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Razones para el Análisis del Proceso de Empaque

El fenómeno de la lámpara muerta LED, los consumidores como las empresas de embalaje, los productos terminados posteriores a las unidades y las personas que se usan en uso pueden encontrarlo. La razón es que hay dos tipos de situaciones: primero, la corriente de fuga del LED es demasiado grande para formar una pérdida de nudo PN, por lo que las luces LED no son brillantes y el tipo de situación generalmente no afecta el trabajo de otras luces LED; segundo, LED, LED, LED El conductor de conexión interna de la luz se rompe para formar una lámpara muerta para el LED sin paso de corriente. El tipo de situación afectará el trabajo general de otras luces LED. V —2,2 V, voltaje de trabajo LED azul, verde y blanco 2.8 —3.2V), generalmente conectado con una cadena y conectado para hacer diferentes voltajes de trabajo. Cuantas más luces LED conectadas, mayor será el impacto. La luz LED de cadena cero no es brillante, se puede ver que la situación es mucho más grave que el primer tipo de situación. Las lámparas LED apagadas son Guan Jian, lo que afecta la cantidad y la confiabilidad de la salida. Cómo reducir y eliminar las lámparas muertas y aumentar el volumen de producción y la confiabilidad es un tema clave que deben abordar las empresas de sellado y uso. Hagamos algunos análisis y discusiones sobre la formación de lámparas muertas. 1. El daño electrostático al chip LED se daña para hacer desaparecer el nudo PN del chip LED, se elimina la corriente de fuga y se convierte en una especie de resistencia. Es un diablo muy dañino. Decenas de millones de dólares de pérdidas económicas. Por lo tanto, el componente electrónico del componente electrónico anti-línea es un trabajo muy importante en la industria electrónica. No se lo tome a la ligera para las empresas de empaques LED y pantallas LED. Si hay un problema en cualquier enlace, dañará el LED, lo que hará que el rendimiento del LED se deteriore. Sabemos que el cuerpo humano (ESD) puede alcanzar los tres mil voltios a la izquierda, y los pies pueden romper el chip LED por daños. Se trata de líneas de producción de envases en LED. Si la resistencia a tierra de varios dispositivos puede cumplir con los requisitos. También es muy importante. Generalmente, se requiere resistencia al suelo Para 4 ohmios, la resistencia al suelo no se requiere para llegar a ≤ 2 ohm. El daño al LED del cuerpo humano también es muy grande. Al trabajar, usar uniformes antiestáticos, con un anillo eléctrico estático, el anillo electrostático estático es un mal espectáculo y no hay un buen efecto en la circulación electrostática del anillo electrostático. Si no utiliza este tipo de producto, si los trabajadores violan los procedimientos de operación, deben recibir una educación de advertencia considerable y, al mismo tiempo, también promueve el uso de otros. Cuánto es el cuerpo humano con electricidad estática, las diferentes telas que usan las personas y el volumen de cada persona, en las noches de otoño e invierno, es difícil ver la descarga entre la ropa. Vil. El valor ESD del chip base basado en silicio es de solo 1100 voltios, y el valor ESD del chip base de zafiro es menor, siempre que 500 —600 voltios. Un buen chip o LED, si lo tomamos con las manos (el cuerpo no toma ninguna medida de protección), los resultados se pueden imaginar que el chip o LED se dañará en mayor o menor grado. La mano es tan buena que es tan buena que es el flagelo de la electricidad estática. Si la empresa de empaque no trabaja estrictamente de acuerdo con las regulaciones de la tierra, es la empresa misma la que disminuirá la tasa de calificación del producto y reducirá la validez económica de la empresa. Si los equipos y el personal que utiliza LED no están conectados a tierra es inevitable. De acuerdo con los requisitos del manual estándar de LED, el coloide de distancia de plomo del LED no es inferior a 3 —5mm, flexión o soldadura, pero la mayoría de las empresas no lo hacen, sino solo el grosor de una placa PCB (≤ 2mm) de soldadura indirecta, que también causará daños o daños a los LED. Debido a que la temperatura de soldadura excesiva afectará el chip, degenerará las características del chip y reducirá la eficiencia de la iluminación, por lo que el fenómeno no es infrecuente. Ninguna pequeña empresa utiliza soldadura manual, utiliza un soldador de 40 vatios, la temperatura de soldadura no se puede controlar y la temperatura del soldador es 300 —Por encima de 400 C, una temperatura de soldadura demasiado alta también formará luces muertas. El plomo del LED es varias veces mayor que el coeficiente de hinchamiento a 150 C a alta temperatura. Encogimiento en frío del punto de soldadura abierto, formando un fenómeno de lámpara muerta. 2. La razón del fenómeno del fenómeno de la lámpara en la soldadura de conexión interna de las luces LeD. 2.1 Análisis del fenómeno de las lámparas muertas 2.1 El proceso de producción de la empresa de embalaje no está completo y el método de inspección es inverso. La fila de cierre está hecha de materiales metálicos de cobre o hierro mediante moldes de precisión. Debido a que los materiales de cobre son más caros, el costo es naturalmente alto. Debido al mercado feroz, los factores se ven afectados. El acero trae LEDs de estampado. El cierre de hierro de la plancha debe ser plateado. El baño de plata no tiene dos efectos. Uno es para prevenir la moxibustión y la oxidación. La otra es para facilitar la soldadura. Está relacionado con la vida del LED. Antes de la galvanoplastia, el procesamiento debe llevarse a cabo estrictamente de acuerdo con las reglas, y el proceso de eliminación, eliminación de aceite y fosforización debe ser superficial. , El recubrimiento es demasiado grueso y el costo es demasiado alto, demasiado delgado para afectar la cantidad. Debido a que las empresas de empaques de LED ordinarias no tienen la capacidad de verificar la cantidad de revestimiento eléctrico, algunas empresas de galvanoplastia no tienen espacios para reducir la capa plateada de la galvanoplastia, reducir los ingresos por costos. Falta el método de prueba, y no hay ningún instrumento con el grosor y la solidez de la capa de revestimiento de straton. He visto que la he visto unos meses en el almacén y se ha oxidado al cabo de unos meses. Los productos hechos con tal fila de cierre definitivamente no son largos, no digas 3 —50.000 horas, 10.000 horas es un problema. La razón es muy simple todos los años sin un período de tiempo. El clima y la humedad del aire del aire son altos, y es difícil formar diferentes piezas de metal de galvanoplastia. Incluso el LED encapsulado será demasiado delgado y la capa plateada es demasiado delgada, y las juntas de soldadura se quitarán para formar un fenómeno de lámpara muerta. Es decir, las luces que hemos encontrado no se encienden, sino que, de hecho, las uniones de soldadura internas se quitan del estante. 2.2 Cada proceso fuera del proceso de envasado debe realizarse de acuerdo con la desventaja. El motivo de la negligencia de cualquier enlace es formar una lámpara muerta. El pegamento volverá a la almohadilla dorada del chip para formar un cortocircuito y el chip será menos pegajoso. Lo mismo se aplica a la goma aislante de doble punto de viruta soldada. Si solicita más pegamento aislante, volverá a la almohadilla dorada del chip para formar la fruta de soldadura virtual durante la soldadura. Hay menos virutas y no pueden ser firmes, por lo que el conducto debe estar bien. El proceso de soldadura también es crítico. La coordinación de la presión, el tiempo, la temperatura y la potencia de la máquina de soldadura con alambre de oro debe ser la correcta. Excepto por el tiempo fijado, los otros tres parámetros son ajustables. Dacong es difícil de aplastar el chip, demasiado pequeño, es difícil de soldar. La temperatura de soldadura es generalmente de 280 C. El acondicionamiento de potencia se refiere al acondicionamiento de potencia ultrasónico. Es demasiado grande y demasiado pequeño. Buenos materiales, prueba con medidas de prueba de torque de resorte ≥ 6 gramos, que está calificado. Cada año, los parámetros de la máquina soldadora de bolas doradas se detectan y contrarrestan para garantizar que los parámetros de soldadura estén en la mejor forma. Además, no se requiere el arco de la línea de soldadura. La altura del arco del chip de un solo punto de soldadura tiene un grosor de 1,5-2 chips, y la altura del arco del chip de unión de soldadura doble tiene un grosor de 2-3 chips. La altura del arco es demasiado baja para formar una lámpara apagada al soldar. 3. El método de identificación de la lámpara muerta de soldadura virtual calentará la luz LED no perturbada con un encendedor para calentar el cable del LED a 200-300 C, retire el encendedor y conecte el LED con una batería de 3 voltios y el electrodo negativo. Luz, pero la luz LED se reduce de luz a no encendida con la temperatura de exterminio, entonces prueba que la luz LED es una soldadura virtual. La razón por la que el calentamiento puede encenderse es el uso de la contracción y contracción térmica del metal. El líder LED se expande y se extiende a las uniones de soldadura internas cuando se calienta. La contracción del dibujo a la forma de temperatura normal, desconecte el punto de soldadura interno, la luz LED no se enciende, el tipo de método probado repetidamente es espiritual. La soldadura de la lámpara de dos soldaduras en ese tipo de soldadura virtual está en una tira de metal, empapada con ácido sulfúrico más espeso para disolver el coloide externo del LED, y el coloide se disuelve y se elimina. Puede encontrar el problema de si se trata de una primera soldadura o de dos soldaduras. ¿El parámetro de la máquina de soldadura de bolas de seda dorada es incorrecto u otras razones para mejorar los métodos y procesos? Los usuarios que usan productos LED también encontrarán el fenómeno de las luces apagadas, es decir, después de que los productos LED se usan por un período de tiempo, ocurre el fenómeno de las luces muertas. No hay dos razones para las lámparas muertas. No hay problema con la cantidad de galvanoplastia, y la corriente de fuga del chip LED también formará que la luz LED no se encienda. Ahora que muchos productos LED están protegidos al no agregar protección antielectrostática para reducir los costos, es difícil ser sensible como un chip de daño estático. Es difícil mostrar la línea de suministro de luz en días de lluvia como electrostática de alto voltaje y el pulso máximo de la línea eléctrica apilada, lo que hará que los productos LED se dañen en diversos grados. No hay muchas razones para las luces de la muerte. No se puede enumerar uno por uno. Desde el embalaje, el uso y el uso de varios enlaces, es imposible que aparezcan luces muertas. La forma de aumentar la cantidad de productos LED es que la empresa de demolición y el uso de la empresa deben ser muy notados. Y el tema de la investigación, desde la selección de chips y bastidores, hasta el proceso de proceso cero de empaque LED, de acuerdo con el sistema de cantidad ISO2000. Siempre que la salida del LED se pueda aumentar de manera integral, puede tener una vida útil prolongada, alta y confiable. En cuanto a los circuitos que se utilizan, seleccione la resistencia sensible al voltaje y los componentes PPTC para mejorar el circuito de protección, agregue un número paralelo de rutas paralelas y use la corriente de conmutación de corriente constante. La protección contra la temperatura de eliminación es una medida no válida para mejorar la confiabilidad de los productos LED.

Razones para el Análisis del Proceso de Empaque 1

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