LED డెడ్ ల్యాంప్ దృగ్విషయం, ప్యాకేజింగ్ కంపెనీలు, డౌన్స్ట్రీమ్ పూర్తి ఉత్పత్తులు యూనిట్ల వంటి వినియోగదారులు మరియు ఉపయోగంలో ఉపయోగించే వ్యక్తులు దీనిని ఎదుర్కోవచ్చు. కారణం ఏమిటంటే రెండు రకాల పరిస్థితులు ఉన్నాయి: మొదటిది, LED యొక్క లీకేజ్ కరెంట్ PN నాట్ నష్టాన్ని ఏర్పరచడానికి చాలా పెద్దది, తద్వారా LED లైట్లు ప్రకాశవంతంగా ఉండవు మరియు పరిస్థితి యొక్క రకం సాధారణంగా పనిని ప్రభావితం చేయదు. ఇతర LED లైట్లు; రెండవది, LED, LED, LED లైట్ యొక్క అంతర్గత కనెక్షన్ లీడర్ కరెంట్ పాస్ లేకుండా LED కోసం చనిపోయిన దీపాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. పరిస్థితి రకం ఇతర LED లైట్ల సాధారణ పనిని ప్రభావితం చేస్తుంది. V
—2.2V, నీలం-ఆకుపచ్చ మరియు తెలుపు LED వర్క్ వోల్టేజ్ 2.8
—3.2V), సాధారణంగా స్ట్రింగ్తో అనుసంధానించబడి వివిధ వర్క్ వోల్టేజ్లను చేయడానికి కనెక్ట్ అవుతుంది. మరింత LED లైట్లు కనెక్ట్, ఎక్కువ ప్రభావం. జీరో-స్ట్రింగ్ LED లైట్ ప్రకాశవంతంగా లేదు, మొదటి రకం పరిస్థితి కంటే పరిస్థితి చాలా తీవ్రంగా ఉందని చూడవచ్చు. LED చనిపోయిన దీపాలు గ్వాన్ జియాన్, ఇది అవుట్పుట్ పరిమాణం మరియు విశ్వసనీయతను ప్రభావితం చేస్తుంది. డెడ్ ల్యాంప్లను ఎలా తగ్గించాలి మరియు తొలగించాలి మరియు అవుట్పుట్ వాల్యూమ్ మరియు విశ్వసనీయతను ఎలా పెంచాలి అనేది సీలింగ్ మరియు ఎంటర్ప్రైజెస్ ఉపయోగించడం ద్వారా పరిష్కరించాల్సిన కీలక సమస్య. చనిపోయిన దీపాల ఏర్పాటుపై కొంత విశ్లేషణ మరియు చర్చలు చేద్దాం. 1. LED చిప్కు ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ నష్టం LED చిప్ యొక్క PN నాట్ అదృశ్యం చేయడానికి దెబ్బతింది, లీకేజ్ కరెంట్ తొలగించబడుతుంది మరియు ఇది ఒక రకమైన ప్రతిఘటనగా మారుతుంది. ఇది చాలా హానికరమైన దయ్యం ఉంది. కోట్లాది డాలర్ల ఆర్థిక నష్టం. అందువల్ల, ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమలో యాంటీ-లైన్ ఎలక్ట్రానిక్ ఎలక్ట్రానిక్ భాగం యొక్క ఎలక్ట్రానిక్ భాగం చాలా ముఖ్యమైన పని. LED ప్యాకేజింగ్ మరియు LED డిస్ప్లే కంపెనీల కోసం దీన్ని తేలికగా తీసుకోకండి. ఏదైనా లింక్లో సమస్య ఉంటే, అది LED కి హాని కలిగిస్తుంది, దీని వలన LED పనితీరు క్షీణిస్తుంది. మానవ శరీరం (ESD) ఎడమవైపు మూడు వేల వోల్ట్లను చేరుకోగలదని మరియు పాదాలు LED చిప్ను దెబ్బతినడం ద్వారా విచ్ఛిన్నం చేయగలవని మనకు తెలుసు. ఇది LED లో ఉత్పత్తి లైన్లను ప్యాకేజింగ్ చేస్తుంది. వివిధ పరికరాల గ్రౌండ్ రెసిస్టెన్స్ అవసరాలను తీర్చగలదా. అది చాలా ప్రాముఖ్యమైనది. సాధారణంగా, 4 ohms కోసం, ≤2 ohms చేరుకోవడం అవసరం లేదు. మానవ శరీరం యొక్క LED కి నష్టం కూడా చాలా పెద్దది. పని చేస్తున్నప్పుడు, స్టాటిక్ ఎలక్ట్రికల్ రింగ్తో, యాంటీ-స్టాటిక్ యూనిఫాంలు ధరించి, స్టాటిక్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ రింగ్ చెడు ప్రదర్శన, మరియు ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ రింగ్ యొక్క ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ సర్క్యులేషన్పై మంచి ప్రభావం ఉండదు. మీరు ఈ రకమైన ఉత్పత్తిని ఉపయోగించకపోతే, కార్మికులు ఆపరేషన్ విధానాలను ఉల్లంఘిస్తే, వారు గణనీయమైన హెచ్చరిక విద్యను పొందాలి మరియు అదే సమయంలో, ఇది ఇతరుల వినియోగాన్ని కూడా ప్రోత్సహిస్తుంది. స్టాటిక్ ఎలక్ట్రిసిటీతో మానవ శరీరం ఎంత ఉంది, ప్రజలు ధరించే వివిధ ఫాబ్రిక్ బట్టలు మరియు ప్రతి వ్యక్తి యొక్క వాల్యూమ్, శరదృతువు మరియు శీతాకాలపు రాత్రులలో, మేము బట్టలు మధ్య ఉత్సర్గను చూడటం కష్టం. విలీ. సిలికాన్-ఆధారిత బేస్ చిప్ యొక్క ESD విలువ 1100 వోల్ట్లు మాత్రమే మరియు నీలమణి బేస్ చిప్ యొక్క ESD విలువ తక్కువగా ఉంటుంది, 500
—600 వోల్ట్స్. ఒక మంచి చిప్ లేదా LED, మేము దానిని మన చేతులతో తీసుకుంటే (శరీరం ఎటువంటి రక్షణ చర్యలు తీసుకోదు), ఫలితాలు చిప్ లేదా LED వివిధ స్థాయిలలో దెబ్బతింటాయని ఊహించవచ్చు. చేయి చాలా బాగుంది, అది స్థిర విద్యుత్ యొక్క శాపంగా ఉంది. ప్యాకేజింగ్ ఎంటర్ప్రైజ్ భూ నిబంధనలకు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా పని చేయకపోతే, కంపెనీయే ఉత్పత్తి యొక్క అర్హత రేటును తగ్గిస్తుంది మరియు సంస్థ యొక్క ఆర్థిక ప్రామాణికతను తగ్గిస్తుంది. LED లను ఉపయోగించే పరికరాలు మరియు సిబ్బంది గ్రౌన్దేడ్ చేయకపోతే అది అనివార్యం. LED ప్రామాణిక మాన్యువల్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా, LED యొక్క ప్రధాన దూరం కొల్లాయిడ్ కంటే తక్కువ కాదు 3
—5 మీమిల్, బొంగింగ్ లేదా వల్డింగ్, కానీ చాలా కంపెనీలు అలా చేయదు, కానీ ఒక PCB బార్డ్ యొక్క మొడతము మాత్రమే (≤2 mm) సూక్ష్రక్షత్రమైన వెల్డింగ్, అది ఎల్డ్స్కుకు హానికరమైన లేదా నష్టాన్ని కలుగుతుంది. అధిక వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత చిప్ను ప్రభావితం చేస్తుంది కాబట్టి, ఇది చిప్ లక్షణాలను క్షీణింపజేస్తుంది మరియు లైటింగ్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా దృగ్విషయం అసాధారణం కాదు. ఏ చిన్న సంస్థ కూడా మాన్యువల్ వెల్డింగ్ను ఉపయోగించదు, 40 వట్టిపటన్ టంకం ఇనుమును ఉపయోగిస్తుంది, వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత నియంత్రించబడదు మరియు టంకం ఇనుము ఉష్ణోగ్రత 300
—400 C కంటే ఎక్కువ, చాలా ఎక్కువ వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత కూడా చనిపోయిన లైట్లను ఏర్పరుస్తుంది. LED ప్రధాన అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద 150 C వద్ద వాపు గుణకం కంటే అనేక రెట్లు ఎక్కువ. కోల్డ్ వెల్డింగ్ పాయింట్ ఓపెన్ కుదించడం, చనిపోయిన దీపం దృగ్విషయాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. 2. LeD లైట్ల యొక్క అంతర్గత కనెక్షన్ వెల్డింగ్లో దీపం యొక్క దృగ్విషయం యొక్క దృగ్విషయానికి కారణం. 2.1 చనిపోయిన దీపాల దృగ్విషయం యొక్క విశ్లేషణ 2.1 ప్యాకేజింగ్ ఎంటర్ప్రైజ్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పూర్తి కాలేదు మరియు తనిఖీ పద్ధతి వెనుకబడి ఉంది. ముగింపు వరుస ఖచ్చితమైన అచ్చుల ద్వారా రాగి లేదా ఇనుము మెటల్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడింది. రాగి పదార్థాలు ఖరీదైనవి కాబట్టి, ఖర్చు సహజంగానే ఎక్కువగా ఉంటుంది. తీవ్రమైన మార్కెట్ కారణంగా, కారకాలు ప్రభావితమవుతాయి. స్టీల్ స్టాప్ LEDs తెస్తుంది. ఇనుము యొక్క ఇనుప మూసివేత తప్పనిసరిగా వెండి పూతతో ఉండాలి. వెండి పూత రెండు ప్రభావాలను కలిగి ఉండదు. ఒకటి మోక్సిబషన్ మరియు తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించడం. మరొకటి వెల్డింగ్ను సులభతరం చేయడం. ఇది LED యొక్క జీవితానికి సంబంధించినది. ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్కు ముందు, ప్రాసెసింగ్ నియమాలకు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా నిర్వహించబడాలి మరియు తొలగించడం, చమురు తొలగింపు మరియు ఫాస్ఫరోసైజేషన్ ప్రక్రియ ఖచ్చితంగా ఉండాలి. , పూత చాలా మందంగా ఉంది మరియు ఖర్చు చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, మొత్తాన్ని ప్రభావితం చేయడానికి చాలా సన్నగా ఉంటుంది. సాధారణ LED ప్యాకేజింగ్ కంపెనీలకు ఎలక్ట్రికల్ లేపనం మొత్తాన్ని తనిఖీ చేసే సామర్థ్యం లేనందున, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ యొక్క వెండి పూత పొరను తగ్గించడానికి, ఖర్చు ఆదాయాన్ని తగ్గించడానికి ఇది ఖాళీలు లేకుండా కొన్ని ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ సంస్థలను ఇస్తుంది. పరీక్షా పద్ధతి లోపించింది మరియు స్ట్రాటన్ ప్లేటింగ్ పొర యొక్క మందం మరియు వేగవంతమైన పరికరం లేదు. గిడ్డంగిలో కొన్ని నెలలు చూసి, కొన్ని నెలల తర్వాత తుప్పు పట్టడం చూశాను. అటువంటి ముగింపు వరుసతో తయారు చేయబడిన ఉత్పత్తులు ఖచ్చితంగా పొడవుగా ఉండవు, చెప్పవద్దు 3
—50,000 గంటలు, 10,000 గంటలు సమస్య. కారణం సమయం లేకుండా ప్రతి సంవత్సరం చాలా సులభం. గాలి యొక్క వాతావరణం మరియు గాలి తేమ ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు వేరే ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మెటల్ భాగాలను ఏర్పరచడం కష్టం. ఎన్క్యాప్సులేటెడ్ ఎల్ఈడీ కూడా చాలా సన్నగా ఉంటుంది మరియు వెండి పూతతో కూడిన పొర చాలా సన్నగా ఉంటుంది మరియు వెల్డింగ్ జాయింట్లు డెడ్ ల్యాంప్ దృగ్విషయాన్ని ఏర్పరచడానికి తీసివేయబడతాయి. అంటే, మేము ఎదుర్కొన్న లైట్లు ఆన్ చేయబడవు, కానీ వాస్తవానికి, అంతర్గత టంకము కీళ్ళు షెల్ఫ్ నుండి తీసివేయబడతాయి. 2.2 ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియ వెలుపల ప్రతి ప్రక్రియ ప్రతికూలతకు అనుగుణంగా చేయాలి. ఏదైనా లింక్ యొక్క నిర్లక్ష్యానికి కారణం చనిపోయిన దీపం ఏర్పడటం. జిగురు చిప్ గోల్డ్ ప్యాడ్కి తిరిగి వచ్చి షార్ట్ సర్క్యూట్ ఏర్పడుతుంది మరియు చిప్ తక్కువ జిగటగా ఉంటుంది. డ్యూయల్ వెల్డెడ్ చిప్ పాయింట్ ఇన్సులేషన్ గమ్ విషయంలో కూడా ఇది వర్తిస్తుంది. మీరు మరింత ఇన్సులేటింగ్ జిగురును ఆర్డర్ చేస్తే, మీరు వెల్డింగ్ సమయంలో వర్చువల్ వెల్డింగ్ ఫ్రూట్ను రూపొందించడానికి చిప్ యొక్క బంగారు ప్యాడ్కి తిరిగి వస్తారు. తక్కువ చిప్స్ ఉన్నాయి మరియు గట్టిగా ఉండవు, కాబట్టి వాహిక సరిగ్గా ఉండాలి. వెల్డింగ్ ప్రక్రియ కూడా కీలకం. గోల్డ్ వైర్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క పీడనం, సమయం, ఉష్ణోగ్రత మరియు శక్తి యొక్క సమన్వయం సరిగ్గా ఉండాలి. నిర్ణయించిన సమయం మినహా, ఇతర మూడు పారామితులు సర్దుబాటు చేయబడతాయి. డాకాంగ్ చిప్ను చూర్ణం చేయడం కష్టం, చాలా చిన్నది, వెల్డ్ చేయడం కష్టం. వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 280 సి. పవర్ కండిషనింగ్ అల్ట్రాసోనిక్ పవర్ కండిషనింగ్ను సూచిస్తుంది. ఇది చాలా పెద్ద మరియు చాలా చిన్నది. మంచి వస్తువులు, వసంత ట్రాక్ పరీక్షలు ≥6 గ్రామ్స్ తో పరీక్షలు పరీక్షలు, అది అర్హత. ప్రతి సంవత్సరం, గోల్డెన్ బాల్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క పారామితులు గుర్తించబడతాయి మరియు వెల్డింగ్ పారామితులు ఉత్తమ రూపంలో ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి కౌంటర్ చేయబడతాయి. అదనంగా, వెల్డింగ్ లైన్ యొక్క ఆర్క్ అవసరం లేదు. సింగిల్ వెల్డింగ్ పాయింట్ చిప్ యొక్క ఆర్క్ ఎత్తు 1.5-2 చిప్స్ మందం, మరియు ద్వంద్వ వెల్డింగ్ జాయింట్ చిప్ యొక్క ఆర్క్ ఎత్తు 2-3 చిప్స్ మందం. వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు చనిపోయిన దీపం ఏర్పడటానికి ఆర్క్ ఎత్తు చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. 3. వర్చువల్ వెల్డింగ్ డెడ్ ల్యాంప్ను గుర్తించే పద్ధతి LED లీడ్ను 200-300 Cకి వేడి చేయడానికి, లైటర్ను తీసివేసి, 3 వోల్ట్ బ్యాటరీ మరియు నెగటివ్ ఎలక్ట్రోడ్తో LEDని కనెక్ట్ చేయడానికి ఒక లైటర్తో అస్పష్టమైన LED లైట్ను వేడి చేస్తుంది. కాంతి, కానీ LED లైట్ నిర్మూలన ఉష్ణోగ్రతతో కాంతి నుండి తగ్గించబడుతుంది, అప్పుడు అది LED లైట్ వర్చువల్ వెల్డింగ్ అని రుజువు చేస్తుంది. వేడి చేయడానికి కారణం మెటల్ థర్మల్ సంకోచం మరియు సంకోచం యొక్క ఉపయోగం. LED లీడర్ విస్తరించింది మరియు వేడి చేసేటప్పుడు అంతర్గత టంకము కీళ్ళకు విస్తరించబడుతుంది. సాధారణ ఉష్ణోగ్రత రూపానికి డ్రాయింగ్ సంకోచం, అంతర్గత టంకము పాయింట్ను డిస్కనెక్ట్ చేయండి, LED లైట్ వెలిగించబడదు, పదేపదే ప్రయత్నించిన పద్ధతి ఆధ్యాత్మికం. ఆ రకమైన వర్చువల్ వెల్డింగ్పై రెండు-వెల్డెడ్ దీపాన్ని వెల్డింగ్ చేయడం అనేది ఒక మెటల్ స్ట్రిప్పై ఉంది, LED బాహ్య కొల్లాయిడ్ను కరిగించడానికి మందమైన సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్తో ముంచినది మరియు కొల్లాయిడ్ కరిగిపోతుంది మరియు తీసివేయబడుతుంది. ఇది మొదటి వెల్డింగ్ లేదా రెండు-వెల్డింగ్ అనే సమస్యను మీరు కనుగొనవచ్చు. గోల్డ్ సిల్క్ బాల్ వెల్డింగ్ మెషీన్ యొక్క పరామితి తప్పుగా ఉందా లేదా పద్ధతులు మరియు ప్రక్రియలను మెరుగుపరచడానికి ఇతర కారణాలు. LED ఉత్పత్తులను ఉపయోగించే వినియోగదారులు చనిపోయిన దీపాల యొక్క దృగ్విషయాన్ని కూడా ఎదుర్కొంటారు, అనగా, LED ఉత్పత్తులను కొంతకాలం ఉపయోగించిన తర్వాత, చనిపోయిన లైట్ల దృగ్విషయం సంభవిస్తుంది. చనిపోయిన దీపాలకు రెండు కారణాలు లేవు. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మొత్తంతో సమస్య లేదు, మరియు LED చిప్ యొక్క లీకేజ్ కరెంట్ కూడా LED లైట్ వెలిగించదు. ఇప్పుడు అనేక LED ఉత్పత్తులు ఖర్చులను తగ్గించడానికి యాంటీ-ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ రక్షణను జోడించకుండా రక్షించబడుతున్నాయి, కాబట్టి స్టాటిక్ డ్యామేజ్ చిప్గా తెలివిగా ఉండటం కష్టం. వర్షపు రోజులలో లైట్ సప్లై లైన్ను అధిక వోల్టేజ్ ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్గా చూపడం కష్టం, మరియు ఎలక్ట్రిక్ లైన్ పేర్చబడిన పీక్ పల్స్, దీని వలన LED ఉత్పత్తులు వివిధ స్థాయిలలో దెబ్బతింటాయి. మృత్యువు వెలుగులకు అనేక కారణాలు లేకపోలేదు. ఇది ఒక్కొక్కటిగా జాబితా చేయబడదు. ప్యాకేజింగ్, ఉపయోగం మరియు వివిధ లింక్ల ఉపయోగం నుండి, చనిపోయిన లైట్లు కనిపించడం అసాధ్యం. LED ఉత్పత్తుల మొత్తాన్ని ఎలా పెంచాలి అంటే కూల్చివేత సంస్థ మరియు ఎంటర్ప్రైజ్ వినియోగాన్ని ఎక్కువగా గమనించాలి. మరియు ISO2000 పరిమాణ వ్యవస్థ ప్రకారం, చిప్స్ మరియు ర్యాక్ ఎంపిక నుండి LED ప్యాకేజింగ్ జీరో ప్రాసెస్ ప్రక్రియ వరకు పరిశోధన పరిశోధన యొక్క సమస్య. ఎల్ఈడీ అవుట్పుట్ను సమగ్రంగా పెంచగలిగినంత కాలం, అది దీర్ఘాయువు, అధిక మరియు నమ్మదగినదిగా ఉంటుంది. ఉపయోగిస్తున్న సర్క్యూట్ల పరంగా, రక్షణ సర్క్యూట్ను మెరుగుపరచడానికి వోల్టేజ్-సెన్సిటివ్ రెసిస్టెన్స్ మరియు PPTC భాగాలను ఎంచుకోవడం, సమాంతర మార్గాల యొక్క సమాంతర సంఖ్యను జోడించడం మరియు స్థిరమైన కరెంట్ మారే కరెంట్ను ఉపయోగించడం. LED ఉత్పత్తుల విశ్వసనీయతను మెరుగుపరచడానికి తొలగింపు ఉష్ణోగ్రత రక్షణ చెల్లని కొలత.
![ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియ నుండి విశ్లేషణకు కారణాలు 1]()