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선도적인 UV LED 칩 제조업체 및 공급업체 중 하나인 Tianhui는 ODM/OEM UV LED 칩 서비스를 제공합니다.

포장 공정 분석 이유

LED 데드 램프 현상은 포장 회사와 같은 소비자가 사용하는 단위 및 개인에 대한 다운스트림 완제품에 발생할 수 있습니다. 그 이유는 두 가지 유형의 상황이 있기 때문입니다. 첫째, LED의 누설 전류가 너무 커서 PN 매듭 손실을 형성하므로 LED 조명이 밝지 않으며 상황의 유형은 일반적으로 작업에 영향을 미치지 않습니다. 다른 LED 조명; 둘째, LED, LED, LED 조명의 내부 연결선이 끊어져 LED에 전류가 흐르지 않는 데드램프를 형성한다. 상황의 유형은 다른 LED 조명의 일반적인 작업에 영향을 미칩니다. V —2.2V, 청색-녹색 및 백색 LED 작동 전압 2.8 —3.2V), 일반적으로 스트링으로 연결하고 다른 작동 전압을 만들기 위해 연결합니다. 연결된 LED 조명이 많을수록 영향이 커집니다. 제로 스트링 LED 조명은 밝지 않으며 상황이 첫 번째 유형의 상황보다 훨씬 더 심각한 상황임을 알 수 있습니다. LED 데드 램프는 출력 수량과 신뢰성에 영향을 미치는 Guan Jian입니다. 어떻게 데드 램프를 줄이거나 없애고 출력량과 신뢰성을 높이는가는 기업을 봉인하고 사용하여 처리해야 할 핵심 문제입니다. 데드 램프의 형성에 대한 몇 가지 분석과 토론을 해보자. 1. LED 칩의 정전기 손상이 손상되어 LED 칩의 PN 매듭이 사라지고 누설 전류가 제거되어 일종의 저항이됩니다. 그것은 매우 해로운 악마입니다. 수천만 달러의 경제적 손실이 발생합니다. 따라서 안티 라인 전자 부품의 전자 부품은 전자 산업에서 매우 중요한 작업입니다. LED 패키징 및 LED 디스플레이 회사를 가볍게 여기지 마십시오. 링크에 문제가 있으면 LED가 손상되어 LED 성능이 저하됩니다. 우리는 인체(ESD)가 왼쪽으로 3,000볼트에 도달할 수 있고 발이 손상을 통해 LED 칩을 부러뜨릴 수 있다는 것을 알고 있습니다. 생산라인을 LED로 패키징하고 있습니다. 다양한 장치의 접지 저항이 요구 사항을 충족할 수 있는지 여부. 또한 매우 중요합니다. 일반적으로 접지 저항이 필요합니다. 4 옴의 경우 접지 저항은 2 옴에 도달 할 필요가 없습니다. 인체의 LED에 대한 손상도 매우 큽니다. 정전기 방지 유니폼을 입고 작업할 때 정전기 링이 있는 정전기 링은 좋지 않은 쇼이며 정전기 링의 정전기 순환에 좋은 영향이 없습니다. 이런 종류의 제품을 사용하지 않을 경우 작업자가 작업 절차를 위반할 경우 상당한 경고 교육을 받아야 함과 동시에 타인의 사용을 장려해야 합니다. 정전기가 있는 인체는 얼마만큼, 사람이 입는 천이 다른 옷이고, 사람마다의 부피는 가을과 겨울 밤, 옷 사이의 방전을 보기 힘듭니다. 빌. 실리콘 기반 기본 칩의 ESD 값은 1100볼트에 불과하고 사파이어 기반 칩의 ESD 값은 500 —600 볼트. 좋은 칩이나 LED를 손으로 잡으면(몸은 보호 조치를 취하지 않음) 칩이나 LED가 다양한 정도로 손상될 것이라는 결과를 상상할 수 있습니다. 손이 너무 좋아서 정전기의 재앙이 될 정도다. 포장 기업이 토지 규정에 따라 엄격하게 작동하지 않으면 제품의 자격률을 낮추고 기업의 경제적 타당성을 줄이는 것은 회사 자체입니다. LED를 사용하는 장비 및 인력이 접지되지 않으면 불가피합니다. LED 표준 매뉴얼의 요구 사항에 따라 LED의 리드 거리 콜로이드는 3 —5mm, 굽힘 또는 용접, 그러나 대부분의 회사는 그렇게하지 않지만 PCB 보드 (≤ 2mm) 간접 용접의 두께만으로 LED가 손상되거나 손상됩니다. 과도한 용접 온도는 칩에 영향을 미치기 때문에 칩 특성이 저하되고 조명 효율이 감소하여 현상이 드문 일이 아닙니다. 소기업은 수동 용접을 사용하지 않으며 40 wattipaton 납땜 인두를 사용하여 용접 온도를 제어 할 수 없으며 납땜 인두 온도는 300 —400C 이상에서는 용접 온도가 너무 높으면 데드 라이트가 형성됩니다. LED 리드는 고온에서 150C에서 팽창 계수보다 몇 배 더 높습니다. 냉간 수축은 용접 지점을 열어 데드 램프 현상을 형성합니다. 2. LED 조명의 내부 연결 용접에서 램프 현상의 원인. 2.1 데드 램프 현상 분석 2.1 포장 기업의 생산 공정이 완전하지 않고 검사 방법이 후진합니다. 폐쇄 행은 정밀 금형에 의해 구리 또는 철 금속 재료로 만들어집니다. 구리 재료가 더 비싸기 때문에 비용이 자연스럽게 높습니다. 치열한 시장으로 인해 요인이 영향을 받습니다. 강철은 스탬핑 LED를 가져옵니다. 다리미의 철제 마감은 은도금이어야 합니다. 은 도금은 두 가지 효과가 없습니다. 하나는 뜸과 녹을 방지하는 것입니다. 다른 하나는 용접을 용이하게 하는 것입니다. LED의 수명과 관련이 있습니다. 전기도금하기 전에 규칙에 따라 엄격하게 처리해야 하며 제거, 기름 제거 및 인화 과정은 형식적이어야 합니다. , 코팅이 너무 두껍고 비용이 너무 비싸서 금액에 영향을 미치기에는 너무 얇습니다. 일반 LED 포장 회사는 전기 도금량을 확인할 수 있는 능력이 없기 때문에 일부 전기 도금 업체에 틈이 없는 전기 도금 은도금 층을 줄이고 비용 수입을 줄입니다. 테스트 방법이 부족하고 스트라톤 도금층의 두께와 견뢰도를 가진 기기가 없습니다. 나는 창고에서 몇 개월을 보았고 몇 개월 후에 녹이 슬었다는 것을 보았습니다. 그런 닫는 줄로 만든 제품은 확실히 길지 않아, dont say 3 —50,000시간, 10,000시간이 문제입니다. 이유는 기간 없이 매년 매우 간단합니다. 공기의 날씨와 공기 습도가 높으며 다른 전기 도금 금속 부품을 형성하기가 어렵습니다. 캡슐화 된 LED조차도 너무 얇고 은도금층이 너무 얇아 용접 조인트가 제거되어 데드 램프 현상이 형성됩니다. 즉, 우리가 만난 조명은 켜지지 않았지만 실제로 내부 솔더 조인트가 선반에서 제거되었습니다. 2.2 포장공정 외의 각 공정은 불리한 점에 따라 이루어져야 한다. 링크가 부주의 한 이유는 데드 램프를 형성하는 것입니다. 접착제는 칩 골드 패드로 돌아가서 단락을 형성하고 칩은 덜 끈적거리게 됩니다. 이중 용접된 칩 포인트 절연 고무도 마찬가지입니다. 절연 접착제를 더 주문하면 칩의 골드 패드로 돌아가 용접 중에 가상 용접 과일을 형성합니다. 칩이 적고 단단하지 못하므로 덕트가 딱 맞아야 합니다. 용접 공정도 중요합니다. 금선 용접기의 압력, 시간, 온도, 동력의 조화가 맞아야 합니다. 고정된 시간을 제외하고 다른 세 가지 매개변수는 조정 가능합니다. Dacong은 칩을 부수기 어렵고 너무 작으면 용접이 어렵습니다. 용접 온도는 일반적으로 280C입니다. 파워 컨디셔닝은 초음파 파워 컨디셔닝을 의미합니다. 너무 크고 너무 작습니다. 좋은 재료, 스프링 토크 테스트 측정 ≥ 6 그램 테스트, 자격이 있습니다. 매년 골든 볼 용접기의 매개변수가 감지되고 카운터되어 용접 매개변수가 최상의 형태인지 확인합니다. 또한 용접 라인의 아크가 필요하지 않습니다. 단일 용접 포인트 칩의 아크 높이는 1.5-2 칩 두께이고 이중 용접 조인트 칩의 아크 높이는 2-3 칩 두께입니다. 아크 높이가 너무 낮아 용접 시 데드 램프를 형성할 수 없습니다. 3. 가상 용접 데드 램프를 식별하는 방법은 라이터로 방해받지 않은 LED 조명을 가열하여 LED 리드를 200-300C로 가열하고 라이터를 제거하고 LED를 3볼트 배터리 및 음극과 연결합니다. 빛이지만 LED 조명은 소멸 온도에 따라 조명에서 켜지지 않는 것으로 감소하여 LED 조명이 가상 용접임을 증명합니다. 가열할 수 있는 이유는 금속 열수축 및 수축을 사용하기 때문입니다. LED 리더는 가열 시 내부 솔더 조인트까지 확장 및 확장됩니다. 드로잉 수축은 상온 형태로 내부 솔더 포인트를 분리하고 LED 조명이 켜지지 않으며 반복적으로 시도한 방법 유형은 영적입니다. 이러한 유형의 가상 용접에서 2개의 용접 램프를 용접하는 것은 금속 스트립에 있고, 더 두꺼운 황산으로 적셔 LED 외부 콜로이드를 용해시키고 콜로이드를 용해 및 제거합니다. 1차 용접인지 2차 용접인지 문제를 찾을 수 있습니다. 금 실크 볼 용접기의 매개 변수가 잘못되었거나 방법 및 프로세스를 개선하는 다른 이유입니다. LED 제품을 사용하는 사용자도 데드 램프 현상, 즉 LED 제품을 일정 기간 사용한 후 데드 라이트 현상이 발생합니다. 죽은 램프에는 두 가지 이유가 없습니다. 전기 도금량에는 문제가 없으며 LED 칩의 누설 전류도 LED 조명이 켜지지 않습니다. 현재 많은 LED 제품들이 비용 절감을 위해 정전기 방지 보호 기능을 추가하지 않은 상태로 보호되고 있어 정전기 손상 칩으로 인식하기 어렵다. 비오는 날의 광 공급 라인은 고전압 정전기로 표시하기 어렵고, 전선의 스택 피크 펄스는 LED 제품에 다양한 손상을 줄 수 있습니다. 죽음의 빛에 대한 이유는 많지 않습니다. 하나씩 나열할 수 없습니다. 포장부터 사용, 각종 링크의 사용까지, 데드 라이트가 등장하는 것은 불가능합니다. LED 제품의 양을 늘리는 방법은 철거 기업과 기업의 사용을 높게 평가해야한다는 것입니다. 그리고 ISO2000 수량 시스템에 따라 칩 및 랙 선택에서 LED 패키징 제로 프로세스 프로세스에 이르기까지 연구 연구의 문제입니다. LED의 출력을 종합적으로 증가시킬 수 있는 한, 수명이 길고 신뢰할 수 있습니다. 사용하는 회로의 경우 전압에 민감한 저항과 PPTC 부품을 선택하여 보호 회로를 개선하고 병렬 경로를 추가하고 정전류 스위칭 전류를 사용합니다. 삭제 온도 보호는 LED 제품의 신뢰성을 향상시키기 위한 잘못된 조치입니다.

포장 공정 분석 이유 1

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