প্যাকেজিং প্রক্রিয়া থেকে বিশ্লেষণের কারণ

LED মৃত বাতি ঘটনা, ভোক্তা যেমন প্যাকেজিং কোম্পানি, ইউনিট থেকে ডাউনস্ট্রিম সমাপ্ত পণ্য এবং ব্যবহারে ব্যবহৃত ব্যক্তিরা এটি সম্মুখীন হতে পারে. কারণ হল দুটি ধরণের পরিস্থিতি রয়েছে: প্রথমত, LED এর ফুটো কারেন্ট একটি PN গিঁট ক্ষয় গঠনের জন্য খুব বড়, যাতে LED আলোগুলি উজ্জ্বল হয় না এবং পরিস্থিতির ধরন সাধারণত কাজকে প্রভাবিত করে না। অন্যান্য LED লাইট; দ্বিতীয়, LED, LED, LED আলোর অভ্যন্তরীণ সংযোগ নেতা কারেন্ট পাস ছাড়াই LED এর জন্য একটি মৃত বাতি তৈরি করতে ভেঙে গেছে। পরিস্থিতির ধরন অন্যান্য LED লাইটের সাধারণ কাজকে প্রভাবিত করবে। V —2.2V, নীল-সবুজ এবং সাদা LED কাজের ভোল্টেজ 2।8 —3.2V), সাধারণত স্ট্রিং দিয়ে সংযুক্ত থাকে এবং বিভিন্ন কাজের ভোল্টেজ তৈরি করতে সংযোগ করে। যত বেশি এলইডি লাইট সংযুক্ত হবে তত বেশি প্রভাব পড়বে। শূন্য-স্ট্রিং LED আলো উজ্জ্বল নয়, এটি দেখা যায় যে পরিস্থিতি প্রথম ধরণের পরিস্থিতির চেয়ে অনেক বেশি গুরুতর। LED মৃত ল্যাম্প গুয়ান জিয়ান, যা আউটপুট পরিমাণ এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রভাবিত করে। কীভাবে মৃত ল্যাম্পগুলি হ্রাস করা যায় এবং নির্মূল করা যায় এবং আউটপুট ভলিউম এবং নির্ভরযোগ্যতা বাড়ানো যায় তা একটি মূল সমস্যা যা এন্টারপ্রাইজগুলিকে সিল করে এবং ব্যবহার করে মোকাবেলা করা দরকার। মৃত প্রদীপের গঠন নিয়ে কিছু বিশ্লেষণ ও আলোচনা করা যাক। 1. এলইডি চিপের ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ক্ষতির ফলে এলইডি চিপের পিএন গিঁটটি অদৃশ্য হয়ে যায়, লিকেজ কারেন্ট মুছে যায় এবং এটি এক ধরণের প্রতিরোধে পরিণত হয়। ▁ ই টা ই ট স ো রে সি harকি ফ ুল ্ লি ভি ল । কোটি কোটি টাকার অর্থনৈতিক ক্ষতি। অতএব, অ্যান্টি-লাইন ইলেকট্রনিক ইলেকট্রনিক উপাদানের ইলেকট্রনিক উপাদান ইলেকট্রনিক্স শিল্পে একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কাজ। LED প্যাকেজিং এবং LED ডিসপ্লে কোম্পানিগুলির জন্য এটিকে হালকাভাবে নেবেন না। কোনো লিঙ্কে সমস্যা হলে তা LED এর ক্ষতি করে, যার ফলে LED কর্মক্ষমতা নষ্ট হয়ে যায়। আমরা জানি যে মানবদেহ (ESD) বামে তিন হাজার ভোল্টে পৌঁছাতে পারে এবং পা ক্ষতির মাধ্যমে LED চিপ ভেঙে ফেলতে পারে। এটা LED মধ্যে প্যাকেজিং উত্পাদন লাইন. বিভিন্ন ডিভাইসের স্থল প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে কিনা। ▁নি ঃ স ন্দ ে হে রি । ▁সম ু দ ্র ভাবে, ▁গ ্রা উ ন্ড ের া সি য়া ন সি স ▁ quired for 4 ohms, ▁গ ্রা উ ন্ড ের া সি য়া ন সি স not red ure to ≤ 2 o▁ hm মানবদেহের LED এর ক্ষতিও অনেক বড়। কাজ করার সময়, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ইউনিফর্ম পরা, একটি স্ট্যাটিক বৈদ্যুতিক রিং সহ, স্ট্যাটিক ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক রিং একটি খারাপ শো, এবং ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক রিংয়ের ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক সঞ্চালনে কোনও ভাল প্রভাব নেই। আপনি যদি এই ধরনের পণ্য ব্যবহার না করেন, যদি কর্মীরা অপারেশন পদ্ধতি লঙ্ঘন করে, তবে তাদের যথেষ্ট সতর্কতামূলক শিক্ষা পাওয়া উচিত এবং একই সময়ে, এটি অন্যদের ব্যবহারকেও উৎসাহিত করে। স্থির বিদ্যুতের সাথে মানুষের শরীর কত, মানুষের দ্বারা পরিধান করা বিভিন্ন ফ্যাব্রিক জামাকাপড়, এবং প্রতিটি ব্যক্তির ভলিউম, শরৎ এবং শীতের রাতে, আমরা কাপড়ের মধ্যে স্রাব দেখতে কঠিন। ▁ভ ি উ । সিলিকন-ভিত্তিক বেস চিপের ESD মান মাত্র 1100 ভোল্ট, এবং স্যাফায়ার বেস চিপের ESD মান কম, যতক্ষণ না 500 —▁... কো নি ও ন্ট স । একটি ভাল চিপ বা এলইডি, যদি আমরা এটি আমাদের হাত দিয়ে নিই (শরীর কোনও সুরক্ষামূলক ব্যবস্থা নেয় না), ফলাফলগুলি কল্পনা করা যেতে পারে যে চিপ বা এলইডি বিভিন্ন মাত্রায় ক্ষতিগ্রস্থ হবে। হাতটি এত ভাল যে এটি স্থির বিদ্যুতের শাপলা। যদি প্যাকেজিং এন্টারপ্রাইজ কঠোরভাবে জমির প্রবিধান অনুযায়ী কাজ না করে, তবে এটি নিজেই কোম্পানি যা পণ্যের যোগ্যতার হার হ্রাস করবে এবং এন্টারপ্রাইজের অর্থনৈতিক বৈধতা হ্রাস করবে। LEDs ব্যবহার করে এমন সরঞ্জাম এবং কর্মীরা গ্রাউন্ডেড না হলে এটি অনিবার্য। এলইডি স্ট্যান্ডার্ড ম্যানুয়ালটির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, এলইডি এর সীসা দূরত্বের কলয়েডের চেয়ে কম নয় 3 —▁ ৫ ▁ mm mm, ▁ benডি ং র্ ডি ং, ▁ ত বে ▁ম ি স্ট ো স্ট ের ▁অ ফ ▁ক ো ম্প া ই ডি ং, ▁ ত বে ▁কে ব ল মা ত্র ▁ ই ং রে জি স্ট ্র ে স ফ ্যা পা সি ব বো র্ ড ▁( ≤ 2 mm mm) ▁নি শ্ চ য় ই ল স ি কারণ অত্যধিক ঢালাই তাপমাত্রা চিপকে প্রভাবিত করবে, এটি চিপের বৈশিষ্ট্যগুলিকে হ্রাস করবে এবং আলোর কার্যকারিতা হ্রাস করবে, যাতে ঘটনাটি অস্বাভাবিক নয়। কোন ছোট উদ্যোগ ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে না, 40 ওয়াটিপাটন সোল্ডারিং লোহা ব্যবহার করে, ওয়েল্ডিং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা যায় না এবং সোল্ডারিং লোহার তাপমাত্রা 300 —400 C-এর উপরে, খুব বেশি ঢালাই তাপমাত্রাও মৃত আলো তৈরি করবে। LED সীসা উচ্চ তাপমাত্রায় 150 C-তে ফোলা সহগের চেয়ে কয়েকগুণ বেশি। ঠান্ডা সঙ্কুচিত ঢালাই বিন্দু খোলা, একটি মৃত বাতি প্রপঞ্চ গঠন. 2. LED আলোর অভ্যন্তরীণ সংযোগ ঢালাই মধ্যে বাতি ঘটনা ঘটনা কারণ। 2.1 মৃত ল্যাম্পের ঘটনাটির বিশ্লেষণ 2.1 প্যাকেজিং এন্টারপ্রাইজের উত্পাদন প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ নয়, এবং পরিদর্শন পদ্ধতিটি পশ্চাদপদ। সমাপ্তি সারি স্পষ্টতা ছাঁচ দ্বারা তামা বা লোহা ধাতু উপকরণ তৈরি করা হয়. কারণ তামার উপকরণ বেশি ব্যয়বহুল, খরচ স্বাভাবিকভাবেই বেশি। উগ্র বাজারের কারণে, কারণগুলি প্রভাবিত হয়। ▁ ট ু ই টে ল ডা রি ং স স্ট ো ম্প িং লি প ি । লোহার লোহার বন্ধ সিলভার প্লেটেড হতে হবে. সিলভার প্লেটিং দুটি প্রভাব আছে না. একটি হল মক্সিবাস্টন এবং মরিচা প্রতিরোধ করা। অন্যটি হল ঢালাইয়ের সুবিধা। এটি LED এর জীবনের সাথে সম্পর্কিত। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং করার আগে, প্রক্রিয়াকরণটি নিয়ম অনুসারে কঠোরভাবে করা উচিত এবং অপসারণ, তেল অপসারণ এবং ফসফরাসাইজেশন প্রক্রিয়াটি কার্যকর হওয়া উচিত। , আবরণ খুব পুরু এবং খরচ খুব বেশি, পরিমাণ প্রভাবিত করতে খুব পাতলা। কারণ সাধারণ এলইডি প্যাকেজিং কোম্পানিগুলির বৈদ্যুতিক কলাইয়ের পরিমাণ পরীক্ষা করার ক্ষমতা নেই, এটি কিছু ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এন্টারপ্রাইজকে ফাঁক ছাড়াই দেয় ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর সিলভার-প্লেটেড স্তর কমাতে, খরচ আয় কমাতে। পরীক্ষার পদ্ধতির অভাব রয়েছে এবং স্ট্র্যাটন প্লেটিং স্তরের বেধ এবং দৃঢ়তা সহ কোনও যন্ত্র নেই। আমি দেখেছি কয়েক মাস গুদামে দেখেছি কয়েক মাস পর মরিচা ধরেছে। এই ধরনের ক্লোজিং সারি দিয়ে তৈরি পণ্যগুলি অবশ্যই দীর্ঘ নয়, বলবেন না 3 —50,000 ঘন্টা, 10,000 ঘন্টা একটি সমস্যা। কারণটি একটি সময়কাল ছাড়া প্রতি বছর খুব সহজ। বাতাসের আবহাওয়া এবং বাতাসের আর্দ্রতা বেশি, এবং একটি ভিন্ন ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ধাতব অংশ গঠন করা কঠিন। এমনকি এনক্যাপসুলেটেড এলইডি খুব পাতলা হবে এবং সিলভার-প্লেটেড স্তরটি খুব পাতলা হবে এবং ঢালাই জয়েন্টগুলি একটি মৃত ল্যাম্পের ঘটনা তৈরি করার জন্য সরিয়ে নেওয়া হবে। যে, আমরা সম্মুখীন লাইট চালু করা হয় না, কিন্তু প্রকৃতপক্ষে, অভ্যন্তরীণ সোল্ডার জয়েন্টগুলি তাক থেকে দূরে নেওয়া হয়। 2.2 প্যাকেজিং প্রক্রিয়ার বাইরে প্রতিটি প্রক্রিয়া অবশ্যই অসুবিধা অনুযায়ী করা উচিত। যে কোন লিঙ্কের অবহেলার কারণ একটি মৃত বাতি গঠন। আঠালো একটি শর্ট সার্কিট তৈরি করতে চিপ সোনার প্যাডে ফিরে আসবে এবং চিপটি কম আঠালো হবে। ডুয়াল ওয়েল্ডেড চিপ পয়েন্ট ইনসুলেশন গামের ক্ষেত্রেও একই কথা। আপনি যদি আরও অন্তরক আঠালো অর্ডার করেন, আপনি ঢালাইয়ের সময় ভার্চুয়াল ঢালাই ফল গঠন করতে চিপের সোনার প্যাডে ফিরে আসবেন। কম চিপ আছে এবং দৃঢ় হতে পারে না, তাই নালী ঠিক ঠিক হতে হবে. ঢালাই প্রক্রিয়াটিও গুরুত্বপূর্ণ। সোনার তারের ওয়েল্ডিং মেশিনের চাপ, সময়, তাপমাত্রা এবং শক্তির সমন্বয় অবশ্যই সঠিক হতে হবে। নির্দিষ্ট সময় ব্যতীত, অন্য তিনটি পরামিতি সামঞ্জস্যযোগ্য। ড্যাকং চিপ গুঁড়ো করা কঠিন, খুব ছোট, এটি ঝালাই করা কঠিন। ঢালাই তাপমাত্রা সাধারণত 280 সে. পাওয়ার কন্ডিশনার অতিস্বনক শক্তি কন্ডিশনার বোঝায়। ▁আ ই টি স ▁অ ্যা ডি ও ল ▁এবং ▁অ ্যা ন্ড ো-স্ক ম ল । ▁সম ু দ ্র ের া ল স, ▁ টে স্ট ব ্রি ং স্ট ্রি ক্ ট রি ক টে স্ট ের ▁ asu- সি ভি ▁ ≥ ▁6 ▁ gram▁ grams, ▁ নী চে র ▁প র প্রতি বছর, গোল্ডেন বল ওয়েল্ডিং মেশিনের পরামিতিগুলি সনাক্ত করা হয় এবং ঢালাইয়ের পরামিতিগুলি সর্বোত্তম ফর্মে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য কাউন্টার করা হয়। উপরন্তু, ঢালাই লাইনের চাপ প্রয়োজন হয় না। একক ঢালাই বিন্দু চিপের চাপ উচ্চতা 1.5-2 চিপ বেধ, এবং দ্বৈত ঢালাই জয়েন্ট চিপের চাপের উচ্চতা 2-3 চিপ বেধ। ঢালাই করার সময় একটি মৃত বাতি গঠনের জন্য চাপের উচ্চতা খুব কম। 3. ভার্চুয়াল ঢালাই মৃত বাতি শনাক্ত করার পদ্ধতিটি 200-300 সেন্টিগ্রেডে LED সীসা গরম করার জন্য একটি লাইটারের সাহায্যে আনডিস্টুরাইজড LED আলোকে গরম করবে, লাইটারটি সরিয়ে ফেলবে এবং LEDটিকে একটি 3 ভোল্টের ব্যাটারি এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোডের সাথে সংযুক্ত করবে। হাল্কা, কিন্তু LED আলো আলো থেকে হ্রাস করা হয় উচ্ছেদ তাপমাত্রার সাথে না, তারপর এটি প্রমাণ করে যে LED আলো ভার্চুয়াল ঢালাই। গরম করার কারণ হল ধাতু তাপীয় সংকোচন এবং সংকোচনের ব্যবহার। গরম করার সময় এলইডি লিডারটি অভ্যন্তরীণ সোল্ডার জয়েন্টগুলিতে প্রসারিত এবং প্রসারিত হয়। স্বাভাবিক তাপমাত্রা ফর্ম অঙ্কন সংকোচন, অভ্যন্তরীণ ঝাল বিন্দু সংযোগ বিচ্ছিন্ন, LED আলো জ্বালানো হয় না, পদ্ধতি বারবার চেষ্টা আধ্যাত্মিক হয়. এই ধরনের ভার্চুয়াল ঢালাইয়ের উপর দুই-ঢালাই করা বাতি ঢালাই একটি ধাতব স্ট্রিপে, LED বাহ্যিক কলয়েড দ্রবীভূত করার জন্য ঘন সালফিউরিক অ্যাসিড দিয়ে ভিজিয়ে রাখা হয় এবং কলয়েডটি দ্রবীভূত হয় এবং সরানো হয়। আপনি এটি প্রথম ঢালাই না দুই-ঢালাই সমস্যা খুঁজে পেতে পারেন. গোল্ড সিল্ক বল ওয়েল্ডিং মেশিনের প্যারামিটারটি কি ভুল, নাকি পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়াগুলিকে উন্নত করার অন্যান্য কারণ। যে ব্যবহারকারীরা LED পণ্যগুলি ব্যবহার করেন তারাও মৃত ল্যাম্পের ঘটনার সম্মুখীন হবেন, অর্থাৎ, LED পণ্যগুলি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ব্যবহার করার পরে, মৃত আলোর ঘটনা ঘটে। মৃত প্রদীপের কোন দুটি কারণ নেই। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পরিমাণে কোন সমস্যা নেই, এবং LED চিপের ফুটো কারেন্টও LED আলো জ্বলবে না। এখন যেহেতু অনেক এলইডি পণ্য খরচ কমাতে অ্যান্টি-ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক সুরক্ষা যোগ না করে সুরক্ষিত, তাই স্ট্যাটিক ড্যামেজ চিপ হিসাবে বুদ্ধিমান হওয়া কঠিন। বৃষ্টির দিনে আলোর সরবরাহ লাইনকে উচ্চ ভোল্টেজ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক হিসাবে দেখানো কঠিন, এবং বৈদ্যুতিক লাইনের স্তুপীকৃত পিক পালস, যার কারণে LED পণ্যগুলি বিভিন্ন মাত্রায় ক্ষতিগ্রস্থ হবে। মৃত্যুর আলোর জন্য অনেক কারণ নেই। একে একে তালিকাভুক্ত করা যাবে না। প্যাকেজিং, ব্যবহার, এবং বিভিন্ন লিঙ্ক ব্যবহার থেকে, মৃত লাইট প্রদর্শিত অসম্ভব. কিভাবে LED পণ্য পরিমাণ বৃদ্ধি যে ধ্বংস এন্টারপ্রাইজ এবং এন্টারপ্রাইজ ব্যবহার অত্যন্ত লক্ষ্য করা উচিত। এবং গবেষণা গবেষণার বিষয়, চিপস এবং র্যাক নির্বাচন থেকে, ISO2000 পরিমাণ সিস্টেম অনুযায়ী LED প্যাকেজিং শূন্য প্রক্রিয়া প্রক্রিয়া। যতক্ষণ পর্যন্ত LED এর আউটপুট ব্যাপকভাবে বাড়ানো যায়, এটি দীর্ঘ জীবন, উচ্চ এবং নির্ভরযোগ্য হতে পারে। সার্কিটগুলির পরিপ্রেক্ষিতে যেগুলি ব্যবহার করা হচ্ছে, সুরক্ষা সার্কিট উন্নত করতে ভোল্টেজ-সংবেদনশীল প্রতিরোধ এবং PPTC উপাদান নির্বাচন করা, সমান্তরাল রুটের সমান্তরাল সংখ্যা যোগ করুন এবং ধ্রুবক কারেন্ট সুইচিং কারেন্ট ব্যবহার করুন। মুছে ফেলার তাপমাত্রা সুরক্ষা LED পণ্যগুলির নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করার জন্য একটি অবৈধ পরিমাপ।