Mga Rason sa Pagtuki Gikan sa Proseso sa Pagputos

Ang mga panghitabo sa patay nga lampara sa LED, ang mga konsumedor sama sa mga kompanya sa pagputos, mga nahuman nga produkto sa ubos sa mga yunit ug mga indibidwal nga gigamit sa paggamit mahimong makasugat niini. Ang rason mao nga adunay duha ka matang sa mga sitwasyon: Una, ang leakage nga kasamtangan sa LED mao ang dako kaayo aron sa pagporma sa usa ka PN knot pagkawala, mao nga ang mga LED suga dili hayag, ug ang matang sa sitwasyon sa kasagaran dili makaapekto sa buhat sa uban pang mga LED nga suga; ikaduha, LED, LED, LED Ang internal nga lider sa koneksyon sa kahayag nabuak aron maporma ang usa ka patay nga lampara alang sa LED nga walay kasamtangan nga pag-agi. Ang matang sa sitwasyon makaapekto sa kinatibuk-ang trabaho sa ubang mga LED nga suga. V —2.2V, asul-berde ug puti nga boltahe sa trabaho sa LED 2.8 —3.2V), kasagaran konektado sa hilo ug pagkonektar sa paghimo sa lain-laing mga boltahe sa trabaho. Ang mas daghang LED nga suga nga konektado, mas dako ang epekto. Ang zero-string LED nga kahayag dili hayag, kini makita nga ang sitwasyon mas grabe pa kay sa unang matang sa sitwasyon. Ang mga patay nga lampara sa LED mao ang Guan Jian, nga makaapekto sa gidaghanon sa output ug kasaligan. Kung giunsa ang pagkunhod ug pagwagtang sa mga patay nga lampara ug pagdugang sa gidaghanon sa output ug kasaligan usa ka hinungdanon nga isyu nga kinahanglan atubangon pinaagi sa pagbugkos ug paggamit sa mga negosyo. Himoon nato ang pipila ka pagtuki ug mga diskusyon sa pagporma sa mga patay nga lampara. 1. Ang electrostatic nga kadaot sa LED chip nadaot aron mawala ang PN knot sa LED chip, ang leakage nga kasamtangan mapapas, ug kini mahimong usa ka matang sa pagsukol. Kini usa ka makadaot kaayong yawa. Napulo ka milyon nga dolyar nga pagkawala sa ekonomiya. Busa, ang electronic component sa anti-line electronic electronic component kay importante kaayo nga trabaho sa electronics industry. Ayaw kini igsapayan alang sa LED packaging ug LED display nga mga kompanya. Kung adunay problema sa bisan unsang link, kini hinungdan sa kadaot sa LED, nga hinungdan sa pagkadaot sa pasundayag sa LED. Nahibal-an namon nga ang lawas sa tawo (ESD) mahimong moabot sa tulo ka libo nga bolta sa nahabilin, ug ang mga tiil makaguba sa LED chip pinaagi sa kadaot. Kini ang mga linya sa produksiyon sa packaging sa LED. Kung ang pagbatok sa yuta sa lainlaing mga aparato makatagbo sa mga kinahanglanon. Hinungdanon usab kini. Kasagaran, ang pagsupak sa yuta gikinahanglan Alang sa 4 ka ohms, ang pagsupak sa yuta dili kinahanglanon aron makaabot sa ≤ 2 ohm. Ang kadaot sa LED sa lawas sa tawo dako usab kaayo. Kung nagtrabaho, nagsul-ob og anti-static nga uniporme, nga adunay static nga electrical ring, ang static electrostatic ring usa ka dili maayo nga pasundayag, ug walay maayong epekto sa electrostatic circulation sa electrostatic ring. Kung dili nimo gamiton kini nga matang sa produkto, kung ang mga trabahante makalapas sa mga pamaagi sa operasyon, kinahanglan nga makadawat sila daghang edukasyon sa pasidaan, ug sa parehas nga oras, gipasiugda usab niini ang paggamit sa uban. Unsa ka daghan ang lawas sa tawo nga adunay static nga elektrisidad, ang lainlaing mga sinina nga panapton nga gisul-ob sa mga tawo, ug ang gidaghanon sa matag tawo, sa mga gabii sa tingdagdag ug tingtugnaw, lisud nga makita ang pag-agas sa taliwala sa mga sinina. Hale. Ang bili sa ESD sa base chip nga base sa silicon kay 1100 volts lang, ug mas ubos ang bili sa ESD sa sapphire base chip, basta 500 —600 volts. Ang usa ka maayo nga chip o LED, kung atong kuhaon kini sa atong mga kamot (ang lawas wala magbuhat sa bisan unsa nga mga lakang sa pagpanalipod), ang mga resulta mahanduraw nga ang chip o LED madaot sa lain-laing mga ang-ang. Ang kamot maayo kaayo nga kini mao ang hampak sa static nga kuryente. Kung ang negosyo sa pagputos dili estrikto nga molihok uyon sa mga regulasyon sa yuta, ang kompanya mismo ang magpaubos sa rate sa kwalipikasyon sa produkto ug makunhuran ang balido sa ekonomiya sa negosyo. Kung ang mga ekipo ug mga personahe nga naggamit sa mga LED dili grounded Dili gyud malikayan. Nahiuyon sa mga kinahanglanon sa standard nga manwal sa LED, ang colloid sa lead distance sa LED dili moubos sa 3 —5 mm, pagyuko o pag - ila, apan ang kadaghanan sa mga kompaniya wala magbuhat niana, apan ang gibag lamang sa PCB board (≤2 mm) dili - direktang pagwelding, nga magpahinabog usab ug kadaot o kadaot sa mga LED. Tungod kay ang sobra nga temperatura sa welding makaapekto sa chip, kini makadaut sa mga kinaiya sa chip ug makapakunhod sa kahusayan sa suga, aron ang panghitabo dili kasagaran. Walay gamay nga negosyo nga naggamit sa manual welding, gamit ang 40 wattipaton soldering iron, ang welding temperature dili makontrol, ug ang soldering iron temperature kay 300 —Labaw sa 400 C, sobra ka taas nga temperatura sa welding mahimo usab nga mamatay nga mga suga. Ang LED lead daghang beses nga mas taas kaysa sa paghubag coefficient sa 150 C sa taas nga temperatura. Ang bugnaw nga pagkunhod sa welding point nga bukas, nga nagporma sa usa ka patay nga lampara nga panghitabo. 2. Ang hinungdan sa panghitabo sa panghitabo sa lampara sa internal nga koneksyon welding sa LeD suga. 2.1 Pag-analisar sa panghitabo sa mga patay nga lampara 2.1 Ang proseso sa produksiyon sa negosyo sa pagputos dili kompleto, ug ang pamaagi sa pag-inspeksyon pabalik. Ang panapos nga laray ginama sa tumbaga o puthaw nga mga materyales nga metal pinaagi sa tukma nga mga agup-op. Tungod kay ang mga materyales nga tumbaga mas mahal, ang gasto natural nga taas. Tungod sa mabangis nga merkado, ang mga hinungdan naapektuhan. Ang asero magdalag mga LED nga selpo. Ang puthaw nga pagsira sa puthaw kinahanglan nga plata. Ang plating plating walay duha ka epekto. Ang usa mao ang pagpugong sa moxibustion ug taya. Ang lain mao ang pagpadali sa welding. Kini may kalabutan sa kinabuhi sa LED. Sa wala pa ang electroplating, ang pagproseso kinahanglan nga himuon nga higpit sumala sa mga lagda, ug ang proseso sa pagtangtang, pagtangtang sa lana, ug phosphorusization kinahanglan nga wala’y hinungdan. , Ang coating baga kaayo ug ang gasto taas kaayo, nipis kaayo nga makaapekto sa kantidad. Tungod kay ang ordinaryong mga kompanya sa pagputos sa LED wala’y katakus sa pagsusi sa kantidad sa elektrikal nga plating, naghatag kini sa pipila nga mga negosyo sa electroplating nga wala’y mga kal-ang aron makunhuran ang pilak nga plated nga layer sa electroplating, makunhuran ang kita sa gasto. Ang pamaagi sa pagsulay kulang, ug wala’y instrumento nga adunay gibag-on ug kadali sa straton plating layer. Nakita nako nga nakita nako ang pila ka bulan sa bodega ug nataya pagkahuman sa pila ka bulan. Ang mga produkto nga gihimo sa ingon nga panapos nga laray siguradong dili taas, ayaw isulti 3 —Problema ang 50,000 ka oras, 10,000 ka oras. Ang rason kay simple ra kaayo kada tuig nga walay tagal sa panahon. Ang panahon ug hangin humidity sa hangin mao ang taas, ug kini mao ang lisud nga sa pagporma sa usa ka lain-laing mga electroplating metal nga mga bahin. Bisan ang encapsulated nga LED mahimong nipis kaayo ug ang pilak nga plated nga layer labi ka manipis, ug ang mga welding joints kuhaon aron mahimong usa ka patay nga lampara nga panghitabo. Sa ato pa, ang mga suga nga among nasugatan wala gipasiga, apan sa tinuud, ang mga internal nga solder joints gikuha gikan sa estante. 2.2 Ang matag proseso sa gawas sa proseso sa pagputos kinahanglan nga buhaton sumala sa disbentaha. Ang hinungdan sa pagpabaya sa bisan unsang link mao ang paghimo sa usa ka patay nga lampara. Ang papilit mobalik sa chip nga bulawan pad aron maporma ang usa ka mubo nga sirkito, ug ang chip mahimong dili kaayo sticky. Tinuod usab kini sa dual welded chip point insulation gum. Kung mag-order ka og dugang nga insulating glue, mobalik ka sa bulawan nga pad sa chip aron maporma ang virtual nga welding nga prutas sa panahon sa welding. Adunay gamay nga mga chips ug dili mahimong lig-on, mao nga ang duct kinahanglan nga husto. Ang proseso sa welding kritikal usab. Ang koordinasyon sa pressure, oras, temperatura, ug gahum sa gold wire welding machine kinahanglan nga husto. Gawas sa gitakda nga oras, ang ubang tulo nga mga parameter mapasibo. Dacong lisod dugmokon ang chip, gamay kaayo, lisod i-welding. Ang temperatura sa welding kasagaran 280 C. Ang power conditioning nagtumong sa ultrasonic power conditioning. Kini dako kaayo ug gamay kaayo. Ang maayong mga materyales, pagsusi uban sa mga pagsulay sa torque sa tingpamulak ≥6 ka gramo, nga kuwalipikado. Matag tuig, ang mga parameter sa golden ball welding machine nakit-an ug gikontra aron masiguro nga ang mga parameter sa welding naa sa labing kaayo nga porma. Dugang pa, ang arko sa welding line wala gikinahanglan. Ang gitas-on sa arko sa us aka welding point chip mao ang 1.5-2 chips nga gibag-on, ug ang arc taas sa dual welding joint chip mao ang 2-3 chips nga gibag-on. Ang gitas-on sa arko ubos kaayo aron mahimong patay nga lampara kung magwelding. 3. Ang pamaagi sa pag-ila sa virtual welding nga patay nga lampara magpainit sa wala madisturized nga LED nga suga nga adunay mas gaan aron mapainit ang LED lead sa 200-300 C, tangtangon ang lighter, ug ikonektar ang LED gamit ang 3 volt nga baterya ug ang negatibo nga electrode. Kahayag, apan ang LED nga suga gipakunhod gikan sa kahayag ngadto sa dili sa temperatura sa pagpuo, unya kini nagpamatuod nga ang LED nga kahayag mao ang virtual welding. Ang hinungdan sa pagpainit mahimong modan-ag mao ang paggamit sa metal nga thermal contraction ug contraction. Ang lider sa LED gipalapdan ug gipalapdan sa mga internal nga solder joints kung nagpainit. Ang pagkubkob sa pagdibuho sa normal nga porma sa temperatura, idiskonekta ang internal nga solder point, ang LED nga suga wala magsiga, ang tipo sa pamaagi nga gibalikbalik nga gisulayan espirituhanon. Ang welding sa duha ka welded lamp sa maong matang sa virtual welding anaa sa usa ka metal strip, matumog na uban sa mas baga sulfuric acid sa dissolve sa LED external colloid, ug ang colloid mao ang dissolved ug gikuha. Makita nimo ang problema kung una ba kini nga welding o duha - welding. Ang parameter sa bulawan nga seda bola welding machine sayop, o uban pang mga rason sa pagpalambo sa mga pamaagi ug proseso. Ang mga tiggamit nga naggamit sa mga produkto sa LED makasugat usab sa panghitabo sa mga patay nga lampara, nga mao, human ang mga produkto sa LED gigamit sulod sa usa ka yugto sa panahon, ang panghitabo sa patay nga mga suga mahitabo. Walay duha ka rason alang sa mga patay nga lampara. Walay problema sa gidaghanon sa electroplating, ug ang leakage nga kasamtangan sa LED chip maporma usab ang LED nga kahayag dili mosiga. Karon nga daghang mga produkto sa LED ang gipanalipdan pinaagi sa dili pagdugang sa anti-electrostatic nga proteksyon aron makunhuran ang mga gasto, mao nga lisud nga mahimong makatarunganon ingon usa ka static nga kadaot nga chip. Lisud nga ipakita ang linya sa suplay sa kahayag sa mga adlaw sa ting-ulan ingon nga taas nga boltahe nga electrostatic, ug ang peak nga pulso sa stacked sa linya sa kuryente, nga magpahinabo sa mga produkto sa LED nga madaot sa lainlaing mga degree. Wala’y daghang hinungdan sa mga suga sa kamatayon. Dili kini malista sa usag usa. Gikan sa pagputos, paggamit, ug paggamit sa lainlaing mga link, imposible nga makita ang mga patay nga suga. Giunsa nga madugangan ang gidaghanon sa mga produkto sa LED mao nga ang negosyo sa demolisyon ug ang paggamit sa negosyo kinahanglan nga mamatikdan pag-ayo. Ug ang isyu sa panukiduki sa panukiduki, gikan sa pagpili sa mga chip ug rack, hangtod sa proseso sa proseso sa pagputos sa LED nga zero, sumala sa sistema sa gidaghanon sa ISO2000. Hangtud nga ang output sa LED mahimong komprehensibo nga madugangan, kini mahimong taas nga kinabuhi, taas ug kasaligan. Sa mga termino sa mga sirkito nga naggamit, pagpili sa boltahe nga sensitibo nga pagsukol ug PPTC nga mga sangkap aron mapaayo ang proteksyon nga sirkito, pagdugang parallel nga gidaghanon sa parallel nga mga ruta, ug gamiton ang kanunay nga kasamtangan nga switching current. Ang pagpanalipod sa temperatura sa pagtangtang usa ka dili balido nga sukod aron mapauswag ang pagkakasaligan sa mga produkto sa LED.