidoki, eta pixka bat itsaskorra izango da gainazala ukitzeko.
Denok dakigunez, UV tinta inprimatzeak abantaila handiak ditu tinta inprimaketa tradizionalarekin alderatuta, baina, aldi berean, badira arazo batzuk izan behar direnak.
Utzi zure kontsulta, kalitatezko produktuak eta zerbitzuak eskainiko dizkizugu!
Customer service
We use cookies to ensure that we give you the best experience on and off our website. please review our Pribatutasun politika
Reject
Cookie-ezarpenak
Ados orain
Oinarrizko informazioa, lineako funtzionamendu jokabideak, transakzioen informazioa, sarbide datuak beharrezkoak dira gure erosketa, transakzio eta entrega zerbitzuak eskaintzeko. Baimen hau erretiratzeak erosketak edo baita zure kontua paralisiaren porrota ekarriko du.
Oinarrizko informazioa, lineako funtzionamendu jokabideak, transakzioei buruzko informazioa, sarbide-datuak nabarmenak dira webgunearen eraikuntza hobetzeko eta erosketa esperientzia hobetzeko.
Oinarrizko informazioa, lineako funtzionamendu jokabideak, transakzioen informazioa, lehentasunezko datuak, elkarrekintza datuak, datuen aurreikuspena eta sarbide datuak erabiliko dira publizitate helburuetarako, zuretzako egokiak diren produktuak gomendatuz.
Cookie hauek gunea nola erabiltzen duzun esaten digute eta hobe egiten lagunduko digute. Adibidez, cookie hauek gure webguneko bisitari kopurua zenbatzeko aukera ematen digute eta bisitariak nola mugitzen diren jakiteko aukera ematen dute. Horrek gure webguneak nola funtzionatzen duen hobetzen laguntzen digu. Adibidez, erabiltzaileek bilatzen dutena aurkitzen dutela ziurtatuz eta orrialde bakoitzaren kargatzea ez dela denbora gehiegi dagoela ziurtatuz.