Қаптама процесіндегі талдаудың себептері

Жарықдиодты өлі шам құбылыстары, тұтынушылар, мысалы, орауыш компаниялар, бірліктерге дейінгі дайын өнімдер және пайдалануда пайдаланылатын жеке тұлғалар оны кездестіруі мүмкін. Себебі, жағдайдың екі түрі бар: Біріншіден, жарық диодты шамдар жарқырамауы үшін, жарық диодты шамдардың ағып кету тогы PN түйінінің жоғалуын қалыптастыру үшін тым үлкен және жағдайдың түрі әдетте жұмысына әсер етпейді. басқа жарықдиодты шамдар; екіншіден, жарық диоды, жарық диоды, жарық диодты жарық диодты ток өтпестен жарық диоды үшін өлі шамды қалыптастыру үшін жарықтың ішкі қосылымының жетекшісі үзілген. Жағдай түрі басқа жарықдиодты шамдардың жалпы жұмысына әсер етеді. V —2,2 В, көк - жасыл және ақ жарық диодты жұмыс кернеуі 2.8 —3.2V), әдетте жіппен және әртүрлі жұмыс кернеулерін жасау үшін қосылатын. Неғұрлым көп жарықдиодты шамдар қосылса, соғұрлым соғұрлым әсер етеді. Нөлдік жолды жарық диодты шамы жарық емес, жағдайдың бірінші түріне қарағанда әлдеқайда ауыр екенін көруге болады. Жарықдиодты өлі шамдар Гуан Цзянь болып табылады, бұл шығыс саны мен сенімділігіне әсер етеді. Өлі шамдарды қалай азайту және жою және шығару көлемі мен сенімділігін арттыру - бұл кәсіпорындарды тығыздау және пайдалану арқылы шешуді қажет ететін негізгі мәселе. Өлі шамдардың пайда болуы туралы кейбір талдаулар мен талқылаулар жасайық. 1. Жарықдиодты чиптің электростатикалық зақымдануы жарық диодты чиптің PN түйінін жоғалту үшін зақымдалады, ағып кету тогы жойылады және ол қарсылық түріне айналады. Бұны жауапсыз деді. Ондаған миллион доллар экономикалық шығын. Сондықтан, желіге қарсы электрондық электронды компоненттің электронды құрамдас бөлігі электроника өнеркәсібіндегі өте маңызды жұмыс болып табылады. Жарықдиодты қаптамалар мен жарықдиодты дисплей компаниялары үшін оны жеңіл қабылдамаңыз. Кез келген сілтемеде ақаулық болса, ол жарық диодының зақымдалуына әкеледі, бұл жарық диодты өнімділігінің нашарлауына әкеледі. Біз адам денесінің (ESD) сол жаққа үш мың вольтқа жетуі мүмкін екенін білеміз, ал аяқтар зақымдану арқылы жарықдиодты чипті бұзуы мүмкін. Бұл жарықдиодты орамдағы өндірістік желілер. Әртүрлі құрылғылардың жерге төзімділігі талаптарға сай бола ма. Бұл да маңызды. Әдетті, жерге жеткілікті етпейтін 4 ohms үшін, жергілікті ≤2 ohm жеткілікті болмайды. Адам ағзасының жарық диодының зақымдануы да өте үлкен. Статикалық электр сақинасы бар антистатикалық киім киген жұмыс кезінде статикалық электростатикалық сақина нашар көрінеді және электростатикалық сақинаның электростатикалық айналымына жақсы әсер етпейді. Егер сіз өнімнің бұл түрін қолданбасаңыз, жұмысшылар жұмыс тәртібін бұзса, олар айтарлықтай ескерту алуы керек, сонымен бірге ол басқалардың да пайдалануына ықпал етеді. Күзгі-қысқы түндерде адам ағзасында статикалық электр тогы бар, адамдар киетін әртүрлі мата киімдері және әр адамның көлемі, күзгі және қысқы түндерде киім арасындағы разрядты көру қиын. Виле. Кремний негізіндегі негізгі чиптің ESD мәні бар болғаны 1100 вольтты құрайды, ал сапфир негізіндегі чиптің ESD мәні төменірек 500 —600 вольт. Жақсы чип немесе жарықдиодты, егер біз оны қолымызбен алсақ (дене ешқандай қорғаныс шараларын қабылдамайды), нәтижелер чиптің немесе жарықдиодтың әртүрлі дәрежеде зақымдалғанын елестетуге болады. Қолдың жақсы болғаны сонша, ол статикалық электр тоғының қасіреті. Егер орау кәсіпорны жер ережелеріне сәйкес қатаң түрде жұмыс істемесе, өнімнің біліктілік көрсеткішін төмендететін және кәсіпорынның экономикалық жарамдылығын төмендететін кәсіпорынның өзі. Егер жарықдиодты шамдарды пайдаланатын жабдық пен персонал жерге қосылмаған болса, бұл сөзсіз. Жарық диодты стандартты нұсқаулықтың талаптарына сәйкес, жарық диодты қорғасынның коллоидты қашықтығы кем емес 3 —5 мм, сұрау не сұрау, бірақ компаниердің көпшілі осыны жасайды, бірақ ғана PCB тапсырмасы (≤2 мм) Нәтижетті, бұл ол LED- ғамсызды және зыян алады. Дәнекерлеудің шамадан тыс температурасы чипке әсер ететіндіктен, ол чиптің сипаттамаларын нашарлатады және жарықтандыру тиімділігін төмендетеді, сондықтан құбылыс сирек емес. Бірде-бір шағын кәсіпорын 40 ваттипатондық дәнекерлеу үтіктерін қолданатын қолмен дәнекерлеуді пайдаланбайды, дәнекерлеу температурасын бақылау мүмкін емес, дәнекерлеу үтік температурасы 300 —400 C-тан жоғары дәнекерлеу температурасы да өлі шамдарды тудырады. Жарық диодты қорғасын жоғары температурада 150 С кезінде ісіну коэффициентінен бірнеше есе жоғары. Суық жиырылған дәнекерлеу нүктесі ашық, өлі шам құбылысын құрайды. 2. Жарық диодты шамдардың ішкі байланыс дәнекерлеуіндегі шам құбылысының құбылысының себебі. 2.1 Өлі шамдар құбылысын талдау 2.1 Қаптау кәсіпорнының өндірістік процесі аяқталмаған, тексеру әдісі артта қалған. Жабылатын қатар мыс немесе темір металл материалдардан дәл қалыптар арқылы жасалады. Мыс материалдары қымбатырақ болғандықтан, құны табиғи түрде жоғары. Қатты нарыққа байланысты факторлар әсер етеді. Бәлі тіркелі дұрыс еместерді келеді. Үтіктің темір қақпағы күміс жалатылған болуы керек. Күміс жалатудың екі әсері жоқ. Біреуі — көгілдір мен тот басудың алдын алу. Екіншісі - дәнекерлеуді жеңілдету. Бұл жарықдиодты шамның қызмет ету мерзіміне байланысты. Электрмен қаптау алдында өңдеу қатаң түрде ережелерге сәйкес жүргізілуі керек, ал кетіру, майды кетіру және фосфорлау процесі дұрыс жүргізілуі керек. , Қаптама тым қалың және құны тым жоғары, мөлшерге әсер ету үшін тым жұқа. Кәдімгі жарықдиодты қаптама компанияларының электрлік қаптаманың мөлшерін тексеру мүмкіндігі болмағандықтан, ол кейбір электропластикалық кәсіпорындарға электропластинаның күміспен қапталған қабатын азайтуға, шығындарды азайтуға мүмкіндік береді. Сынақ әдісі жетіспейді және стратонмен қаптау қабатының қалыңдығы мен беріктігі бар құрал жоқ. Мен қоймада бірнеше ай көріп, бірнеше айдан кейін тот басқанымды көрдім. Мұндай жабу қатарымен жасалған өнімдер ұзақ емес, айтпаңыз 3 —50 000 сағат, 10 000 сағат проблема. Себебі жыл сайын уақыт кезеңі жоқ өте қарапайым. Ауа-райы мен ауаның ылғалдылығы жоғары, әртүрлі электропластикалық металл бөлшектерін қалыптастыру қиын. Тіпті инкапсуляцияланған жарықдиодты шам тым жұқа болады және күміс жалатылған қабат тым жұқа болады, ал дәнекерлеу қосылыстары өлі шам құбылысын қалыптастыру үшін алынып тасталады. Яғни, біз кездестірген шамдар қосылмаған, бірақ шын мәнінде, ішкі дәнекерлеу қосылыстары сөреден алынады. 2.2 Қаптама процесінен тыс әрбір процесс кемшілігіне сәйкес орындалуы керек. Кез келген сілтеменің немқұрайлылығының себебі - өлі шамды қалыптастыру. Қысқа тұйықталу үшін желім чиптің алтын төсеміне оралады, ал чип аз жабысқақ болады. Дәл солай қос дәнекерленген жоңқа нүктелі оқшаулағыш сағызға қатысты. Егер сіз көбірек оқшаулағыш желімге тапсырыс берсеңіз, дәнекерлеу кезінде виртуалды дәнекерлеу жемісін қалыптастыру үшін чиптің алтын төсеміне ораласыз. Чиптер аз және қатты болуы мүмкін емес, сондықтан арна дұрыс болуы керек. Дәнекерлеу процесі де маңызды. Алтын сым дәнекерлеу машинасының қысымын, уақытын, температурасын және қуатын үйлестіру дұрыс болуы керек. Белгіленген уақытты қоспағанда, қалған үш параметр реттеледі. Даконг чипті ұсақтау қиын, тым кішкентай, дәнекерлеу қиын. Дәнекерлеу температурасы әдетте 280 С. Қуатты кондиционерлеу ультрадыбыстық қуатты реттеуге жатады. Ол шкі ұша, тым кіші. Жасық маалылар, келтірілген тұрыс тексерін ≥6 грам. Жыл сайын алтын шар дәнекерлеу машинасының параметрлері анықталып, дәнекерлеу параметрлерінің ең жақсы пішінде болуын қамтамасыз ету үшін қарсылық көрсетіледі. Сонымен қатар, дәнекерлеу сызығының доғасы қажет емес. Бір дәнекерлеу нүктесінің жоңқасының доға биіктігі 1,5-2 жоңқа қалыңдығы, ал қос дәнекерлеу қосылысының доға биіктігі 2-3 жоңқа қалыңдығы. Дәнекерлеу кезінде өлі шамды қалыптастыру үшін доғаның биіктігі тым төмен. 3. Виртуалды дәнекерлеудің өлі шамын анықтау әдісі жарық диодты сымын 200-300 C дейін қыздыру үшін жарық диодты жарық диодты шамды қыздырғышпен қыздырады, шамды алып тастайды және жарық диодты 3 вольтты батареямен және теріс электродпен қосады. Жарық, бірақ жарық диодты шам жойылу температурасымен жарықтан жанбауға дейін азаяды, содан кейін бұл жарық диодты шамның виртуалды дәнекерлеу екенін дәлелдейді. Жылытудың себебі - бұл металдың термиялық жиырылуы мен жиырылуын пайдалану. Жарықдиодты жетекші қыздыру кезінде кеңейтіліп, ішкі дәнекерлеу қосылыстарына дейін ұзартылады. қалыпты температура нысанына сызба жиырылуы, ішкі дәнекерлеу нүктесін ажыратыңыз, жарық диодты шам жанбайды, бірнеше рет тырысты әдісінің түрі рухани болып табылады. Виртуалды дәнекерлеудің осы түріне екі дәнекерленген шамды дәнекерлеу жарықдиодты сыртқы коллоидты еріту үшін қалың күкірт қышқылына малынған металл жолақта, ал коллоид ерітіліп, жойылады. Сіз бұл бірінші дәнекерлеу немесе екі дәнекерлеу мәселесін таба аласыз. Алтын жібек шарикті дәнекерлеу машинасының параметрі дұрыс емес пе немесе әдістер мен процестерді жақсартудың басқа себептері. Жарықдиодты өнімдерді пайдаланатын пайдаланушылар өлі шамдар құбылысына да тап болады, яғни жарықдиодты өнімдер белгілі бір уақыт ішінде пайдаланылғаннан кейін, өлі шамдар құбылысы пайда болады. Өлі шамдардың екі себебі жоқ. Электрлік қаптаманың мөлшерінде ешқандай проблема жоқ, сонымен қатар жарықдиодты чиптің ағып кету тогы да жарықдиодты шамды қалыптастырады және жанбайды. Енді көптеген жарықдиодты өнімдер шығындарды азайту үшін электростатикалық қорғанысты қоспау арқылы қорғалған, сондықтан статикалық зақымдану чипі ретінде саналы болу қиын. Жаңбырлы күндерде жарық беру желісін жоғары вольтты электростатикалық деп көрсету қиын, ал жарық диодты өнімдердің әртүрлі дәрежеде зақымдалуына әкелетін электр желісінің қабаттасатын ең жоғары импульсі. Өлім шамдарының көп себептері жоқ. Оны бір-бірлеп көрсету мүмкін емес. Қаптамадан, пайдаланудан және әртүрлі сілтемелерді пайдаланудан өлі шамдар пайда болуы мүмкін емес. Жарықдиодты өнімдердің көлемін қалай ұлғайту керек екенін бұзу кәсіпорын және кәсіпорынның пайдалануы жоғары назар аудару керек. ISO2000 сандық жүйеге сәйкес чиптер мен тіректерді таңдаудан бастап, жарықдиодты қаптаманың нөлдік процесс процесіне дейін зерттеу мәселесі. Жарық диодты шамның шығысын жан-жақты арттыруға болатын болса, ол ұзақ, жоғары және сенімді болуы мүмкін. Қолданылатын тізбектер тұрғысынан қорғаныс тізбегін жақсарту үшін кернеуге сезімтал кедергіні және PPTC құрамдастарын таңдау, параллель жолдардың параллель санын қосу және тұрақты токтың ауысу тогын пайдалану. Жою температурасын қорғау жарықдиодты өнімдердің сенімділігін арттыру үшін жарамсыз шара болып табылады.