Důvody pro analýzu z procesu balení

S fenoménem LED mrtvých světel se mohou setkat spotřebitelé, jako jsou balicí společnosti, následné hotové výrobky až po jednotky a jednotlivci, kteří se používají při používání. Důvodem je, že existují dva typy situací: Za prvé, svodový proud LED je příliš velký na to, aby vytvořil ztrátu uzlu PN, takže světla LED nejsou jasná a typ situace obecně neovlivňuje práci. další LED světla; druhá, LED, LED, LED Vnitřní vodič připojení světla je přerušen, aby se vytvořilo mrtvé světlo pro LED bez průchodu proudu. Typ situace ovlivní obecnou práci ostatních LED světel. V —2,2V, modro-zelené a bílé pracovní napětí LED 2.8 —3,2 V), obecně spojené s řetězcem a připojením k vytvoření různých pracovních napětí. Čím více LED světel připojených, tím větší dopad. LED světlo s nulovým řetězcem nesvítí jasně, je vidět, že situace je mnohem závažnější než první typ situace. LED mrtvé lampy jsou Guan Jian, což ovlivňuje výstupní množství a spolehlivost. Jak snížit a odstranit mrtvé lampy a zvýšit výstupní objem a spolehlivost je klíčový problém, který je třeba řešit utěsněním a používáním podniků. Udělejme nějakou analýzu a diskuzi o vzniku mrtvých lamp. 1. Elektrostatické poškození LED čipu je poškozeno tak, že PN uzel LED čipu zmizí, svodový proud se odstraní a stane se jakýmsi odporem. Je to velmi škodlivý ďábel. Ekonomické ztráty za desítky milionů dolarů. Proto je elektronická součást elektronické elektronické součástky proti vedení velmi důležitou prací v elektronickém průmyslu. Neberte to na lehkou váhu pro společnosti zabývající se balením a LED displejem. Pokud se vyskytne problém v jakémkoli spojení, způsobí poškození LED, což způsobí zhoršení výkonu LED. Víme, že lidské tělo (ESD) může dosáhnout tří tisíc voltů vlevo a nohy mohou poškodit LED čip poškozením. Jedná se o balení výrobních linek v LED. Zda zemní odpor různých zařízení může splňovat požadavky. Je to také velmi důležité. Obecně je zapotřebí podzemní odpor pro 4 ohmy, zemní odpor není nutný k dosažení ≤ 2 ohm. Poškození LED lidského těla je také velmi velké. Při práci, nošení antistatických uniforem, se statickým elektrickým kroužkem, statický elektrostatický kroužek je špatná show a nemá dobrý vliv na elektrostatickou cirkulaci elektrostatického kroužku. Pokud tento typ výrobku nepoužíváte, pokud pracovníci porušují provozní postupy, měli by dostat značnou varovnou edukaci a zároveň to podporuje i používání jiných. Jak moc je lidské tělo se statickou elektřinou, různé látkové oblečení, které lidé nosí, a objem každého člověka, v podzimních a zimních nocích těžko vidíme výboj mezi oblečením. Hnusný. Hodnota ESD základního čipu na bázi křemíku je pouze 1100 voltů a hodnota ESD základního čipu safíru je nižší, pokud 500 —600 voltů. Dobrý čip nebo LED, vezmeme-li jej rukama (tělo neprovádí žádná ochranná opatření), výsledky si lze představit tak, že se čip nebo LED v různé míře poškodí. Ruka je tak dobrá, že je tak dobrá, že je metlou statické elektřiny. Pokud obalový podnik nepracuje striktně v souladu s územními předpisy, bude to sám podnik, kdo sníží míru kvalifikace produktu a sníží ekonomickou platnost podniku. Pokud zařízení a personál používající LED diody nejsou uzemněny, je to nevyhnutelné. V souladu s požadavky standardní příručky LED není koloidní vzdálenost vedení LED menší než 3 —5mm, ohýbání nebo svařování, ale většina firem to neudělá, ale pouze tloušťka dps (≤ 2mm) nepřímé svařování, což také způsobí poškození nebo poškození led. Protože nadměrná teplota svařování ovlivní čip, zhorší vlastnosti čipu a sníží účinnost osvětlení, takže tento jev není neobvyklý. Žádný malý podnik nepoužívá ruční svařování pomocí 40 wattové páječky, teplotu svařování nelze ovládat a teplota páječky je 300 —Nad 400 C příliš vysoká svařovací teplota také vytvoří mrtvá světla. Vývod LED je několikanásobně vyšší než koeficient bobtnání při 150 C při vysoké teplotě. Smrštění za studena svařovacího bodu se otevře a vytvoří jev mrtvé lampy. 2. Důvodem jevu jevu lampy při svařování vnitřního spojení LED světel. 2.1 Analýza fenoménu mrtvých světel 2.1 Výrobní proces balírny není dokončen a metoda kontroly je zpětná. Uzavírací řada je vyrobena z měděných nebo železných kovových materiálů přesnými formami. Protože měděné materiály jsou dražší, náklady jsou přirozeně vysoké. Kvůli divokému trhu jsou ovlivněny faktory. Ocel přináší nárazové led. Železný uzávěr žehličky musí být postříbřený. Stříbření nemá dva efekty. Jedním z nich je zabránit moxování a rzi. Druhým je usnadnění svařování. Souvisí to s životností LED. Před galvanickým pokovováním by mělo být zpracování prováděno přísně v souladu s pravidly a proces odstraňování, odstraňování oleje a fosforizace by měl být povrchní. , Povlak je příliš silný a náklady jsou příliš vysoké, příliš tenké, aby ovlivnily množství. Protože běžné společnosti zabývající se balením LED nemají možnost kontrolovat množství elektrického pokovování, dává to některým podnikům zabývajícím se galvanickým pokovováním bez mezer, aby se snížila postříbřená vrstva galvanického pokovování, snížily se příjmy z nákladů. Chybí zkušební metoda a neexistuje žádný přístroj s tloušťkou a stálostí vrstvy stratonového pokovování. Viděl jsem, že jsem viděl pár měsíců ve skladu a po pár měsících zrezivěl. Výrobky vyrobené s takovou uzavírací řadou rozhodně nejsou dlouhé, neříkejte 3 —50 000 hodin, 10 000 hodin je problém. Důvod je velmi jednoduchý každý rok bez časového období. Povětrnostní a vzdušná vlhkost vzduchu je vysoká a je obtížné vytvořit jiné galvanické pokovování kovových dílů. Dokonce i zapouzdřená LED dioda bude příliš tenká a postříbřená vrstva příliš tenká a svarové spoje budou odstraněny a vytvoří jev mrtvé lampy. To znamená, že světla, se kterými jsme se setkali, nejsou zapnutá, ale ve skutečnosti jsou vnitřní pájené spoje odstraněny z police. 2.2 Každý proces mimo proces balení musí být proveden v souladu s nevýhodou. Důvodem nedbalosti jakéhokoli odkazu je vytvoření mrtvé lampy. Lepidlo se vrátí do zlaté podložky čipu a vytvoří zkrat a čip bude méně lepivý. Totéž platí pro izolační gumu s dvojitým svařováním třísek. Pokud si objednáte více izolačního lepidla, vrátíte se ke zlaté podložce čipu, abyste během svařování vytvořili virtuální svařovací ovoce. Existuje méně třísek a nemohou být pevné, takže potrubí musí být tak akorát. Proces svařování je také kritický. Koordinace tlaku, času, teploty a výkonu svařovacího stroje se zlatým drátem musí být správná. Kromě pevného času jsou ostatní tři parametry nastavitelné. Dacong je obtížné rozdrtit třísku, příliš malý, je obtížné jej svařit. Teplota svařování je obecně 280 C. Úpravou výkonu se rozumí úprava výkonu ultrazvukem. Je příliš velký a příliš malý. Good materials, test with spring torque test measures≥ 6 grams, which is qualified. Každý rok se zjišťují parametry svařovacího stroje se zlatými koulemi a měří se, aby bylo zajištěno, že parametry svařování jsou v nejlepší formě. Kromě toho není vyžadován oblouk svařovací linky. Výška oblouku čipu s jedním svařovacím bodem je tloušťka 1,5-2 třísky a výška oblouku čipu s dvojitým svařovacím spojem je tloušťka 2-3 třísky. Výška oblouku je příliš nízká na to, aby se při svařování vytvořila mrtvá lampa. 3. Metoda identifikace virtuální svařovací mrtvé lampy zahřeje nerušené LED světlo zapalovačem, aby se zahřál LED vodič na 200-300 C, vyjme se zapalovač a LED se připojí k 3V baterii a záporné elektrodě. Světlo, ale LED světlo je sníženo ze světla na nesvítí s vyhlazovací teplotou, pak to dokazuje, že LED světlo je virtuální svařování. Důvodem, proč se zahřívání může rozsvítit, je využití tepelného smršťování a smršťování kovu. LED vodič se při zahřívání rozšíří a prodlouží k vnitřním pájeným spojům. Kontrakce kresby na normální teplotu, odpojení vnitřního pájecího bodu, LED světlo nesvítí, opakovaně vyzkoušený typ metody je duchovní. Svařování dvousvařované lampy u tohoto typu virtuálního svařování je na kovovém pásku, napuštěném hustší kyselinou sírovou, aby se rozpustil externí koloid LED, a koloid se rozpustí a odstraní. Můžete najít problém, zda se jedná o první nebo dvousvařování. Je parametr zlatého hedvábného svařovacího stroje nesprávný nebo jiné důvody pro zlepšení metod a procesů. Uživatelé, kteří používají LED produkty, se také setkají s fenoménem mrtvých světel, to znamená, že po určité době používání LED produktů nastává fenomén mrtvých světel. Neexistují dva důvody pro mrtvé lampy. Není problém s množstvím galvanického pokovování a unikající proud LED čipu také vytvoří LED světlo se nerozsvítí. Nyní, když je mnoho LED produktů chráněno tím, že není přidána anti-elektrostatická ochrana, aby se snížily náklady, takže je obtížné být rozumný jako čip proti statickému poškození. Je obtížné ukázat vedení světla v deštivých dnech jako vysokonapěťové elektrostatické a špičkový puls stohovaného elektrického vedení, což způsobí poškození LED produktů v různé míře. Není mnoho důvodů pro světla smrti. Nelze to vypsat jeden po druhém. Z balení, použití a použití různých odkazů nelze vyvolat mrtvé světlo. Jak zvýšit množství produktů LED spočívá v tom, že demoliční podnik a využití podniku by měly být velmi povšimnuty. A otázka výzkumného výzkumu, od výběru čipů a stojanu až po proces nulového procesu balení LED, podle systému množství ISO2000. Dokud lze výkon LED komplexně zvýšit, může mít dlouhou životnost, vysokou a spolehlivou. Pokud jde o obvody, které se používají, vyberte napěťově citlivý odpor a komponenty PPTC pro zlepšení ochranného obvodu, přidejte paralelní počet paralelních tras a použijte spínací proud konstantního proudu. Ochrana proti vymazání teploty je neplatným opatřením ke zlepšení spolehlivosti produktů LED.