UV ontze teknologian solidotze-fenomeno ezberdinak egon ohi dira. Fenomeno txarra izateko joera handiena honako hau da. Hala ere, batzuetan sendatze txarraren arrazoia integrala da. Beste era batera esanda, batzuetan solidotutako 2 fenomeno edo gehiago aldi berean gertatzen dira produktu berean. Irtenbide zehatza UV erretxinak, UV merkurio lanparak, produktuen materialak eta UV ontze-makinen fabrikatzaileen langile teknikoarekin harremanetan jartzea da lehenik, edo solidotze fenomenoaren benetako kausa guztiz detektatzea. Irtenbide eraginkorra. Solidotze eskasaren kontzeptuak, solidotze deritzona, zera esan nahi du: lehenik, ez dago solidotze egoera osorik, hau da, gogortzerik ez dagoen egoera; bigarrena, gehiegizko solidotze-egoera, hau da, gehiegi ondua. Gogortzearen fenomenoa gertatzen bada, sendatzeak erre egingo du, edo bero-aldaketaren fenomenoa gertatuko da ontze-ontziaren kaloria handia dela eta. Ikusten ez den fenomenoaren fenomenoa erretxina guztiz solidotuta ez dagoelako, produktua itsaskorra delako, itsasgarri-indarra nabarmen murriztuko da edo produktuaren gainazalean solidotu ez den erretxina-soluzioa. 1. Produktuen deformazio termikoko beroak ez du eragin handirik metalean edo egurrean, baina film edo film produktuen plastikozko serie meheak oso sentikorra da beroarekiko. Kaloriak oso sentikorrak dira, beraz, produktuaren deformazio termikoa konpontzeko lanetan lehentasun nagusia dela esan daiteke. 1) Uhina: deformazio termikoa lehen fasea da. 2) Kizkurra: deformazio partziala hasi. 3) Uzkurdura: tokiko deformazio larria. 4) Karbonizazioa hasierako fasea: guztiak horia, beltzak bihurtzen dira eta termiko larriak larri bihurtzen dira. 2. Itsasgarriaren efektuak ontze-prozesua amaitu duela dirudien arren, materialen eta estalduraren arteko atxikimendu-efektua ez da ona. Iltze edo txanpon batekin astiro-astiro urratu daiteke, ontze-geruza kendu egingo da eta ezin da proba gurutzatua probatu. Pieza mugikorrak, LCD pantailako piezak edo filmak, COG/BGA eta beste txip-osagai batzuk oso irmoak izan behar dira. 3. Pintura, puztua) Margotu behar den material ama plastikoa edo kautxua bezalakoa da, material termikoarekiko oso sentikorra dena. Ama-materialaren edo erretxinaren zati bat berotzearen ondorioz puztuko da sendatzean. , Ama-materiala edo erretxina erretzearen fenomenoa eragingo du. Barneko eta kanpoko tolesketaren hedapena larria da eta burbuilen fenomenoa barnean agertzen da, solidotzearen ondoren itxura ona ez dadin. Gaizki mota hau film optikoan eta telefono mugikorraren pantailan solidotze lauan agertzen da. 4. Burbuila (Bubbling, Air Bubble) filma, kalitate handiko filma eta beste zehaztasun film batzuk, solidotzea eta lotura guztiz osa daitezkeen arren, mikroskopioarekin behatuz gero, pitzadura finak eta mikro-arrailak daudela ikusiko duzu. Horren arrazoia oraindik ez da ondorioztatu, hau da, gainera, konpontzen zaila den produktu txarraren fenomenoa. Uste dugu erretxina solidotu ondoren banaketa horizontalean dagoen erretxinaren kristalaren emaitza dela. 5. Gainazaleko pitzadura-filma, kalitate handiko filma eta beste doitasun-filma. Solidifikazioa eta atxikimendua guztiz osatu daitezkeen arren, mikroskopioarekin behatuz gero, pitzadura fina eta mikro-arrailak daudela ikusiko duzu. Horren arrazoia oraindik ez da ondorioztatu, hau da, gainera, konpontzen zaila den produktu txarraren fenomenoa. Uste dugu erretxina solidotu ondoren banaketa horizontalean dagoen erretxinaren kristalaren emaitza dela. 6. Horiztzearen fenomenoa erretxina gardenean solidotzean gehiago gertatzen den fenomenoa da. Aldaketa horiaren fenomenoa murriztu dezakezu erretxinaren konposizioan aldaketa horiak gehitzetik aldaketa horiaren fenomenoa murrizteko. 7. Film lehorra ez den kola tinta inprimatzeko ohiko film meheak lehortzen ez diren materialak hauek dira: polietilenoa, polipropilenoa, poliesterra, polibinilo kloruroa, poliestirenoa, poliolefina, etab. Baina aldea filma ez dela xurgatzen da. Hori dela eta, filmaren inprimaketak ez du kola lehortzen, batez ere UV marka ganbila eta UV inprimaketa bigunak erabiltzen ditu. Hala ere, inprimatzeko eta prozesatzeko prozesuan, etiketak inprimatzeko enpresek sarritan topatzen duten arazoa filmaren gainazalean UV tintaren pasta nahikoa ez izatea da. Solidotzeak eragin handia du luzamenduaren indarran. Itsasgarriaren ontze-maila handitzean, gurutzatutako dentsitatea handitzen da, gurutzadura-puntuaren batez besteko masa molekularra txikiagoa da. Epoxi eta poliuretanozko akrilikoak koordinatzen badira, itsaskortasuna asko hobetuko da.
![Ontze ultramore eskasaren motak eta fenomenoak 1]()
Egilea: Tianhui -
Aire-disinfekzioa
Egilea: Tianhui -
UV Led fabrikatzaileak
Egilea: Tianhui -
UV ur-disinfeketa
Egilea: Tianhui -
UV LED ebaztea
Egilea: Tianhui -
UV Led diodoa
Egilea: Tianhui -
UV Led diodes fabrikatzaileak
Egilea: Tianhui -
UV Led modulua
Egilea: Tianhui -
UV LED inprimatze-sistema
Egilea: Tianhui -
UV LED ellito- tranpaa