Причины проведения анализа процесса упаковки

С явлением неработающей светодиодной лампы могут столкнуться потребители, такие как упаковочные компании, готовая продукция на последующих этапах до единиц и лица, используемые в использовании. Причина в том, что существует два типа ситуаций: во-первых, ток утечки светодиода слишком велик, чтобы образовать потерю узла PN, поэтому светодиоды светятся неярко, и тип ситуации обычно не влияет на работу другие светодиодные фонари; во-вторых, светодиод, светодиод, светодиод. Внутренний соединительный провод лампы разорван, чтобы образовать мертвую лампу для светодиода без прохождения тока. Тип ситуации повлияет на общую работу других светодиодных фонарей. V —2,2 В, рабочее напряжение сине-зеленого и белого светодиодов 2.8 —3,2 В), обычно подключается к цепочке и подключается для создания разных рабочих напряжений. Чем больше светодиодов подключено, тем больше эффект. Светодиод нулевой строки не яркий, видно, что ситуация намного серьезнее, чем ситуация первого типа. Светодиодные мертвые лампы - это Guan Jian, что влияет на количество выходного сигнала и надежность. Как уменьшить и устранить перегоревшие лампы и увеличить объем выпускаемой продукции и надежность, является ключевым вопросом, который необходимо решать при герметизации и использовании предприятий. Давайте проанализируем и обсудим образование мертвых ламп. 1. Электростатическое повреждение светодиодного чипа повреждается, что приводит к исчезновению PN-узла светодиодного чипа, току утечки удаляется, и он становится своего рода сопротивлением. Это очень вредный дьявол. Десятки миллионов долларов экономического ущерба. Таким образом, электронный компонент противолинейного электронного электронного компонента является очень важной работой в электронной промышленности. Не относитесь легкомысленно к компаниям, занимающимся упаковкой светодиодов и светодиодными дисплеями. Если есть проблема в какой-либо ссылке, это приведет к повреждению светодиода, что приведет к ухудшению его работы. Мы знаем, что человеческое тело (ESD) может достигать трех тысяч вольт влево, а ноги могут сломать светодиодный чип через повреждение. Это упаковочные производственные линии в светодиодах. Может ли сопротивление заземления различных устройств соответствовать требованиям. Это также очень важно. Как правило, требуется сопротивление грунта. Для 4 Ом сопротивление грунта не требуется более 2 Ом. Ущерб, наносимый светодиодом человеческому телу, также очень велик. При работе, в антистатической форме, со статическим электрическим кольцом, статическое электростатическое кольцо плохо показывает, и нет хорошего эффекта на электростатическую циркуляцию электростатического кольца. Если вы не используете этот тип продукта, если рабочие нарушают рабочие процедуры, они должны получить серьезное предупреждение, и в то же время это также способствует использованию других. Сколько стоит человеческое тело со статическим электричеством, разной тканью одежды, которую носят люди, и объемом каждого человека, осенними и зимними ночами нам трудно увидеть разряд между одеждой. Мерзко. Значение ESD базового чипа на основе кремния составляет всего 1100 вольт, а значение ESD базового чипа из сапфира ниже, если 500 —600 вольт. Хороший чип или светодиод, если брать его руками (тело не принимает никаких защитных мер), то результаты можно представить, что чип или светодиод будут повреждены в разной степени. Рука настолько хороша, что настолько хороша, что является бичом статического электричества. Если упаковочное предприятие не будет работать строго в соответствии с земельными правилами, то само предприятие снизит квалификационный коэффициент продукта и снизит экономическую обоснованность предприятия. Если оборудование и персонал, использующие светодиоды, не заземлены Это неизбежно. В соответствии с требованиями стандартного руководства по светодиодам коллоидное расстояние отведения светодиода составляет не менее 3 —5 мм, изгиб или сварка, но большинство компаний не делают этого, а только толщина печатной платы (≤ 2 мм) косвенной сварки, что также приведет к повреждению или повреждению светодиодов. Поскольку чрезмерная температура сварки повлияет на чип, это ухудшит характеристики чипа и снизит эффективность освещения, так что это явление не редкость. Ни одно маленькое предприятие не использует ручную сварку, используя паяльник мощностью 40 ватт, температуру сварки нельзя контролировать, а температура паяльника 300 —Свыше 400 °C слишком высокая температура сварки также приводит к образованию мертвых зон. Свинец светодиода в несколько раз превышает коэффициент набухания при 150 С при высокой температуре. Холодная усадка точки сварки открывается, образуя явление мертвой лампы. 2. Причина явления явления лампы во внутреннем соединении сварки светодиодных фонарей. 2.1 Анализ явления неработающих ламп 2.1 Производственный процесс упаковочного предприятия не завершен, а метод проверки является обратным. Заключительный ряд изготовлен из медных или железных металлических материалов с помощью прецизионных форм. Поскольку медные материалы дороже, стоимость, естественно, высока. Из-за жесткого рынка, факторы затронуты. Сталь приносит светодиоды штамповки. Железная крышка утюга должна быть посеребренной. Серебряное покрытие не имеет двух эффектов. Одним из них является предотвращение прижигания и ржавчины. Другой должен облегчить сварку. Это связано со сроком службы светодиода. Перед гальванопокрытием обработка должна проводиться строго по правилам, а процесс удаления, обезжиривания и фосфорирования должен быть поверхностным. , Покрытие слишком толстое, а стоимость слишком высокая, слишком тонкая, чтобы повлиять на количество. Поскольку обычные компании, занимающиеся упаковкой светодиодов, не имеют возможности проверять количество гальванического покрытия, это дает некоторым гальваническим предприятиям возможность уменьшить посеребренный слой гальванического покрытия, что снижает затраты. Отсутствует метод испытаний, нет прибора для определения толщины и стойкости слоя стратонового покрытия. Я видел, что я видел несколько месяцев на складе и заржавел через несколько месяцев. Изделия с таким замыкающим рядом точно не длинные, не сказать 3 —50 000 часов, 10 000 часов — это проблема. Причина очень проста каждый год без периода времени. Погода и влажность воздуха высоки, и трудно формировать различные гальванические металлические детали. Даже инкапсулированный светодиод будет слишком тонким, а посеребренный слой слишком тонким, а сварные швы будут удалены, что приведет к образованию мертвой лампы. То есть встречавшиеся нам лампочки не включены, а фактически отведены от полки внутренние спаи. 2.2 Каждый процесс вне процесса упаковки должен выполняться в соответствии с недостатком. Причиной небрежности любого звена является образование мертвой лампы. Клей вернется к золотой пластине чипа, образуя короткое замыкание, и чип станет менее липким. То же самое относится и к изоляционной резинке с двойным сварным швом. Если вы закажете больше изоляционного клея, вы вернетесь к золотой прокладке чипа, чтобы во время сварки сформировать виртуальный плод сварки. Сколов меньше и они не могут быть твердыми, поэтому воздуховод должен быть в самый раз. Процесс сварки также имеет решающее значение. Согласование давления, времени, температуры и мощности сварочного аппарата с золотой проволокой должно быть правильным. За исключением фиксированного времени, остальные три параметра настраиваются. Dacong трудно раздавить стружку, слишком мелкая, ее трудно сварить. Температура сварки обычно составляет 280 С. Кондиционирование мощности относится к ультразвуковому кондиционированию мощности. Он слишком большой и слишком маленький. Хорошие материалы, тест с измерением крутящего момента пружины ≥ 6 грамм, что соответствует требованиям. Каждый год параметры сварочного аппарата с золотым шаром определяются и проверяются, чтобы гарантировать, что параметры сварки находятся в наилучшей форме. Кроме того, дуга линии сварки не требуется. Высота дуги стружки с одной точкой сварки составляет 1,5-2 толщины стружки, а высота дуги стружки с двойным сварным соединением составляет 2-3 толщины стружки. Высота дуги слишком мала для образования мёртвой лампы при сварке. 3. Метод определения виртуальной неработающей лампы заключается в том, чтобы нагреть неповрежденный светодиод зажигалкой, чтобы нагреть провод светодиода до 200-300 ° C, удалить зажигалку и подключить светодиод к 3-вольтовой батарее и отрицательному электроду. Свет, но светодиодный свет уменьшается от света до не включенного с температурой уничтожения, тогда это доказывает, что светодиодный свет - это виртуальная сварка. Причиной нагрева может загореться использование термического сжатия и сжатия металла. Светодиодный лидер при нагреве расширяется и дотягивается до внутренних пайки. Чертеж сжимается до нормальной температурной формы, отсоединяет внутреннюю точку пайки, светодиод не горит, метод, неоднократно испробованный, является духовным. Сварка двухсварной лампы по этому типу виртуальной сварки происходит на металлической полосе, пропитанной более густой серной кислотой для растворения внешнего коллоида светодиода, а коллоид растворяется и удаляется. Вы можете найти проблему, будь то первая сварка или две сварки. Является ли параметр аппарата для сварки золотых шелковых шариков неправильным или есть другие причины для улучшения методов и процессов. Пользователи, использующие светодиодные продукты, также сталкиваются с явлением мертвых ламп, то есть после того, как светодиодные продукты используются в течение определенного периода времени, возникает явление мертвых ламп. Двух причин неработающих ламп не бывает. Нет проблем с количеством гальванического покрытия, и ток утечки светодиодного чипа также сформирует светодиодный свет, который не загорится. Теперь, когда многие светодиодные продукты защищены, не добавляя антиэлектростатическую защиту для снижения затрат, трудно быть разумным в качестве чипа для защиты от статического электричества. Трудно показать линию подачи света в дождливые дни как электростатическое высокое напряжение и пиковый импульс сложенной электрической линии, что приведет к повреждению светодиодных продуктов в различной степени. Есть не так много причин для смерти огней. Его нельзя перечислить по одному. Из упаковки, использования и использования различных ссылок невозможно увидеть мёртвые огни. Как увеличить количество светодиодной продукции, так это то, что предприятие по сносу и использование предприятия должны быть высоко отмечены. И вопрос исследовательского исследования, от чипов и выбора стойки до нулевого процесса упаковки светодиодов, в соответствии с системой количества ISO2000. Пока выходная мощность светодиода может быть всесторонне увеличена, она может быть долговечной, высокой и надежной. Что касается используемых цепей, выбор чувствительных к напряжению компонентов сопротивления и PPTC для улучшения схемы защиты, добавления параллельного количества параллельных маршрутов и использования тока переключения постоянного тока. Удаление температурной защиты является недопустимой мерой для повышения надежности светодиодной продукции.