Az elemzés okai a csomagolási folyamatból

LED holtlámpa jelenségekkel találkozhatnak a fogyasztók, például a csomagolócégek, az egységekhez továbbított késztermékek és a használatban lévő egyének. Ennek az az oka, hogy kétféle helyzet létezik: Először is, a LED szivárgási árama túl nagy ahhoz, hogy PN-csomóvesztést hozzon létre, így a LED-lámpák nem világosak, és a helyzet típusa általában nem befolyásolja a egyéb LED lámpák; második, LED, LED, LED A lámpa belső csatlakozóvezetéke megszakadt, hogy a LED számára halott lámpát képezzen áram áthaladása nélkül. A helyzet típusa befolyásolja más LED-lámpák általános működését. V —2,2V, kék-zöld és fehér LED munkafeszültség 2.8 —3,2 V), általában zsinórral van összekötve és csatlakoztatva különböző munkafeszültségek létrehozásához. Minél több LED-lámpa van csatlakoztatva, annál nagyobb a hatás. A zéró szálú LED fény nem világít, látható, hogy a helyzet sokkal súlyosabb, mint az első típusú helyzet. A LED halott lámpák Guan Jian, ami befolyásolja a kimeneti mennyiséget és a megbízhatóságot. A kiégett lámpák csökkentése és megszüntetése, valamint a kimeneti mennyiség és a megbízhatóság növelése kulcsfontosságú kérdés, amellyel a tömítéssel és a felhasználással foglalkozó vállalkozásoknak foglalkozniuk kell. Végezzünk néhány elemzést és megbeszélést a halott lámpák kialakulásáról. 1. A LED chip elektrosztatikus sérülése megsérül, így a LED chip PN csomója eltűnik, a szivárgó áram törlődik, és egyfajta ellenállássá válik. Nagyon káros ördög. Több tízmillió dolláros gazdasági veszteség. Ezért az anti-line elektronikus elektronikai alkatrész elektronikus alkatrésze nagyon fontos feladat az elektronikai iparban. Ne vegye félvállról a LED-csomagolókat és LED-kijelzőket gyártó cégeket. Ha probléma van bármelyik linkben, az károsítja a LED-et, ami a LED teljesítményének romlását okozza. Tudjuk, hogy az emberi test (ESD) elérheti a háromezer voltot balra, és a lábak sérülések következtében eltörhetik a LED chipet. Ez LED-be csomagoló gyártósorok. A különböző eszközök földelési ellenállása megfelel-e a követelményeknek. Ez is nagyon fontos. Általában, földi ellenállás szükséges 4 ohm, a talaj ellenállás nem szükséges, hogy elérje ≤ 2 ohm. Az emberi test LED-jének károsodása is nagyon nagy. Munka közben antisztatikus egyenruha viselése, statikus elektromos gyűrűvel, a statikus elektrosztatikus gyűrű rossz show, és nincs jó hatással az elektrosztatikus gyűrű elektrosztatikus keringésére. Ha Ön nem használja ezt a fajta terméket, ha a dolgozók megsértik az üzemeltetési szabályokat, akkor jelentős figyelmeztető oktatásban kell részesülniük, és ezzel egyidejűleg mások használatát is elő kell segíteni. Mennyibe kerül az emberi test a statikus elektromossággal, az emberek által viselt különböző szövetruhák, és az egyes emberek térfogata, az őszi-téli éjszakákon nehezen látjuk a ruhák közötti kisülést. Aljas. A szilícium alapú alaplapka ESD értéke csak 1100 volt, a zafír alaplapka ESD értéke pedig alacsonyabb, amíg 500 —600 volt. Egy jó chip vagy LED, ha kezünkkel vesszük (a szervezet nem tesz védőintézkedést), akkor elképzelhető az eredmény, hogy a chip vagy a LED különböző mértékben sérül. A kéz olyan jó, hogy olyan jó, hogy a statikus elektromosság csapása. Ha a csomagoló vállalkozás nem szigorúan a földre vonatkozó előírásoknak megfelelően működik, akkor maga a cég fogja csökkenteni a termék minősítési arányát és a vállalkozás gazdasági érvényességét. Ha a LED-eket használó berendezések és személyzet nincs földelve, ez elkerülhetetlen. A LED szabványos kézikönyv követelményeinek megfelelően a LED elvezetési távolsága kolloid nem kisebb, mint 3 —5mm, hajlítás vagy hegesztés, de a legtöbb cég nem, hogy, de csak a vastagsága egy pcb-lap (≤ 2mm) közvetett hegesztés, ami a led-ek károsodását vagy károsodását is okozza. Mivel a túlzott hegesztési hőmérséklet hatással lesz a chipre, rontja a forgács jellemzőit és csökkenti a világítás hatékonyságát, így a jelenség nem ritka. Egyetlen kisvállalkozás sem alkalmaz kézi hegesztést, 40 wattipaton forrasztópáka használatával, a hegesztési hőmérséklet nem szabályozható, a forrasztópáka hőmérséklete 300 —400 C felett a túl magas hegesztési hőmérséklet is holtfényeket képez. A LED vezeték többszöröse, mint a duzzadási együttható 150 C-on magas hőmérsékleten. Hidegen zsugorítja a hegesztési pontot, ami halott lámpa jelenséget hoz létre. 2. A lámpa jelenségének oka a LeD lámpák belső csatlakozási hegesztésénél. 2.1. Az elhalt lámpák jelenségének elemzése 2.1. A csomagoló vállalkozás gyártási folyamata nem teljes, az ellenőrzési módszer visszamaradt. A zárósor réz vagy vas fém anyagokból készül precíziós formákkal. Mivel a rézanyagok drágábbak, a költségek természetesen magasak. A kiélezett piac miatt a tényezők befolyásolják. Acél hozza bélyegző led-ek. A vasaló vas záróeleme ezüstözött legyen. Az ezüstözésnek nincs két hatása. Az egyik a moxibusz és a rozsda megelőzése. A másik a hegesztés megkönnyítése. Ez összefügg a LED élettartamával. A galvanizálás előtt a feldolgozást szigorúan a szabályoknak megfelelően kell elvégezni, az eltávolítás, az olajeltávolítás és a foszforozás folyamata pedig könnyed legyen. , A bevonat túl vastag, és a költség túl magas, túl vékony ahhoz, hogy befolyásolja a mennyiséget. Mivel a hagyományos LED-csomagoló cégek nem tudják ellenőrizni az elektromos bevonat mennyiségét, egyes galvanizálási vállalkozásoknak hiányosságok nélkül csökkentik a galvanizálás ezüstözött rétegét, és csökkentik a költségbevételt. Hiányzik a vizsgálati módszer, nincs olyan műszer, amely a rétegbevonat réteg vastagságát és szilárdságát megfelelne. Láttam, hogy néhány hónapot láttam a raktárban, és néhány hónap után berozsdásodott. Az ilyen zárósorral készült termékek biztosan nem hosszúak, ne mondd 3 —50 000 óra, 10 000 óra probléma. Az ok nagyon egyszerű minden évben, időszak nélkül. Az időjárás és a levegő páratartalma magas, és nehéz eltérő galvanizáló fém alkatrészeket kialakítani. Még a tokozott LED is túl vékony lesz, az ezüstözött réteg pedig túl vékony, és a hegesztési kötések eltávolításra kerülnek, hogy halott lámpa jelenség keletkezzen. Vagyis a lámpákat, amikkel találkoztunk, nem kapcsolják fel, hanem a belső forrasztási kötéseket veszik le a polcról. 2.2 A csomagolási folyamaton kívüli minden folyamatot a hátránynak megfelelően kell végrehajtani. Bármely kapcsolat hanyagságának oka az, hogy halott lámpát képezzen. A ragasztó visszatér a chip aranypárnájába, és rövidzárlatot képez, és a chip kevésbé lesz ragadós. Ugyanez igaz a kettős hegesztésű forgácspontos szigetelőgumira is. Ha több szigetelő ragasztót rendel, akkor visszatér a chip aranypárnájához, hogy a hegesztés során kialakuljon a virtuális hegesztési gyümölcs. Kevesebb forgács van, és nem lehet szilárd, ezért a csatornának pontosan megfelelőnek kell lennie. A hegesztési folyamat szintén kritikus. Az aranyhuzalhegesztőgép nyomásának, idejének, hőmérsékletének és teljesítményének megfelelőnek kell lennie. A rögzített idő kivételével a másik három paraméter állítható. Dacong nehéz összetörni a chipet, túl kicsi, nehéz hegeszteni. A hegesztési hőmérséklet általában 280 C. A teljesítménykondicionálás az ultrahangos teljesítménykondicionálásra utal. Túl nagy és túl kicsi. Jó anyagok, teszt rugós nyomaték teszt mérő≥ 6 gramm, amely minősített. Minden évben észlelik és ellenőrzik az aranygolyós hegesztőgép paramétereit, hogy a hegesztési paraméterek a legjobb formában legyenek. Ezenkívül nem szükséges a hegesztővezeték íve. Az egyhegesztőpontos forgács ívmagassága 1,5-2 chip vastagságú, a kettős hegesztési csatlakozási forgács ívmagassága pedig 2-3 chip vastagság. Az ívmagasság túl alacsony ahhoz, hogy hegesztés közben halott lámpa keletkezzen. 3. A virtuális hegesztési halott lámpa azonosítási módszere a zavartalan LED-fényt öngyújtóval melegíti fel, hogy a LED vezetéket 200-300 C-ra melegítse, eltávolítja az öngyújtót, és csatlakoztatja a LED-et egy 3 voltos elemmel és a negatív elektródával. Világos, de az irtási hőmérséklettel a LED fény világítóról nem világítóra csökken, akkor ez bizonyítja, hogy a LED lámpa virtuális hegesztés. A fűtés kigyulladásának oka a fém termikus összehúzódása és összehúzódása. A LED-es vezető kibővül, és a belső forrasztási kötésekre kiterjesztik fűtéskor. A normál hőmérsékletre húzó összehúzódás kialakul, a belső forrasztási pontot le kell választani, a LED nem világít, a többször kipróbált módszer spirituális. Az ilyen típusú virtuális hegesztésnél a kéthegesztett lámpa hegesztése egy fémszalagon történik, vastagabb kénsavval átitatott, hogy feloldja a LED külső kolloidját, majd a kolloidot feloldják és eltávolítják. Megtalálható a probléma, hogy első hegesztésről vagy kéthegesztésről van szó. Helytelen az aranyselyemgolyós hegesztőgép paramétere, vagy egyéb okok miatt javítja a módszereket és folyamatokat. A LED-termékeket használó felhasználók találkoznak a halott lámpák jelenségével is, vagyis a LED-es termékek egy ideig történő használata után a halott fény jelensége lép fel. Nincs két oka a kialudt lámpáknak. A galvanizálás mennyiségével nincs gond, és a LED chip szivárgó árama is képezi, hogy a LED nem világít. Most, hogy sok LED-es terméket úgy védenek, hogy nem adnak hozzá anti-elektrosztatikus védelmet a költségek csökkentése érdekében, ezért nehéz statikus károkat okozó chipként értelmezni. Esős ​​időben nehéz a fényellátó vezetéket nagyfeszültségű elektrosztatikusnak, illetve az elektromos vezeték halmozott impulzusának csúcsimpulzusát megjeleníteni, ami a LED termékek különböző mértékű károsodását okozza. Nem sok oka van a halálfénynek. Nem lehet egyenként felsorolni. A csomagolásból, a használatból és a különféle linkek használatából lehetetlen holtfény megjelenése. A LED-termékek mennyiségének növelése az, hogy a bontó vállalkozást és a vállalkozás használatát nagyon figyelni kell. És a kutatási kutatás kérdése, a chipek és rack kiválasztásától a LED-es csomagolás nulla folyamatig, az ISO2000 mennyiségi rendszer szerint. Amíg a LED teljesítménye átfogóan növelhető, hosszú élettartamú, magas és megbízható lehet. Ami a használó áramköröket illeti, a feszültségérzékeny ellenállás és a PPTC komponensek kiválasztása a védelmi áramkör javítása érdekében, párhuzamos számú párhuzamos útvonal hozzáadása és az állandó áramú kapcsolóáram használata. A törlési hőmérséklet elleni védelem érvénytelen intézkedés a LED-termékek megbízhatóságának javítására.