סיבות לניתוח מתהליך האריזה

תופעות של מנורות LED מתות, צרכנים כגון חברות אריזה, מוצרים מוגמרים במורד הזרם ועד ליחידות ויחידים המשמשים בשימוש עלולים להיתקל בכך. הסיבה היא שיש שני סוגים של מצבים: ראשית, זרם הזליגה של ה-LED גדול מכדי ליצור אובדן קשר PN, כך שנורות ה-LED אינן בהירות, וסוג המצב בדרך כלל אינו משפיע על העבודה של נורות LED אחרות; שנית, LED, LED, LED מוביל החיבור הפנימי של האור נשבר כדי ליצור מנורה מתה עבור LED ללא זרם עובר. סוג המצב ישפיע על העבודה הכללית של נורות LED אחרות. V —מתח עבודה 2.2V, כחול-ירוק ולבן LED 2.8 —3.2V), בדרך כלל מחובר עם מיתר ומתחבר כדי ליצור מתחי עבודה שונים. ככל שנורות LED מחוברות יותר, כך ההשפעה גדולה יותר. נורת LED אפס-מחרוזת אינה בהירה, ניתן לראות שהמצב חמור בהרבה מהמצב הראשון. מנורות LED מתות הן Guan Jian, מה שמשפיע על כמות הפלט והאמינות. כיצד לצמצם ולחסל מנורות מתות ולהגדיל את נפח התפוקה והאמינות הוא נושא מרכזי שצריך לטפל בו על ידי איטום ושימוש בארגונים. בואו נעשה קצת ניתוח ודיונים על היווצרות מנורות מתות. 1. נזק אלקטרוסטטי לשבב ה-LED ניזוק כדי לגרום לקשר ה-PN של שבב ה-LED להיעלם, זרם הדליפה נמחק, והוא הופך לסוג של התנגדות. It is a very harmful devil. הפסד כלכלי של עשרות מיליוני דולרים. לכן, הרכיב האלקטרוני של הרכיב האלקטרוני האנטי-ליין הוא תפקיד חשוב מאוד בתעשיית האלקטרוניקה. אל תקל על זה עבור חברות אריזות לד ותצוגת לד. אם יש בעיה בקישור כלשהו, ​​זה יגרום נזק ל-LED, מה שיגרום להידרדרות של ביצועי LED. אנו יודעים שגוף האדם (ESD) יכול להגיע לשלושת אלפים וולט שנותרו, וכפות הרגליים יכולות לשבור את שבב ה-LED באמצעות נזק. זה אריזת קווי ייצור ב-LED. האם התנגדות הקרקע של מכשירים שונים יכולה לעמוד בדרישות. It is also very important. Generally, ground resistance is required For 4 ohms, the ground resistance is not required to reach≤2 ohm. גם הנזק ללד של גוף האדם גדול מאוד. כאשר עובדים, לובשים מדים אנטי-סטטיים, עם טבעת חשמלית סטטית, טבעת אלקטרוסטטית סטטית היא הצגה גרועה, ואין השפעה טובה על המחזור האלקטרוסטטי של הטבעת האלקטרוסטטית. אם לא משתמשים במוצר מסוג זה, אם העובדים מפרים את נהלי התפעול, הם צריכים לקבל חינוך אזהרה ניכר, ובמקביל זה גם מקדם שימוש באחרים. כמה עולה גוף האדם עם חשמל סטטי, בגדי הבד השונים שלובשים אנשים, והנפח של כל אדם, בלילות הסתיו והחורף, קשה לנו לראות את ההפרשות בין בגדים. Vile. ערך ה-ESD של שבב הבסיס מבוסס סיליקון הוא רק 1100 וולט, וערך ה-ESD של שבב בסיס ספיר נמוך יותר, כל עוד 500 —600 volts. שבב או לד טוב, אם ניקח אותו בידיים (הגוף לא נוקט בשום אמצעי הגנה), ניתן לדמיין את התוצאות שהשבב או הלד ייפגעו בדרגות שונות. היד כל כך טובה שהיא כל כך טובה שהיא מכת החשמל הסטטי. אם מפעל האריזה אינו פועל בקפדנות על פי תקנות הקרקע, החברה עצמה היא זו שתקטין את שיעור הכשירות של המוצר ותפחית את התוקף הכלכלי של המיזם. אם הציוד והצוות המשתמשים בנורות LED אינם מקורקעים זה בלתי נמנע. בהתאם לדרישות המדריך לתקן LED, קולואיד מרחק העופרת של LED אינו פחות מ 3 —5 mm, bending or welding, but most of the companies do not do that, but only the thickness of a PCB board (≤2 mm) indirect welding, which will also cause damage or damage to LEDs. מכיוון שטמפרטורת ריתוך מוגזמת תשפיע על השבב, היא תנוון את מאפייני השבב ותפחית את יעילות התאורה, כך שהתופעה אינה נדירה. אף חברה קטנה לא משתמשת בריתוך ידני, באמצעות מלחם 40 וואטפאטון, לא ניתן לשלוט בטמפרטורת הריתוך, וטמפרטורת המלחם היא 300 —מעל 400 C, טמפרטורת ריתוך גבוהה מדי תיצור גם אורות מתים. עופרת ה-LED גבוהה פי כמה ממקדם ההתנפחות ב-150 C בטמפרטורה גבוהה. קור מכווץ את נקודת הריתוך פתוחה, ויוצר תופעת מנורה מתה. 2. הסיבה לתופעה של תופעת המנורה בריתוך חיבור פנימי של נורות לד. 2.1 ניתוח תופעת המנורות המתות 2.1 תהליך הייצור של מפעל האריזה אינו שלם, ושיטת הבדיקה היא אחורה. השורה הסוגרת עשויה מחומרי מתכת נחושת או ברזל על ידי תבניות מדויקות. מכיוון שחומרי נחושת יקרים יותר, העלות היא גבוהה באופן טבעי. בגלל השוק העז, הגורמים מושפעים. Steel brings stamping LEDs. סגירת הברזל של הברזל חייבת להיות מצופה כסף. לציפוי הכסף אין שתי השפעות. האחת היא למנוע מוקסה וחלודה. השני הוא להקל על הריתוך. זה קשור לחיי ה-LED. לפני הגלגול, העיבוד צריך להתבצע אך ורק בהתאם לכללים, ותהליך ההסרה, הסרת השמן והזרחן צריך להיות סתמי. , הציפוי עבה מדי והעלות גבוהה מדי, דקה מדי כדי להשפיע על הכמות. מכיוון שלחברות אריזות LED רגילות אין את היכולת לבדוק את כמות הציפוי החשמלי, זה נותן לכמה מפעלי ציפוי חשמליים ללא פערים כדי להפחית את שכבת הציפוי הכסוף של הציפוי, להפחית את ההכנסה בעלות. שיטת הבדיקה לוקה בחסר, ואין מכשיר בעל עובי ויציבות שכבת ציפוי הסטרטון. ראיתי שראיתי כמה חודשים במחסן והחליד אחרי כמה חודשים. המוצרים שנעשו עם שורה סגירה כזו הם בהחלט לא ארוכים, אל תגידו 3 —50,000 שעות, 10,000 שעות זו בעיה. הסיבה היא מאוד פשוטה כל שנה ללא פרק זמן. מזג האוויר ולחות האוויר של האוויר הוא גבוה, וקשה ליצור חלקי מתכת אלקטרוניים שונים. אפילו ה-LED המובלע יהיה דק מדי והשכבה המצופה כסף דקה מדי, ומפרקי הריתוך יוסרו כדי ליצור תופעת מנורות מתות. כלומר, האורות שפגשנו לא נדלקים, אלא למעשה, חיבורי ההלחמה הפנימיים נלקחים מהמדף. 2.2 כל תהליך מחוץ לתהליך האריזה חייב להיעשות בהתאם לחסרון. הסיבה לרשלנות של כל קישור היא יצירת מנורה מתה. הדבק יחזור למשטח הזהב של השבב כדי ליצור קצר חשמלי, והשבב יהיה פחות דביק. הדבר נכון גם לגבי מסטיק בידוד נקודתי מרותך כפול. אם תזמינו יותר דבק מבודד, תחזרו לרפידת הזהב של השבב כדי ליצור את פרי הריתוך הווירטואלי במהלך הריתוך. יש פחות שבבים ולא יכולים להיות מוצקים, כך שהצינור חייב להיות בדיוק כמו שצריך. תהליך הריתוך הוא גם קריטי. התיאום של הלחץ, הזמן, הטמפרטורה והכוח של מכונת ריתוך חוטי זהב חייב להיות נכון. למעט הזמן הקבוע, שלושת הפרמטרים האחרים ניתנים להתאמה. לדאקונג קשה לרסק את השבב, קטן מדי, קשה לרתך. טמפרטורת הריתוך היא בדרך כלל 280 C. מיזוג הכוח מתייחס למיזוג הכוח האולטראסוני. It is too large and too small. Good materials, test with spring torque test measures≥6 grams, which is qualified. מדי שנה, הפרמטרים של מכונת ריתוך כדור הזהב מזוהים ומתנגדים על מנת להבטיח שפרמטרי הריתוך יהיו בצורה הטובה ביותר. בנוסף, הקשת של קו הריתוך אינה נדרשת. גובה הקשת של שבב נקודת הריתוך הבודדת הוא 1.5-2 עובי שבבים, וגובה הקשת של שבב מפרק הריתוך הכפול הוא 2-3 עובי שבבים. גובה הקשת נמוך מכדי ליצור מנורה מתה בעת הריתוך. 3. שיטת הזיהוי של מנורת הריתוך המתה הוירטואלית תחמם את נורית ה-LED הבלתי מופרעת עם מצית לחימום מוביל ה-LED ל-200-300 C, תסיר את המצית, ותחבר את ה-LED עם סוללת 3 וולט והאלקטרודה השלילית. אור, אבל נורת ה-LED מצטמצמת מאור לא דולקת עם טמפרטורת ההשמדה, ואז זה מוכיח שאור ה-LED הוא ריתוך וירטואלי. הסיבה לחימום יכול להידלק היא השימוש בהתכווצות והתכווצות תרמית של מתכת. מוביל LED מורחב ומורחב למפרקי ההלחמה הפנימיים בעת חימום. התכווצות הציור לצורת הטמפרטורה הרגילה, נתק את נקודת ההלחמה הפנימית, נורת הלד אינה דולקת, סוג השיטה שניסית שוב ושוב היא רוחנית. ריתוך המנורה הדו-מרותכת על סוג זה של ריתוך וירטואלי מתבצע על פס מתכת, ספוג בחומצה גופרתית עבה יותר כדי להמיס את הקולואיד החיצוני של LED, והקולואיד מומס ומוסר. אתה יכול למצוא את הבעיה אם זה ריתוך ראשון או שני - ריתוך. האם הפרמטר של מכונת ריתוך כדור משי זהב שגוי, או סיבות אחרות לשיפור שיטות ותהליכים. משתמשים שישתמשו במוצרי לד יתקלו גם בתופעת מנורות מתות, כלומר לאחר שימוש במוצרי לד למשך תקופה מתרחשת תופעת האורות המתים. אין שתי סיבות למנורות מתות. אין בעיה עם כמות הציפוי, וזרם הדליפה של שבב הלד יהווה גם נורת הלד לא תידלק. כעת, כאשר מוצרי LED רבים מוגנים על ידי אי הוספת הגנה אנטי אלקטרוסטטית על מנת להוזיל עלויות, כך שקשה להיות הגיוני כשבב נזק סטטי. קשה להראות את קו אספקת האור בימים גשומים כאלקטרוסטטי במתח גבוה, ואת שיא הדופק של הערימה של הקו החשמלי, מה שיגרום למוצרי LED להינזק בדרגות שונות. אין הרבה סיבות לאורות המוות. אי אפשר לרשום את זה אחד אחד. מהאריזה, השימוש והשימוש בקישורים שונים, אי אפשר להופיע אורות מתים. כיצד להגדיל את כמות מוצרי הלד הוא שיש לשים לב מאוד למפעל ההריסה ולשימוש במפעל. והנושא של מחקר מחקר, החל מבחירת שבבים ומדף, ועד תהליך אפס תהליך אריזת LED, על פי מערכת הכמות ISO2000. כל עוד ניתן להגדיל את תפוקת ה-LED באופן מקיף, זה יכול להיות בעל חיים ארוכים, גבוה ואמין. מבחינת מעגלים שמשתמשים, בחירת רכיבי התנגדות רגישה למתח ו-PPTC כדי לשפר את מעגל ההגנה, להוסיף מספר מקביל של מסלולים מקבילים ולהשתמש בזרם מיתוג הזרם הקבוע. הגנת טמפרטורת מחיקה היא אמצעי לא חוקי לשיפור האמינות של מוצרי LED.